CN217622362U - 一种残渣处理螺旋压榨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺旋压榨机技术领域，具体涉及一种残渣处理螺旋压榨机，包括安装板和电机，所述安装板的左侧壁上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴贯穿安装板左侧壁并与安装板的右侧壁活动连接。本实用新型通过设置有活动杆、第一弹簧和毛刷，在使用时通过主轴带动第一齿轮啮合第二齿轮转动，第二齿轮啮合环形齿轮转动，环形齿轮带动圆环板转动，圆环板上的平板带动活动杆一起转动，在第一弹簧的作用下可以实现毛刷压紧在圆壳外侧壁上进行清理操作，避免细小杂质对圆壳出水的影响，残渣处理效果好。本实用新型具有便于排水和残渣处理效果好的优点。

Description

一种残渣处理螺旋压榨机

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋压榨机，具体为一种残渣处理螺旋压榨机。

背景技术

螺旋压榨机常被用于造纸、制糖、酿酒、食品加工、屠宰、皮革、纺织、印染、石化等工业废水处理中的栅渣或滤渣的脱水、压缩。现有技术的螺旋压榨机在使用时在排水的同时其内部的物质会有很多的细小残渣被压缩到其侧壁上，这些细小的残渣不断的在外壁上聚集会造成堵塞的情况，将会对排水的效率造成很大的影响，不利于螺旋压榨机的正常使用，这是现有技术的一大不足，还有就是，现有技术的螺旋压榨机其残渣在出渣锥体一侧排出时会不断的聚集在一起，不利于其顺利的排出操作，将会导致残渣排出的混乱，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种残渣处理螺旋压榨机来解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种残渣处理螺旋压榨机，克服现有技术的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种残渣处理螺旋压榨机，包括安装板，所述安装板的左侧壁上固定连接有电机，所述电机的转子上固定连接有主轴，所述主轴贯穿安装板左侧壁并与安装板的右侧壁活动连接，所述主轴的侧壁上活动连接有圆壳，所述主轴位于圆壳内腔的侧壁上固定连接有螺旋叶片，所述圆壳的左侧壁上固定连接有进料管，所述进料管远离圆壳一侧贯穿安装板左侧壁并与其固定连接，所述圆壳的外侧壁靠近两侧均活动连接有圆环板，两个所述圆环板之间均匀分布固定连接有若干个平板，所述平板上均匀分布活动连接有若干个活动杆，若干个所述活动杆靠近圆壳一侧固定连接有同一个横板，所述横板靠近圆壳一侧固定连接有毛刷，所述活动杆远离横板一端固定连接有圆板，所述活动杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与圆板固定连接，所述第一弹簧另一端与平板固定连接，左侧所述圆环板的内侧壁上固定连接有环形齿轮，所述主轴靠近左侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮一侧与环形齿轮啮合，所述第二齿轮的侧壁中心活动连接有固定轴，所述固定轴一端与安装板固定连接，所述固定轴另一端与圆壳固定连接，所述主轴靠近右端处活动连接有出渣锥体，所述出渣锥体贯穿圆壳右侧壁，所述出渣锥体右侧设置有活动机构，所述安装板位于圆壳下侧开设有排水口，所述安装板位于出渣锥体下侧开设有排料槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动机构包括固定壳，所述主轴贯穿固定壳，所述主轴位于固定壳内腔的侧壁上固定连接有椭圆板，所述固定壳的左侧壁上前后对称开设有两个通槽，所述通槽内均活动连接有顶板，所述顶板呈L形设置，所述顶板短边一侧与出渣锥体外壁接触，所述顶板长边与安装板右侧壁活动连接，所述顶板远离椭圆板一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与固定壳内腔侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆壳的外侧壁靠近两侧处均开设有环形槽，所述圆环板的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个活动块，所述活动块与环形槽之间活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板靠近排料槽处固定连接有侧板，所述侧板与圆壳右侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料管呈倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出渣锥体的右侧壁上固定连接有连接板，所述连接板远离出渣锥体一侧与固定壳外侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的右侧壁上前后对称开设有两个滑槽，所述顶板的侧壁上均固定连接有滑块，所述滑块与滑槽之间活动连接。

本实用新型实施例提供了一种残渣处理螺旋压榨机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有活动杆、第一弹簧和毛刷，在使用时通过主轴带动第一齿轮啮合第二齿轮转动，第二齿轮啮合环形齿轮转动，环形齿轮带动圆环板转动，圆环板上的平板带动活动杆一起转动，在第一弹簧的作用下可以实现毛刷压紧在圆壳外侧壁上进行清理操作，避免细小杂质对圆壳出水的影响，残渣处理效果好；

