CN117323711A - 一种碳酸锂过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种碳酸锂过滤装置。技术问题为：提供一种能防止堵塞的碳酸锂过滤装置。本发明的技术方案为：一种碳酸锂过滤装置，包括有支撑座、过滤容器和漏斗等，支撑座的上部连接有过滤容器，过滤容器的上部开有弧形槽，过滤容器的上部连接有漏斗，漏斗的下部与过滤容器连通。本发明通过滑动过滤板先过滤掉大部分杂质，避免固定过滤板堵塞，并且在转盘转动直接更换滑动过滤板时，又通过空间凸轮挤压滑动架，使得滑动架上下移动，于是滑动架能通过活塞筒对滑动过滤板从下至上进行吹气，从而不仅能对滑动过滤板进行疏通，还能使得滑动过滤板与转盘的上表面高度齐平，从而便于清理杂质，实现了防止堵塞的目的。
Description
技术领域
本发明涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种碳酸锂过滤装置。
背景技术
碳酸锂在加工时需要进行纯化处理，纯化处理大多是通过冲洗过滤的方式进行，在冲洗过滤的过程中要使用到专用的过滤膜和过滤装置。
专利公开号为CN207641293U的专利公开了一种碳酸锂过滤器，包括过滤器本体、进液口、清液口、回流口、排渣口和滤芯，所述过滤器本体下部为锥形壳体，所述排渣口设置在锥形壳体底部。
上述碳酸锂过滤器时，液体会通过进液口进入液体过滤器，并且通过滤芯和过滤膜对液体进行过滤，使得杂质停留在过滤膜上，并且后续可以通过冲膜机构冲洗掉过滤膜和滤芯上的杂质，但是因为冲膜机构是直线分布，而过滤膜和滤芯的分布范围较大，从而冲膜机构可能会有冲洗死角，导致过滤膜和滤芯的部分区域被杂质堵塞，从而不便于使用，因此现在研发一种能防止堵塞的碳酸锂过滤装置。
发明内容
为了克服现有的碳酸锂过滤器可能会出现杂质堵塞滤膜的缺点，技术问题为：提供一种能防止堵塞的碳酸锂过滤装置。
本发明的技术方案为：一种碳酸锂过滤装置，包括有支撑座、过滤容器、漏斗、抽滤泵、固定过滤板、出液阀、替换机构和反冲机构，支撑座的上部连接有过滤容器，过滤容器的上部开有弧形槽，过滤容器的上部连接有漏斗，漏斗的下部与过滤容器连通，过滤容器的左上部连接有抽滤泵，抽滤泵的右部与过滤容器连通，过滤容器的内上部连接有固定过滤板，过滤板位于弧形槽的下方，过滤容器的下方设有出液阀，支撑座的右上部设有替换机构，替换机构的下部设有反冲机构。
进一步的，替换机构包括有支撑架、伺服电机、转盘和滑动过滤板，过滤容器的上部前后两侧之间连接有支撑架，支撑架的下部的右前侧设有气槽，支撑架上转动式连接有转盘，转盘穿过过滤容器上的弧形槽中，转盘与过滤容器滑动式连接，转盘的左右两侧均滑动式连接有滑动过滤板，支撑座的右上部设有伺服电机，伺服电机的输出轴的上部与转盘连接。
进一步的，反冲机构包括有空间凸轮、滑动架、活塞筒和单向阀，伺服电机的输出轴上套设有空间凸轮，空间凸轮位于转盘的下方，支撑架的右下部连接有活塞筒，活塞筒的上部与支撑架连通，活塞筒的上部与转盘连通，活塞筒内部滑动式连接有滑动架，滑动架向下伸出活塞筒，滑动架与空间凸轮滑动式连接，活塞筒的右上部连接有单向阀。
进一步的，还包括有用于自动更换滑动过滤板的自动机构，自动机构包括有活塞杆、连接块、第一弹簧和微动开关，过滤板容器的右下部滑动式连接有活塞杆，活塞杆的右部连接有连接块，连接块的左部与过滤容器之间绕设有第一弹簧，第一弹簧绕在活塞杆上，支撑座的右上部连接有微动开关，微动开关与连接块挤压配合，微动开关与伺服电机电性连接。
进一步的，还包括有用于刮除滑动过滤板上杂质的排出机构，排出机构包括有支撑框、皮带和清理架，支撑架的右侧连接有支撑框，支撑框的中部转动式连接有清理架，转盘和清理架之间通过导向轮绕卷有皮带。
进一步的，还包括有用于将滑动过滤板的杂质推平的搅动机构，搅动机构包括有波形盘、搅动架和第二弹簧，转盘的上部中间位置处连接有波形盘，过滤容器的右上部滑动式连接有搅动架，搅动架与波形盘挤压配合，搅动架的右部与过滤容器之间绕设有第二弹簧。
