CN217625629U - 一种黄精生产人工挑拣线 - Google Patents
一种黄精生产人工挑拣线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217625629U CN217625629U CN202221304537.3U CN202221304537U CN217625629U CN 217625629 U CN217625629 U CN 217625629U CN 202221304537 U CN202221304537 U CN 202221304537U CN 217625629 U CN217625629 U CN 217625629U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer
- pole
- sealwort
- rhizoma polygonati
- manual picking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
一种黄精生产人工挑拣线,包括运输装置,运输装置包括运输带,黄精在运输带作用下沿运输装置移动,运输装置上部设有翻料装置,翻料装置包括安装架、调节杆和翻料杆,安装架设于运输装置两侧,调节杆两端分别与两侧安装架竖直滑动连接,且能够通过紧固螺栓固定高度,调节杆上设有翻料杆,翻料杆上端与调节杆转动连接且转动轴线与调节杆轴线共线,下端设有料钩,料钩的指向与运输装置的运输方向相反,利用翻料装置对运输线上的黄精进行翻面操作,代替了工人的手工翻面拣选工作,降低了工人劳动强度,而且翻面更加充分,结合工人能够专注于拣选工作,保证了拣选质量,而且使用简单方便,能够根据不同规格的黄精对翻料装置高度进行调节,适用性极强。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料分拣装置技术领域,具体为一种黄精生产人工挑拣线。
背景技术
在黄精生产加工工艺中,无论是将黄精作何种用途,都需要提前对黄精进行拣选和清洗作业,目前常用的拣选方式为设置一个运输带,黄精在运输带作用下沿生产线移动,通过运输带两侧设置拣选工人,将运输带上残次黄精、烂叶、废须等杂质挑选出来,但是在拣选过程中,需要工人边拣选边需要用手将黄精翻面,以保证拣选工作能够充分有效,保证拣选质量,但是使用人工翻料和拣选的方式,一方面增加了工人的劳动负担,同时存在漏翻现象,导致残次黄精进入下一工序,影响黄精产品的整体质量。
实用新型内容
为解决上述现有黄精拣选方式使得拣选工人劳动强度较大,且拣选效果较差的问题,本实用新型提供了一种黄精生产人工挑拣线。
本实用新型技术方案如下:
一种黄精生产人工挑拣线,包括运输装置,所述运输装置包括运输带,黄精在运输带作用下沿运输装置移动,所述运输装置上部设有翻料装置,用于运输带上黄精的翻料工作,代替了人工手工翻料,降低了工人的劳动强度,而且使得工人能够专注于拣选工作,保证了拣选质量。
如上所述的一种黄精生产人工挑拣线,所述翻料装置包括安装架、调节杆和翻料杆,所述安装架设于运输装置两侧,所述调节杆两端分别与两侧安装架竖直滑动连接,且能够通过紧固螺栓固定高度,所述调节杆上设有翻料杆,所述翻料杆上端与调节杆转动连接且转动轴线与调节杆轴线共线,翻料杆下端设有料钩,所述料钩的指向与运输装置的运输方向相反,黄精沿运输带移动时,端部会在料钩的作用下向上勾起,然后向后翻转,完成黄精的翻转工作,而调节杆的设置,能够对料钩的高度进行调节,使其能够适应不同规格的黄精。
为保证翻料效果,所述翻料装置设有至少两个且沿运输装置运输方向布置,这样,即使黄精因翻转出现叠加现象,下一翻料装置仍能够对下层黄精进行翻转,保证拣选工作能够顺利有效地进行。
进一步的,所述翻料杆设有若干个,若干个翻料杆沿调节杆间隙设置,且相邻两翻料杆之间的间隙不大于3cm,一方面保证黄精能够被顺利翻转,同时防止因翻料杆的设置,导致杂物滞留在料钩位置。
为保证料钩不会破坏黄精表面,所述料钩的端部设置成钝尖结构。
进一步的,所述料钩端部所能到达的最低点与运输带上表面的距离大于零,防止料钩向后转动过程中,料钩端部勾住运输带表面,造成运输带或翻转装置的损坏。
若干所述翻料装置将运输装置分成若干个分区,可在若干分区设置工人进行拣选工作,所述运输装置侧面设有废料桶,用于盛装挑拣完成的废料,方便进行集中处理。
为了方便使用,所述废料桶设于运输装置设置安装架的位置,而且为悬挂设置,方便废料桶的安装与拆卸,以便及时进行废料的倾倒。
优选的,所述运输带包括网状结构,这样在翻转过程中产生的碎屑等杂物能够由运输带漏掉,进一步保证了拣选质量。
如上所述的一种黄精生产人工挑拣线,所述安装架上竖直设有滑口,所述紧固螺栓穿过滑口与调节杆端部螺纹连接,通过紧固螺栓与调节杆端部的挤压作用实现调节杆的固定,结构简单,使调节工作能够更加方便的进行。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型为一种黄精生产人工挑拣线,黄精沿运输线转运,在转运过程中,多个翻料装置会对运输线上的黄精进行翻面操作,代替了工人的手工翻面拣选工作,降低了工人劳动强度,而且翻面更加充分,结合工人能够专注于拣选工作,保证了拣选质量,而且使用简单方便,能够根据不同规格的黄精对翻料装置高度进行调节,增加了装置的适用性。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为实施例中挑拣线的结构示意图;