2、通过设置有活动机构和出渣锥体，通过主轴带动椭圆板转动，椭圆板对两侧的顶板进行推动，当椭圆板转动到一定位置后，此时顶板在第二弹簧作用下复位运动，实现对出渣锥体的敲击操作，便于残渣的正常排出，使用效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型内部结构示意图；

图3是本实用新型图2的A-A面结构示意图；

图4是本实用新型图2的B处放大图。

图中：1、安装板；2、电机；3、主轴；4、圆壳；5、螺旋叶片；6、进料管；7、圆环板；8、平板；9、活动杆；10、横板；11、毛刷；12、圆板；13、第一弹簧；14、环形齿轮；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、固定轴；18、出渣锥体；19、活动机构；20、排水口；21、排料槽；22、固定壳；23、椭圆板；24、通槽；25、顶板；26、第二弹簧；27、环形槽；28、活动块；29、侧板；30、连接板；31、滑槽；32、滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，一种残渣处理螺旋压榨机，包括安装板1，安装板1的左侧壁上固定连接有电机2，电机2的转子上固定连接有主轴3，主轴3贯穿安装板1左侧壁并与安装板1的右侧壁活动连接，主轴3的侧壁上活动连接有圆壳4，主轴3位于圆壳4内腔的侧壁上固定连接有螺旋叶片5，圆壳4的左侧壁上固定连接有进料管6，进料管6呈倾斜设置，便于进料，进料管6远离圆壳4一侧贯穿安装板1左侧壁并与其固定连接，圆壳4的外侧壁靠近两侧均活动连接有圆环板7，两个圆环板7之间均匀分布固定连接有若干个平板8，平板8上均匀分布活动连接有若干个活动杆9，若干个活动杆9靠近圆壳4一侧固定连接有同一个横板10，横板10靠近圆壳4一侧固定连接有毛刷11，活动杆9远离横板10一端固定连接有圆板12，活动杆9上套设有第一弹簧13，第一弹簧13一端与圆板12固定连接，第一弹簧13另一端与平板8固定连接，左侧圆环板7的内侧壁上固定连接有环形齿轮14，主轴3靠近左侧固定连接有第一齿轮15，第一齿轮15的下侧啮合有第二齿轮16，第二齿轮16远离第一齿轮15一侧与环形齿轮14啮合，第二齿轮16的侧壁中心活动连接有固定轴17，固定轴17一端与安装板1固定连接，固定轴17另一端与圆壳4固定连接，可以实现对圆壳4外侧壁进行清扫操作，避免因为细小杂质对圆壳4的堵塞，压榨效果好；

其中，圆壳4的外侧壁靠近两侧处均开设有环形槽27，圆环板7的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个活动块28，活动块28与环形槽27之间活动连接，便于圆环板7的转动；

主轴3靠近右端处活动连接有出渣锥体18，出渣锥体18贯穿圆壳4右侧壁，出渣锥体18右侧设置有活动机构19，安装板1位于圆壳4下侧开设有排水口20，安装板1位于出渣锥体18下侧开设有排料槽21，活动机构19包括固定壳22，主轴3贯穿固定壳22，主轴3位于固定壳22内腔的侧壁上固定连接有椭圆板23，固定壳22的左侧壁上前后对称开设有两个通槽24，通槽24内均活动连接有顶板25，顶板25呈L形设置，顶板25短边一侧与出渣锥体18外壁接触，顶板25长边与安装板1右侧壁活动连接，顶板25远离椭圆板23一侧固定连接有第二弹簧26，第二弹簧26另一端与固定壳22内腔侧壁固定连接，便于实现对脱水后的原料进行排出操作，使得排料效果好；