进一步的，还包括有用于调节微动开关开启伺服电机的时机的调节机构，调节机构包括有支撑块、固定螺钉和异形环，连接块的左部转动式连接有异形环，异形环呈上厚下薄的状态，连接块的上部连接有支撑块，支撑块上螺纹式连接有固定螺钉，固定螺钉与异形环挤压配合。
进一步的，转盘为防锈材质制成。
本发明的有益效果是：1、本发明通过滑动过滤板先过滤掉大部分杂质，避免固定过滤板堵塞，并且在转盘转动直接更换滑动过滤板时，又通过空间凸轮挤压滑动架，使得滑动架上下移动，于是滑动架能通过活塞筒对滑动过滤板从下至上进行吹气，从而不仅能对滑动过滤板进行疏通，还能使得滑动过滤板与转盘的上表面高度齐平，从而便于清理杂质，实现了防止堵塞的目的。
2、本发明通过外界气体向左推动活塞杆和连接块，使得连接块与微动开关接触，从而打开伺服电机，于是就可以自动更换过滤容器内部的滑动过滤板，有利于防止堵塞。
3、本发明在转盘逆时针转动时，通过导向轮和皮带带动清理架逆时针转动，使得清理架能自动刮去滑动过滤板上部的杂质，方便人们使用，有利于防止堵塞。
4、本发明通过波形盘转动并配合第二弹簧的作用，使得搅动架能做左右往复运动，并且将滑动过滤板上的杂质推平，从而便于转盘转动更换滑动过滤板，有利于防止堵塞。
5、本发明通过转动异形环，使得异形环上不同厚度的部位正对微动开关，从而实现根据液体中杂质的量的不同来调整更换滑动过滤板的时机和频率，从而有利于防止堵塞。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的立体结构剖视图。
图3为本发明的替换机构立体结构示意图。
图4为本发明的替换机构立体结构剖视图。
图5为本发明的替换机构部分立体结构示意图。
图6为本发明的反冲机构立体结构示意图。
图7为本发明的反冲机构立体结构剖视图。
图8为本发明的自动机构立体结构示意图。
图9为本发明的A处放大图。
图10为本发明的排出机构立体结构示意图。
图11为本发明的搅动机构立体结构示意图。
图12为本发明的调节机构立体结构示意图。
附图中的标记：1：支撑座，2：过滤容器，3：漏斗，4：抽滤泵，5：固定过滤板，6：出液阀，7：替换机构，71：支撑架，72：伺服电机，73：转盘，74：滑动过滤板，8：反冲机构，81：空间凸轮，82：滑动架，83：活塞筒，84：单向阀，9：自动机构，91：活塞杆，92：连接块，93：第一弹簧，94：微动开关，10：排出机构，101：支撑框，102：皮带，103：清理架，11：搅动机构，111：波形盘，112：搅动架，113：第二弹簧，12：调节机构，121：支撑块，122：固定螺钉，123：异形环。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种碳酸锂过滤装置，如图1和图2所示，包括有支撑座1、过滤容器2、漏斗3、抽滤泵4、固定过滤板5、出液阀6、替换机构7和反冲机构8，支撑座1的上部连接有过滤容器2，过滤容器2的上部开有弧形槽，过滤容器2的上部连接有漏斗3，漏斗3的下部与过滤容器2连通，过滤容器2的左上部连接有抽滤泵4，抽滤泵4的右部与过滤容器2连通，过滤容器2的内上部连接有固定过滤板5，过滤板位于弧形槽的下方，过滤容器2的下方设有出液阀6，支撑座1的右上部设有用于替换过滤部件的替换机构7，替换机构7的下部设有用于帮助清理杂质的反冲机构8。
如图1、图3、图4和图5所示，替换机构7包括有支撑架71、伺服电机72、转盘73和滑动过滤板74，过滤容器2的上部前后两侧之间连接有支撑架71，支撑架71的下部的右前侧设有气槽，支撑架71上转动式连接有转盘73，转盘73穿过过滤容器2上的弧形槽中，转盘73与过滤容器2滑动式连接，转盘73为防锈材质制成，转盘73的左右两侧均滑动式连接有滑动过滤板74，支撑座1的右上部设有伺服电机72，伺服电机72的输出轴的上部与转盘73连接，通过转盘73转动替换滑动过滤板74。