图2为实施例中去除废料桶后分拣线的结构示意图;
图3为实施例中翻料杆的结构示意图;
图中各附图标记所代表的组件为:
1、运输装置;11、动力装置;12、配电箱;13、主架;14、运输带;2、废料桶;3、翻料装置;31、安装架;32、紧固螺栓;33、翻料杆;331、安装环;332、吊杆;333、料钩。
具体实施方式
下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。
实施例
本实施例提供了一种黄精生产人工挑拣线,参见图1,包括用于运输黄精的运输装置1,所述运输装置1上设有翻料装置3,运输装置1一侧或两侧还设置有废料桶2,黄精沿运输装置1移动,一侧或两侧设置工人进行拣选工作,并将废料放入废料桶2内,运输中的黄精能够在翻料装置3作用下进行翻面,代替了人工手工翻料,降低了工人的劳动强度,而且使得工人能够专注于拣选工作,保证了拣选质量。
具体来说的话,结合图2,所述运输装置1包括主架13,其为长方体框架结构,两端均设有滚轴,通过两滚轴转动设有运输带14,主架13其中一端还设有配电箱12及与其电连接的动力装置11,所述动力装置11与靠近齐的滚轴连接,通过带动滚轴转动,能够带动运输带14工作,黄精位于运输带14上,在运输带14带动下移动。
本实施例中,为保证翻料效果,所述翻料装置3设有三个且沿运输装置1运输方向布置,这样,即使黄精因翻转出现叠加现象,下一翻料装置3仍能够对下层黄精进行翻转,保证拣选工作能够顺利有效地进行,当然了,所述翻料装置3也可以设置两个或更多个,本实施例对此不做限制,同时,主架13两端的滚轴之间还设有若干支撑轴,保证运输带14上表面在移动时能保证平整性,配合翻料装置3充分完成翻料作业。
具体的,结合图3,所述翻料装置3包括安装架31、调节杆和翻料杆33,所述安装架31设有两个且相对设于主架13上端两侧,所述调节杆两端分别与两侧安装架31竖直滑动连接,且能够通过紧固螺栓32固定高度,所述调节杆上设有翻料杆33,所述翻料杆33上端与调节杆转动连接且转动轴线与调节杆轴线共线,翻料杆33下端设有料钩333,所述料钩333的指向与运输装置1的运输方向相反,黄精沿运输带14移动时,端部会在料钩333的作用下向上勾起,然后向后翻转,完成黄精的翻转工作,而调节杆的设置,能够对料钩333的高度进行调节,使其能够适应不同规格的黄精。
进一步的,所述安装架31上竖直设有滑口,所述紧固螺栓32穿过滑口与调节杆端部螺纹连接,通过紧固螺栓32与调节杆端部的挤压作用实现调节杆的固定,结构简单,使调节工作能够更加方便的进行。
所述翻料杆33包括柱状吊杆332,所述吊杆332上端设有安装环331,且通过安装环331转动设于调节杆上,需要说明的是,所述翻料杆33沿所述调节杆长度方向设有若干个,若干个翻料杆33沿调节杆间隙设置,且相邻两翻料杆33杆之间的间隙不大于3cm,一方面保证黄精能够被顺利翻转,同时防止因翻料杆33的设置,导致杂物滞留在料钩333位置。
同时,为保证料钩333不会破坏黄精表面,所述料钩333的端部设置成钝尖结构,而且所述料钩333的端部所能到达的最低点与运输带14上表面的距离大于零,防止料钩333向后转动过程中,料钩333端部勾住运输带14表面,造成运输带14或翻转装置的损坏。
本实施例中,若干所述翻料装置3将运输装置1分成若干个分区,可在若干分区设置工人进行拣选工作,所述废料桶2悬挂设于运输装置1侧面,且设于运输装置1设置安装架31的位置,使用更加方便,而且为悬挂设置,方便废料桶2的安装与拆卸,以便及时进行废料的倾倒。
本实施例中,所述运输带14为网状结构,这样在翻转过程中产生的碎屑等杂物能够由运输带14漏掉,进一步保证了拣选质量。
Claims (9)
1.一种黄精生产人工挑拣线,包括运输装置(1),所述运输装置(1)包括运输带(14),黄精在运输带(14)作用下沿运输装置(1)移动,其特征在于,所述运输装置(1)上部设有翻料装置(3);
所述翻料装置(3)包括安装架(31)、调节杆和翻料杆(33),所述安装架(31)设于运输装置(1)两侧,所述调节杆两端分别与两侧安装架(31)竖直滑动连接并能够通过紧固螺栓固定在指定高度,所述调节杆上设有翻料杆(33),所述翻料杆(33)上端与调节杆转动连接且转动轴线与调节杆轴线共线,翻料杆(33)下端设有料钩(333),所述料钩(333)的指向与运输装置(1)的运输方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种黄精生产人工挑拣线,其特征在于,所述翻料装置(3)设有至少两个且沿运输装置(1)运输方向布置。