其中，安装板1靠近排料槽21处固定连接有侧板29，侧板29与圆壳4右侧壁固定连接，便于对原料的排出操作；

其中，出渣锥体18的右侧壁上固定连接有连接板30，连接板30远离出渣锥体18一侧与固定壳22外侧壁固定连接，实现对出渣锥体18的定位固定；

安装板1的右侧壁上前后对称开设有两个滑槽31，顶板25的侧壁上均固定连接有滑块32，滑块32与滑槽31之间活动连接，实现顶板25的稳定运动。

工作原理：本实用新型装置在使用时首先将需要进行压榨操作的原料通过进料管6加注到圆壳4内腔之中，然后通过外部电源启动电机2，电机2带动主轴3转动，主轴3上的螺旋叶片5对原料进行压榨推动操作，与此同时通过主轴3带动第一齿轮15和椭圆板23转动，通过第一齿轮15啮合第二齿轮16转动，第二齿轮16啮合环形齿轮14转动，环形齿轮14带动圆环板7转动，圆环板7带动其上的平板8绕着圆壳4转动，在第一弹簧13的作用下使得活动杆9带动横板10向圆壳4一侧运动，横板10上的毛刷11紧贴在圆壳4的外侧壁上，通过平板8的转动可以使得毛刷11对圆壳4的外侧壁进行清扫操作，有效的避免细小杂质对圆壳4外侧壁排水的影响，使得本装置压榨排水效果好，原料压榨后的杂质从出渣锥体18一侧排出，通过椭圆板23对两侧的顶板25进行间歇推动操作，第二弹簧26被压缩，当椭圆板23与顶板25脱离之后，此时顶板25在第二弹簧26的推动下可以使得顶板25对出渣锥体18进行敲击操作，使得出渣锥体18上产生振动，便于原料脱水后的排出操作，避免杂质在出渣锥体18处的聚集混乱，使得排料效果好，便于使用。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种残渣处理螺旋压榨机，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的左侧壁上固定连接有电机（2），所述电机（2）的转子上固定连接有主轴（3），所述主轴（3）贯穿安装板（1）左侧壁并与安装板（1）的右侧壁活动连接，所述主轴（3）的侧壁上活动连接有圆壳（4），所述主轴（3）位于圆壳（4）内腔的侧壁上固定连接有螺旋叶片（5），所述圆壳（4）的左侧壁上固定连接有进料管（6），所述进料管（6）远离圆壳（4）一侧贯穿安装板（1）左侧壁并与其固定连接，所述圆壳（4）的外侧壁靠近两侧均活动连接有圆环板（7），两个所述圆环板（7）之间均匀分布固定连接有若干个平板（8），所述平板（8）上均匀分布活动连接有若干个活动杆（9），若干个所述活动杆（9）靠近圆壳（4）一侧固定连接有同一个横板（10），所述横板（10）靠近圆壳（4）一侧固定连接有毛刷（11），所述活动杆（9）远离横板（10）一端固定连接有圆板（12），所述活动杆（9）上套设有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）一端与圆板（12）固定连接，所述第一弹簧（13）另一端与平板（8）固定连接，左侧所述圆环板（7）的内侧壁上固定连接有环形齿轮（14），所述主轴（3）靠近左侧固定连接有第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）的下侧啮合有第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）远离第一齿轮（15）一侧与环形齿轮（14）啮合，所述第二齿轮（16）的侧壁中心活动连接有固定轴（17），所述固定轴（17）一端与安装板（1）固定连接，所述固定轴（17）另一端与圆壳（4）固定连接，所述主轴（3）靠近右端处活动连接有出渣锥体（18），所述出渣锥体（18）贯穿圆壳（4）右侧壁，所述出渣锥体（18）右侧设置有活动机构（19），所述安装板（1）位于圆壳（4）下侧开设有排水口（20），所述安装板（1）位于出渣锥体（18）下侧开设有排料槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种残渣处理螺旋压榨机，其特征在于，所述活动机构（19）包括固定壳（22），所述主轴（3）贯穿固定壳（22），所述主轴（3）位于固定壳（22）内腔的侧壁上固定连接有椭圆板（23），所述固定壳（22）的左侧壁上前后对称开设有两个通槽（24），所述通槽（24）内均活动连接有顶板（25），所述顶板（25）呈L形设置，所述顶板（25）短边一侧与出渣锥体（18）外壁接触，所述顶板（25）长边与安装板（1）右侧壁活动连接，所述顶板（25）远离椭圆板（23）一侧固定连接有第二弹簧（26），所述第二弹簧（26）另一端与固定壳（22）内腔侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种残渣处理螺旋压榨机，其特征在于，所述圆壳（4）的外侧壁靠近两侧处均开设有环形槽（27），所述圆环板（7）的内侧壁上均匀分布固定连接有若干个活动块（28），所述活动块（28）与环形槽（27）之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种残渣处理螺旋压榨机，其特征在于，所述安装板（1）靠近排料槽（21）处固定连接有侧板（29），所述侧板（29）与圆壳（4）右侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种残渣处理螺旋压榨机，其特征在于，所述进料管（6）呈倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种残渣处理螺旋压榨机，其特征在于，所述出渣锥体（18）的右侧壁上固定连接有连接板（30），所述连接板（30）远离出渣锥体（18）一侧与固定壳（22）外侧壁固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种残渣处理螺旋压榨机，其特征在于，所述安装板（1）的右侧壁上前后对称开设有两个滑槽（31），所述顶板（25）的侧壁上均固定连接有滑块（32），所述滑块（32）与滑槽（31）之间活动连接。

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