CN205132576U - 一种饲料原料接收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饲料原料接收系统,属于饲料生产设备技术领域,所述的饲料原料接收系统包括下粮坑、刮板输送机、斗式提升机Ⅰ、初清筛、烘干机、斗式提升机Ⅱ、原料储存仓,下粮坑口设有下粮坑栏栅,下粮坑栏栅下方设有振动栅,下粮坑的下端开口正下方设置有刮板输送机,刮板输送机的末端与斗式提升机Ⅰ的进口相连通,斗式提升机Ⅰ的出口与初清筛的进口相通,初清筛的出口与烘干机的进口相通,烘干机的出口与斗式提升机Ⅱ的进口相通,斗式提升机Ⅱ的出口与原料储存仓的进口相通。本实用新型能对接收的饲料原料进行严格的筛查、烘干,且对下粮坑的改进,能大大提高原料接收效率,经该系统出理过的饲料原料品质好,且方便储存,降低工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产设备技术领域,具体地说,涉及一种饲料原料接收系统。
背景技术
在饲料生产过程中,饲料原料接收目前采用的是半自动化方式。运输车将原料运至工厂后,先用地中衡进行称重,然后将原料倒入卸料坑,再人工或皮带运输的方式运至仓库储存。这种原料接收方式,生产效率低、劳动强度大,原料未有效进行筛选,造成一些杂质,如铁钉、杂草等混入了原料仓库,给后续的生产造成很大的麻烦。其次,进入原料储存仓的原料都有一定的储存标准,如水分含量、轻质杂质含量等,所以在原料入仓之前需进行筛选及烘干,以便原料的保持,及保证饲料产品的质量。原料在下料坑下料时,会存在物料堆积的情况,堆积的物料多,接近下粮坑栏栅的物料被压紧实,很难下料,这样大大降低了物料的接收速度。
因此,有必要对现有的饲料原料接收系统进行改进,以高效的完成饲料原料的接收。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种饲料原料接收系统,根据饲料原料储存条件,对接收的饲料原料进行严格的筛查,经该系统出理过的饲料原料品质好,方便储存,提高原料接收效率,降低工作量。
为实现上述目的,本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的饲料原料接收系统包括下粮坑、刮板输送机、斗式提升机Ⅰ、初清筛、烘干机、斗式提升机Ⅱ、原料储存仓,所述的下粮坑口设有下粮坑栏栅,下粮坑栏栅下方设有振动栅,振动栅与振动电机相连,所述的振动栅上设有疏料棒,下粮坑的下端开口正下方设置有刮板输送机,刮板输送机的末端与斗式提升机Ⅰ的进口相连通,斗式提升机Ⅰ的出口与初清筛的进口相通,初清筛的出口与烘干机的进口相通,烘干机的出口与斗式提升机Ⅱ的进口相通,斗式提升机Ⅱ的出口与原料储存仓的进口相通。
所述下粮坑的上开口设于地面上,下粮坑的下部位于地面下。
所述振动栅上的疏料棒与下粮坑栏栅的栅格相对应,疏料棒位于栅格的中央,且振动栅上疏料棒的运动范围不超过下粮坑栏栅的栅格面积。
所述的烘干机包括烘干层和绞龙,烘干层内设有螺旋式的导热管。
本实用新型的有益效果:本实用新型能根据饲料原料储存条件,对接收的饲料原料进行严格的筛查、烘干,且对下粮坑的改进,能大大提高原料接收效率,经该系统出理过的饲料原料品质好,且方便储存,降低工作量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下粮坑栏栅和振动栅的侧视图;
图3为本实用新型下粮坑开口俯视图。
图中,1-下粮坑、2-下粮坑栏栅、3-振动栅、4-振动电机、5-刮板输送机、6-斗式提升机Ⅰ、7-初清筛、8-烘干机、9-烘干层、10-绞龙、11-导热管、12-斗式提升机Ⅱ、13-原料储存仓、14-疏料棒。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-3所示,所述的饲料原料接收系统包括下粮坑1、刮板输送机5、斗式提升机Ⅰ6、初清筛7、烘干机8、斗式提升机Ⅱ12、原料储存仓13,所述的下粮坑1开口设有下粮坑栏栅2,下粮坑栏栅2下方设有振动栅3,振动栅3与振动电机4相连,所述的振动栅3上设有疏料棒14,下粮坑1的开口设于地面上,下粮坑1的下部位于地面下,振动栅3上的疏料棒14与下粮坑栏栅2的栅格相对应,且疏料棒14位于栅格的中央,振动栅3上疏料棒14的运动范围不超过下粮坑栏栅2的栅格面积,振动电机4带动振动栅3运动,使得疏料棒14在栅格内运动,从而达到疏料的目的。
下粮坑1的下端开口正下方设置有刮板输送机5,刮板输送机5的末端与斗式提升机Ⅰ6的进口相连通,斗式提升机Ⅰ6的出口与初清筛7的进口相通,初清筛7的出口与烘干机8的进口相通,烘干机8的出口与斗式提升机Ⅱ12的进口相通,斗式提升机Ⅱ12的出口与原料储存仓13的进口相通,所述的烘干机8包括烘干层9和绞龙10,烘干层9内设有螺旋式的导热管11,通过螺旋式的导热管11供热,在绞龙10的旋转运送下,实现原料的全面烘干,以达到原料储存要求。
本实用新型的工作过程:饲料原料经下粮坑1接收后,落在刮板输送机5上,经刮板输送机5运送至斗式提升机Ⅰ6,经斗式提升机Ⅰ6提升至初清筛7内进行杂质的去除,然后落入烘干机8中进行烘干,再经斗式提升机Ⅱ12提升至原料储存仓13内进行储存。
本实用新型能根据饲料原料储存条件,对接收的饲料原料进行严格的筛查,经该系统出理过的饲料原料品质好,且方便储存,提高原料接收效率,降低工作量。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (4)
1.一种饲料原料接收系统,其特征在于:所述的饲料原料接收系统包括下粮坑、刮板输送机、斗式提升机Ⅰ、初清筛、烘干机、斗式提升机Ⅱ、原料储存仓,所述的下粮坑口设有下粮坑栏栅,下粮坑栏栅下方设有振动栅,振动栅与振动电机相连,所述的振动栅上设有疏料棒,下粮坑的下端开口正下方设置有刮板输送机,刮板输送机的末端与斗式提升机Ⅰ的进口相连通,斗式提升机Ⅰ的出口与初清筛的进口相通,初清筛的出口与烘干机的进口相通,烘干机的出口与斗式提升机Ⅱ的进口相通,斗式提升机Ⅱ的出口与原料储存仓的进口相通。
2.根据权利要求1所述的一种饲料原料接收系统,其特征在于:所述下粮坑的上开口设于地面上,下粮坑的下部位于地面下。
3.根据权利要求1所述的一种饲料原料接收系统,其特征在于:所述振动栅上的疏料棒与下粮坑栏栅的栅格相对应,疏料棒位于栅格的中央,且振动栅上疏料棒的运动范围不超过下粮坑栏栅的栅格面积。
4.根据权利要求1所述的一种饲料原料接收系统,其特征在于:所述的烘干机包括烘干层和绞龙,烘干层内设有螺旋式的导热管。
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CN201520928772.1U CN205132576U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种饲料原料接收系统 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109626014A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-16 | 三门峡高新机械有限公司 | 谷壳清理、仓储及输送生产线 |
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