如图1、图6和图7所示，反冲机构8包括有空间凸轮81、滑动架82、活塞筒83和单向阀84，伺服电机72的输出轴上套设有空间凸轮81，空间凸轮81位于转盘73的下方，支撑架71的右下部连接有活塞筒83，活塞筒83的上部与支撑架71连通，活塞筒83的上部与转盘73连通，活塞筒83内部滑动式连接有滑动架82，滑动架82向下伸出活塞筒83，滑动架82与空间凸轮81滑动式连接，活塞筒83的右上部连接有单向阀84，通过空间凸轮81挤压滑动架82，使得滑动架82能通过活塞筒83对滑动过滤板74进行吹气，对滑动过滤板74进行疏通，并且使得滑动过滤板74移动至与转盘73的上表面齐平，从而便于清理杂质。
本碳酸锂过滤装置用于对含有碳酸锂的液体进行过滤，目的是得到不含有固体杂质的清液，使用本碳酸锂过滤装置，需要先在出液阀6的下部放置一个收集盒，然后开启抽滤泵4，使得抽滤泵4将过滤容器2中的气体抽出并排到外界，并且使得抽滤泵4保持这个工作状态，然后即可将溶液从漏斗3的上部注入，在溶液注入时，因为液体暂时封住过滤容器2的内上部，所以此时过滤容器2内处于负压状态，于是液体会被压入过滤容器2中，在这个过程中液体会先透过当前位于过滤容器2内部的滑动过滤板74，液体中的杂质会被这个滑动过滤板74过滤出来，杂质会停留在这个滑动过滤板74上，然后液体会继续向下移动并透过固定过滤板5，此时固定过滤板5上的杂质会较少，然后液体透过过滤就转化为清液，清液会注入到过滤容器2的内下部，然后人们可以关闭抽滤泵4，开启出液阀6使得清液进入到收集盒中，关闭出液阀6，此时一份液体就过滤完毕，因为固定过滤板5是用于二次过滤的，而大部分杂质已被滑动过滤板74阻挡，因此可以直接防止固定过滤板5堵塞，为了防止滑动过滤板74堵塞，人们可以启动伺服电机72，在伺服电机72的输出轴的带动下，转盘73将逆时针转动一百八十度角，同时伺服电机72的输出轴也会带动空间凸轮81逆时针转动一百八十度角，随着空间凸轮81逆时针转动，滑动架82在空间凸轮81的挤压下先向下移动，这时因为转盘73已经转动至遮挡在活塞筒83的上部，所以活塞筒83内会处于负压状态，于是外界气体会通过单向阀84进入到活塞筒83的内部，并且当空间凸轮81逆时针转动九十度角时，滑动架82会位于活塞筒83内的最低点，此时两个滑动过滤板74刚好处于前后分布，且上部有杂质的滑动过滤板74位于前侧，上部有杂质的滑动过滤板74此时刚与支撑架71上的气槽接触，随着转盘73和空间凸轮81继续转动，滑动架82开始向上移动复位，滑动架82会将活塞筒83内的气体推出，于是气体会通过气槽从下向上吹动滑动过滤板74，因为滑动过滤板74的上部有杂质，所以对气体排出具有阻碍作用，于是滑动过滤板74此时会在转盘73内逐渐从下向上移动，并且气体在向上移动时还能疏通滑动过滤板74，使得卡在滑动过滤板74上的杂质发生松动，当上部有杂质的滑动过滤板74移动到活塞筒83的上方时，此时这个滑动过滤板74也刚好移动到转盘73的最上侧，并且与转盘73的上表面高度齐平，这时人们即可用刮板将滑动过滤板74上的杂质向右刮除，同时原先位于过滤容器2外部的滑动过滤板74此时也刚好位于过滤容器2的内上部，并且这个滑动过滤板74位于转盘73的最下侧，然后关闭伺服电机72，在外界气体的作用下，清理过杂质的滑动过滤板74会逐渐在转盘73内向下移动复位，此时就完成了更换过滤容器2内部的滑动过滤板74以及对有杂质的过滤板进行清洁的工作，因为转盘73为防锈材质制成，所以多次与液体接触也不会发生锈蚀，使用寿命较长，然后如果还需要再次对液体进行过滤，则可以重复前文所述的步骤，通过滑动过滤板74先过滤杂质，避免固定过滤板5堵塞，并且通过转盘73转动更换滑动过滤板74，避免滑动过滤板74被杂质堵塞，又通过空间凸轮81挤压滑动架82，使得滑动架82能通过活塞筒83对滑动过滤板74进行吹气，对滑动过滤板74进行疏通，并且使得滑动过滤板74移动至与转盘73的上表面齐平，从而便于清理杂质，实现了防止堵塞的目的。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1和图8所示，还包括有自动机构9，自动机构9包括有活塞杆91、连接块92、第一弹簧93和微动开关94，过滤容器2的右下部滑动式连接有活塞杆91，活塞杆91的右部连接有连接块92，连接块92的左部与过滤容器2之间绕设有第一弹簧93，第一弹簧93绕在活塞杆91上，支撑座1的右上部连接有微动开关94，微动开关94与连接块92挤压配合，微动开关94与伺服电机72电性连接，通过外界气体将活塞杆91和连接块92向左推动，使得连接块92通过与微动开关94接触从而打开伺服电机72，于是能够自动更换滑动过滤板74。
当位于过滤容器2中的滑动过滤板74上的杂质堆积过多时，滑动过滤板74上的液体就难以向下流动，然而抽滤泵4还在将过滤容器2中的气体向外抽出，于是在外界空气的挤压下，活塞杆91向左移动，活塞杆91带动连接块92一起向左移动，第一弹簧93压缩，连接块92就会挤压微动开关94，使得微动开关94将伺服电机72打开，于是伺服电机72的输出轴就会带动转盘73逆时针转动一百八十度角，从而就会按照前文所述的过程自动更换一个洁净的滑动过滤板74到过滤容器2内部，然后根据事先的设定，伺服电机72会自动关闭，此时因为液体又可以透过滑动过滤板74下落，所过滤容器2内外的气压会逐渐平衡，于是在第一弹簧93的作用下，活塞杆91和连接块92一起向右移动复位，连接块92再次不与微动开关94接触，在滑动过滤板74发生堵塞时，通过外界气体将活塞杆91和连接块92向左推动，使得连接块92通过与微动开关94接触从而打开伺服电机72，于是能够自动更换滑动过滤板74，有利于防止堵塞。
如图1和图10所示，还包括有排出机构10，排出机构10包括有支撑框101、皮带102和清理架103，支撑架71的右侧连接有支撑框101，支撑框101的中部转动式连接有清理架103，转盘73和清理架103之间通过导向轮绕卷有皮带102，通过导向轮和皮带102带动清理架103转动，使得清理架103能自动刮去滑动过滤板74上部的杂质。
在转盘73逆时针转动时，通过导向轮和皮带102使得清理架103也逆时针转动，于是当上部有杂质的滑动过滤板74的上部与转盘73的上部高度齐平时，清理架103就能通过旋转的方式自动将滑动过滤板74上部的杂质刮离，待到转盘73停止转动时，导向轮和皮带102停止运作，于是清理架103也停止转动，通过导向轮和皮带102带动清理架103转动，使得清理架103能自动刮去滑动过滤板74上部的杂质，有利于防止堵塞。
如图1和图11所示，还包括有搅动机构11，搅动机构11包括有波形盘111、搅动架112和第二弹簧113，转盘73的上部中间位置处连接有波形盘111，过滤容器2的右上部滑动式连接有搅动架112，搅动架112与波形盘111挤压配合，搅动架112的右部与过滤容器2之间绕设有第二弹簧113，通过波形盘111上的凸处挤压搅动架112，配合第二弹簧113的作用，使得搅动架112做左右往复运动，搅动架112就能将滑动过滤板74上的杂质推平，从而便于转盘73转动更换滑动过滤板74。
随着转盘73逆时针转动，转盘73带动波形盘111随之逆时针转动，当波形盘111上的凸处与搅动架112接触时，波形盘111上的凸处会挤压搅动架112，使得搅动架112向左移动，第二弹簧113压缩，当波形盘111上的凸处转动至不与搅动架112接触时，在第二弹簧113的作用下，搅动架112向右移动复位，随着波形盘111继续转动，重复这个过程，从而使得搅动架112不断做左右往复运动，因为当滑动过滤板74的上部堆积杂质时，可能会影响到转盘73的转动，于是通过搅动架112左右往复运动能够将堆积的杂质推平，从而方便转盘73转动更换滑动过滤板74，通过波形盘111上的凸处挤压搅动架112，配合第二弹簧113的作用，使得搅动架112做左右往复运动，搅动架112就能将滑动过滤板74上的杂质推平，从而便于转盘73转动更换滑动过滤板74，有利于防止堵塞。