3.根据权利要求2所述的一种黄精生产人工挑拣线,其特征在于,所述翻料杆(33)设有若干个,若干个翻料杆(33)沿调节杆长度方向间隙设置,且相邻两翻料杆(33)之间的间隙不大于3cm。
4.根据权利要求3所述的一种黄精生产人工挑拣线,其特征在于,所述料钩(333)的端部为钝尖结构。
5.根据权利要求4所述的一种黄精生产人工挑拣线,其特征在于,所述料钩(333)端部所能达到的最低点与运输带(14)上表面的距离大于零。
6.根据权利要求2所述的一种黄精生产人工挑拣线,其特征在于,所述运输装置(1)侧面还悬挂设有废料桶(2)。
7.根据权利要求6所述的一种黄精生产人工挑拣线,其特征在于,所述废料桶(2)设于运输装置(1)设置安装架(31)的位置。
8.根据权利要求1所述的一种黄精生产人工挑拣线,其特征在于,所述运输带(14)包括网状。
9.根据权利要求1所述的一种黄精生产人工挑拣线,其特征在于,所述安装架(31)上竖直设有滑口,所述紧固螺栓(32)穿过滑口与调节杆端部螺纹连接,通过紧固螺栓(32)与调节杆端部的挤压作用实现调节杆的高度固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221304537.3U CN217625629U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种黄精生产人工挑拣线 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221304537.3U CN217625629U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种黄精生产人工挑拣线 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217625629U true CN217625629U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83657010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221304537.3U Active CN217625629U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种黄精生产人工挑拣线 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217625629U (zh) |
-
2022
- 2022-05-27 CN CN202221304537.3U patent/CN217625629U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217625629U (zh) | 一种黄精生产人工挑拣线 | |
CN107820849A (zh) | 一种蓝莓采摘与分拣装置及工作方法 | |
CN214142646U (zh) | 一种抓棉装置 | |
CN213001024U (zh) | 一种皮带输送机在线自动除金属杂质装置 | |
CN210202534U (zh) | 节能型粮仓 | |
CN219030749U (zh) | 应用于改进型电池钢壳自动脱水系统的自动供料装置 | |
CN208987329U (zh) | 一种西兰花的采摘及清洗装置 | |
CN205072002U (zh) | 一种茶青机械手自动上下料装置 | |
CN216415159U (zh) | 一种用于收集机械采摘茶树鲜叶的装置 | |
CN212436435U (zh) | 一种果实自动采摘处理装置 | |
CN208853265U (zh) | 一种装潢垃圾捡袋装置 | |
CN215034047U (zh) | 一种冷弯型钢制备过程中高效回收端头废料的清理装置 | |
CN212457625U (zh) | 一种渔网生产的烘干装置 | |
CN206307763U (zh) | 移动式饲料绞龙提升机 | |
CN210766566U (zh) | 一种水果种植用杂物清理装置 | |
CN209352249U (zh) | 一种燃气管材生产加工上料装置 | |
CN212382070U (zh) | 一种果蔬大小分类清洗装置 | |
CN210966018U (zh) | 一种纺织生产用具有收纳结构的纺织机 | |
CN113333143A (zh) | 一种中药前处理联动生产工艺 | |
CN205132576U (zh) | 一种饲料原料接收系统 | |
CN206136666U (zh) | 一种自走式机电化葵花收获机 | |
CN111903335A (zh) | 一种果实自动采摘处理装置 | |
CN216272472U (zh) | 一种纱筒上料机的排序机构 | |
CN204470035U (zh) | 一种干香菇分选自动线 | |
CN214643850U (zh) | 芒果打浆机用送料机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |