CN217627124U - 一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘 - Google Patents

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韩洪举
张基进
刘小飞
郭吉平
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Abstract

本实用新型提供了一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘,属于拱桥施工设备的技术领域,包括连接轴盘组件和两个定位支架,连接轴盘组件包括中心承重块,以及中心承重块外壁两侧的三个弧形开口,每组弧形开口共同转动连接有转轴,且每个转轴均转动连接有三个连接架,每个连接架远离中心承重块一端均设置有衔接片,同侧的三个衔接片上共同设置有钢垫板,以及两侧的折边部,和下缘位置的底部撑板,通过本实用新型,实现了对两个拱箱的铰接,在连接位置给每个拱箱的两个侧面和底面三个位置提供了连接承力点,更好的受力,降低在缆索吊起拱箱的过程中,意外脱落的风险,并且由三轴承重,提高组件整体的承重能力和结构的稳定性。

Description

一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘
技术领域
本实用新型主要涉及拱桥施工设备的技术领域,具体为一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘。
背景技术
拱桥指的是在竖直平面内以拱作为结构主要承重构件的桥梁,arch在容器内的粉料层中如果形成能承受上方粉料的压力而不将此压力传递给下方的面,此面即称为拱桥,拱桥是向上凸起的曲面,其最大主应力沿拱桥曲面作用,沿拱桥垂直方向的最小主应力为零,在重力作用下进行的粉料流出过程中可能反复出现拱桥的形成和崩解过程,此种拱桥称为动拱桥,在拱桥施工的过程中,缆索吊装作业中需要用到连接轴盘将两个拱箱连接起来。
在如今现有的拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘中,例如申请号为CN201720183445.7申请文案的技术结构中,包括两个铰接在一起的撑板和两个钢垫板,撑板的两端折弯成撑脚,撑脚上开有通孔一,钢垫板背面焊接有钢筋,正面焊接有若干具有斜坡的垫脚,这些垫脚分两组,两组垫脚对称排列,并且它们的斜坡都朝内倾斜,每一组垫脚的斜坡的坡度由外至内依次减小,垫脚上开有与通孔一配套并且穿透钢垫板的通孔二,用螺栓穿过通孔一和通孔二后能将撑板与钢垫板连接到一起,该装置虽然实现了对两个拱箱的铰接,但是该装置只与每个拱箱最接近的横截面连接,对拱箱底部和侧面没有连接,承力点较少,整体连接上不够稳定,且两个撑板之间的转轴需要承重较大的作用力,容易在吊起拱箱的过程中,出现损坏,影响工作的进度,和周围施工人员的安全性。
实用新型内容
本实用新型主要提供了一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:
一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘,包括连接轴盘组件和两个定位支架,所述连接轴盘组件包括中心承重块,以及中心承重块外壁两侧的三个弧形开口,且同侧弧形开口为一组,等间距线性排列,每组所述弧形开口共同转动连接有转轴,且每个转轴均转动连接有三个连接架,每个连接架分别位于弧形开口内,每个连接架远离中心承重块一端均设置有衔接片,同侧的三个衔接片上共同设置有钢垫板,两个钢垫板的两侧分别设有折边部,且每个钢垫板远离衔接片一侧的下缘位置均设置有底部撑板。
进一步的,两个所述定位支架分别位于折边部上,且每个定位支架的两端和每个折边部上均设置有第一螺纹孔,定位支架上的第一螺纹孔通过螺栓与折边部相互连接。
进一步的,每个所述折边部的四个顶角位置均设置有第二螺纹孔。
进一步的,每个所述底部撑板的两侧位置均设置有第三螺纹孔。
进一步的,所述中心承重块的中间位置设置有安装孔,且安装孔内设置有中心加强轴。
进一步的,每个所述衔接片的四个顶角位置均设置有第四螺纹孔,且每个衔接片上的第四螺纹孔均通过螺栓与钢垫板连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过连接轴盘组件,实现了对两个拱箱的铰接,在连接位置给每个拱箱的两个侧面和底面三个位置提供了连接承力点,更好的受力,降低在缆索吊起拱箱的过程中,意外脱落的风险,并且由三轴承重,提高组件整体的承重能力和结构的稳定性,通过定位支架,实现了由螺栓穿过定位支架上的第一螺纹孔将定位支架安装在折边部上,使得定位支架和连接架构成三角形,提高稳定性。
以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的中心承重块连接结构示意图;
图3为本实用新型的钢垫板结构示意图;
图4为本实用新型的定位支架结构示意图。
图中:1、连接轴盘组件;11、中心承重块;111、弧形开口;112、安装孔;12、转轴;13、连接架;14、衔接片;141、第四螺纹孔;15、钢垫板;16、折边部;161、第一螺纹孔;162、第二螺纹孔;17、底部撑板;171、第三螺纹孔;18、中心加强轴;2、定位支架。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是本实用新型可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请着重参照附图1-4,一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘,包括连接轴盘组件1和两个定位支架2,所述连接轴盘组件1包括中心承重块11,以及中心承重块11外壁两侧的三个弧形开口111,且同侧弧形开口111为一组,等间距线性排列,每组所述弧形开口111共同转动连接有转轴12,且每个转轴12均转动连接有三个连接架13,每个连接架13分别位于弧形开口111内,每个连接架13远离中心承重块11一端均设置有衔接片14,同侧的三个衔接片14上共同设置有钢垫板15,两个钢垫板15的两侧分别设有折边部16,且每个钢垫板15远离衔接片14一侧的下缘位置均设置有底部撑板17。
上述结构通过连接轴盘组件1,实现了对两个拱箱的铰接,在连接位置给每个拱箱的两个侧面和底面三个位置提供了连接承力点,更好的受力,降低在缆索吊起拱箱的过程中,意外脱落的风险,并且由三轴承重,提高组件整体的承重能力和结构的稳定性;
具体操作如下,首先检查装置整体上的各个器件是否存在损坏情况,在确保无损坏情况后,将连接轴盘组件1放到两个拱箱(拱桥常见结构,故未在图中画出)之间,使得底部撑板17撑起拱箱一侧下缘,然后用螺栓穿过底部撑板17上的第三螺纹孔171,将底部撑板17与拱箱下侧连接,然后用螺栓穿过折边部16上的第二螺纹孔162,使得折边部16与拱箱侧缘相互连接,随后用缆索将拱箱吊起,在将两个拱箱之间的夹角调到合适的度数后,通过螺栓穿过定位支架2上的第一螺纹孔161将定位支架2安装在折边部16上,使得定位支架2和连接架13构成三角形,提高稳定性,在后可通过水泥浇筑,将两个拱箱之间的缝隙填充起来。
请着重参照附图1和附图2,所述中心承重块11的中间位置设置有安装孔112,且安装孔112内设置有中心加强轴18,通过中心加强轴18,实现了对中心承重块11结构承重力的增强,每个所述衔接片14的四个顶角位置均设置有第四螺纹孔141,且每个衔接片14上的第四螺纹孔141均通过螺栓与钢垫板15连接,通过第四螺纹孔141,实现了用螺栓穿过衔接片14,使得连接架13与钢垫板15连接,可以根据现场的拱箱实际尺寸,选用相适应的钢垫板15与之匹配。
请着重参照附图3和附图4,两个所述定位支架2分别位于折边部16上,且每个定位支架2的两端和每个折边部16上均设置有第一螺纹孔161,定位支架2上的第一螺纹孔161通过螺栓与折边部16相互连接,通过定位支架2,实现了用螺栓穿过第一螺纹孔161将定位支架2安装在折边部16上,对结构角度整体的限定,每个所述折边部16的四个顶角位置均设置有第二螺纹孔162,通过第二螺纹孔162,实现了用螺栓将折边部16与拱箱侧壁相互连接,每个所述底部撑板17的两侧位置均设置有第三螺纹孔171,通过第三螺纹孔171,实现了用螺栓穿过底部撑板17与拱箱底部一侧相互连接。
上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘,包括连接轴盘组件(1)和两个定位支架(2),其特征在于,所述连接轴盘组件(1)包括中心承重块(11),以及中心承重块(11)外壁两侧的三个弧形开口(111),且同侧弧形开口(111)为一组,等间距线性排列,每组所述弧形开口(111)共同转动连接有转轴(12),且每个转轴(12)均转动连接有三个连接架(13),每个连接架(13)分别位于弧形开口(111)内,每个连接架(13)远离中心承重块(11)一端均设置有衔接片(14),同侧的三个衔接片(14)上共同设置有钢垫板(15),两个钢垫板(15)的两侧分别设有折边部(16),且每个钢垫板(15)远离衔接片(14)一侧的下缘位置均设置有底部撑板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘,其特征在于,两个所述定位支架(2)分别位于折边部(16)上,且每个定位支架(2)的两端和每个折边部(16)上均设置有第一螺纹孔(161),定位支架(2)上的第一螺纹孔(161)通过螺栓与折边部(16)相互连接。
3.根据权利要求2所述的一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘,其特征在于,每个所述折边部(16)的四个顶角位置均设置有第二螺纹孔(162)。
4.根据权利要求1所述的一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘,其特征在于,每个所述底部撑板(17)的两侧位置均设置有第三螺纹孔(171)。
5.根据权利要求1所述的一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘,其特征在于,所述中心承重块(11)的中间位置设置有安装孔(112),且安装孔(112)内设置有中心加强轴(18)。
6.根据权利要求1所述的一种拱桥施工用缆索吊装系统的连接轴盘,其特征在于,每个所述衔接片(14)的四个顶角位置均设置有第四螺纹孔(141),且每个衔接片(14)上的第四螺纹孔(141)均通过螺栓与钢垫板(15)连接。
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