如图1和图12所示，还包括有调节机构12，调节机构12包括有支撑块121、固定螺钉122和异形环123，连接块92的左部转动式连接有异形环123，异形环123呈上厚下薄的状态，异形环123用于调节微动开关94开启伺服电机72的时机，连接块92的上部连接有支撑块121，支撑块121上螺纹式连接有固定螺钉122，固定螺钉122与异形环123挤压配合。
当液体中杂质较多，可能需要频繁更换滑动过滤板74来达到更好的防堵塞效果，于是人们可以用手转动固定螺钉122，使得固定螺钉122向右移动松开异形环123，再用手转动异形环123，使得异形环123较厚的一侧转动至正对微动开关94，再用手反向转动固定螺钉122，使得固定螺钉122向左移动再次挤压异形环123，从而使得异形环123的位置稳定，此时使得外界气体向左挤压活塞杆91和连接块92所需要的负压程度减小，即当滑动过滤板74上阻挡较少的杂质时，异形环123就会挤压微动开关94，从而使得伺服电机72打开，滑动过滤板74进行更换，当液体中杂质不多时，可以不用频繁更换滑动过滤板74，于是人们可以，用手转动固定螺钉122，使得固定螺钉122向右移动松开异形环123，再用手反向转动异形环123，使得异形环123较薄的一侧转动至正对微动开关94，再用手反向转动固定螺钉122，使得固定螺钉122向左移动再次挤压异形环123，从而使得异形环123的位置稳定，如此一来即可根据液体中杂质的量来调整更换滑动过滤板74的时机和频率。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (8)
1.一种碳酸锂过滤装置，包括有支撑座(1)、过滤容器(2)、漏斗(3)、抽滤泵(4)、固定过滤板(5)和出液阀(6)，支撑座(1)的上部连接有过滤容器(2)，过滤容器(2)的上部开有弧形槽，过滤容器(2)的上部连接有漏斗(3)，漏斗(3)的下部与过滤容器(2)连通，过滤容器(2)的左上部连接有抽滤泵(4)，抽滤泵(4)的右部与过滤容器(2)连通，过滤容器(2)的内上部连接有固定过滤板(5)，过滤板位于弧形槽的下方，过滤容器(2)的下方设有出液阀(6)，其特征在于：还包括有替换机构(7)和反冲机构(8)，支撑座(1)的右上部设有替换机构(7)，替换机构(7)的下部设有反冲机构(8)。
2.如权利要求1所述的一种碳酸锂过滤装置，其特征在于：替换机构(7)包括有支撑架(71)、伺服电机(72)、转盘(73)和滑动过滤板(74)，过滤容器(2)的上部前后两侧之间连接有支撑架(71)，支撑架(71)的下部的右前侧设有气槽，支撑架(71)上转动式连接有转盘(73)，转盘(73)穿过过滤容器(2)上的弧形槽中，转盘(73)与过滤容器(2)滑动式连接，转盘(73)的左右两侧均滑动式连接有滑动过滤板(74)，支撑座(1)的右上部设有伺服电机(72)，伺服电机(72)的输出轴的上部与转盘(73)连接。
3.如权利要求2所述的一种碳酸锂过滤装置，其特征在于：反冲机构(8)包括有空间凸轮(81)、滑动架(82)、活塞筒(83)和单向阀(84)，伺服电机(72)的输出轴上套设有空间凸轮(81)，空间凸轮(81)位于转盘(73)的下方，支撑架(71)的右下部连接有活塞筒(83)，活塞筒(83)的上部与支撑架(71)连通，活塞筒(83)的上部与转盘(73)连通，活塞筒(83)内部滑动式连接有滑动架(82)，滑动架(82)向下伸出活塞筒(83)，滑动架(82)与空间凸轮(81)滑动式连接，活塞筒(83)的右上部连接有单向阀(84)。
4.如权利要求3所述的一种碳酸锂过滤装置，其特征在于：还包括有用于自动更换滑动过滤板(74)的自动机构(9)，自动机构(9)包括有活塞杆(91)、连接块(92)、第一弹簧(93)和微动开关(94)，过滤板容器的右下部滑动式连接有活塞杆(91)，活塞杆(91)的右部连接有连接块(92)，连接块(92)的左部与过滤容器(2)之间绕设有第一弹簧(93)，第一弹簧(93)绕在活塞杆(91)上，支撑座(1)的右上部连接有微动开关(94)，微动开关(94)与连接块(92)挤压配合，微动开关(94)与伺服电机(72)电性连接。
5.如权利要求4所述的一种碳酸锂过滤装置，其特征在于：还包括有用于刮除滑动过滤板(74)上杂质的排出机构(10)，排出机构(10)包括有支撑框(101)、皮带(102)和清理架(103)，支撑架(71)的右侧连接有支撑框(101)，支撑框(101)的中部转动式连接有清理架(103)，转盘(73)和清理架(103)之间通过导向轮绕卷有皮带(102)。
6.如权利要求5所述的一种碳酸锂过滤装置，其特征在于：还包括有用于将滑动过滤板(74)的杂质推平的搅动机构(11)，搅动机构(11)包括有波形盘(111)、搅动架(112)和第二弹簧(113)，转盘(73)的上部中间位置处连接有波形盘(111)，过滤容器(2)的右上部滑动式连接有搅动架(112)，搅动架(112)与波形盘(111)挤压配合，搅动架(112)的右部与过滤容器(2)之间绕设有第二弹簧(113)。
7.如权利要求6所述的一种碳酸锂过滤装置，其特征在于：还包括有用于调节微动开关(94)开启伺服电机(72)的时机的调节机构(12)，调节机构(12)包括有支撑块(121)、固定螺钉(122)和异形环(123)，连接块(92)的左部转动式连接有异形环(123)，异形环(123)呈上厚下薄的状态，连接块(92)的上部连接有支撑块(121)，支撑块(121)上螺纹式连接有固定螺钉(122)，固定螺钉(122)与异形环(123)挤压配合。
8.如权利要求7所述的一种碳酸锂过滤装置，其特征在于：转盘(73)为防锈材质制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311499682.0A CN117323711A (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种碳酸锂过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311499682.0A CN117323711A (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种碳酸锂过滤装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117323711A true CN117323711A (zh) | 2024-01-02 |
Family
ID=89275766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311499682.0A Pending CN117323711A (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种碳酸锂过滤装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117323711A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117699927A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 菏泽双龙冶金机械有限公司 | 一种循环冷却水处理设备及循环冷却水的处理方法 |
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2023
- 2023-11-13 CN CN202311499682.0A patent/CN117323711A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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