CN219984005U - 一种板框压滤机卸泥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板框压滤机卸泥装置，包括板框压滤机主体，其设置在所述底座的上方，所述板框压滤机主体与底座之间设置有安装架，所述板框压滤机主体的下方设置有泥斗，所述泥斗的一侧设置有卸料口，所述泥斗的一侧设置有活塞件，所述活塞件与泥斗螺纹连接；上料槽，其设置在所述底座的上端，所述底座的上方设置有收泥斗；螺旋输料轴，其设置在所述泥斗的内部，所述螺旋输料轴的一端延伸至卸料口的内部，所述泥斗的一侧设置有电机，所述螺旋输料轴与泥斗的接触处设置有密封轴承，该卸泥装置的泥斗底部倾斜设置，通过旋转的螺旋输料轴将泥饼破碎输送，保证泥饼从卸料口正常卸出，还能防止卸出的泥料呈大块状，提高卸泥装置的使用效果。

Description

一种板框压滤机卸泥装置

技术领域

本实用新型涉及压滤机卸泥技术领域，具体为一种板框压滤机卸泥装置。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，板框式压滤机是一种由滤框组成滤室，在压力作用下，利用过滤介质把固体与液体分开的设备。板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

中国专利公开号为CN218130188U，授权公告日为2022年12月27日，一种板框压滤机卸泥装置，其解决了明流式板框压滤机板框间渗滤液滴落的问题，解决了渗滤液滴落造成吨袋内的污泥含水率再次升高的问题；包括压滤机、压滤机泥斗、压滤机支架、排水电磁阀、自动闸板、支撑台和支撑机构，压滤机支架安装在支撑台上，压滤机泥斗安装在压滤机支架上，压滤机安装在压滤机泥斗顶端，压滤机泥斗底端设置有出水管，排水电磁阀安装在压滤机泥斗出水管上，压滤机泥斗底端设置有通槽，自动闸板安装在压滤机泥斗通槽处，支撑机构安装在支撑台上，压滤机泥斗出水管处设置有过滤网。

现有的板框压滤机产生的泥饼硬度较大，直接将泥饼卸出容易造成卸泥堵塞，大块状的泥饼收入收泥斗中降低收泥量，降低卸泥装置的使用效果，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板框压滤机卸泥装置，以解决上述背景技术中提出现有的板框压滤机产生的泥饼硬度较大，直接将泥饼卸出容易造成卸泥堵塞，大块状的泥饼收入收泥斗中降低收泥量，降低卸泥装置的使用效果，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板框压滤机卸泥装置，包括底座，还包括：

板框压滤机主体，其设置在所述底座的上方，所述板框压滤机主体与底座之间设置有安装架，且安装架的两端分别与底座和板框压滤机主体通过螺钉连接，所述板框压滤机主体的下方设置有泥斗，且泥斗与板框压滤机主体通过螺钉连接，所述泥斗的一侧设置有卸料口，所述泥斗的一侧设置有活塞件，且活塞件与卸料口对应设置，所述活塞件与泥斗螺纹连接；

上料槽，其设置在所述底座的上端，所述底座的上方设置有收泥斗，且收泥斗与上料槽对应设置；

螺旋输料轴，其设置在所述泥斗的内部，且泥斗的底部和螺旋输料轴均倾斜设置，所述螺旋输料轴的一端延伸至卸料口的内部，所述泥斗的一侧设置有电机，且电机与泥斗通过螺钉连接，所述电机的输出端与螺旋输料轴的一端连接，所述螺旋输料轴与泥斗的接触处设置有密封轴承。

优选的，所述泥斗的截面呈V型设置，所述泥斗的下端设置有振动器，且振动器与泥斗固定连接。

优选的，所述卸料口的内部设置有金属格栅架，且金属格栅架与泥斗连接为一体。

优选的，所述泥斗上设置有可视窗，且可视窗与泥斗设置为一体。

优选的，所述上料槽的底部设置有上料辊，上料辊设置有两个或两个以上，且上料辊与底座转动连接，所述上料槽的侧壁上设置有滚珠，滚珠设置有两个或两个以上，且滚珠与底座滚动连接，所述上料辊和滚珠在上料槽的内部等距设置。

优选的，所述安装架的内侧设置有限位板，限位板设置有两个，且两个限位板设置在收泥斗的两侧，所述限位板与安装架之间设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端分别与安装架和限位板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过泥斗、电机、螺旋输料轴和卸料口的设置，泥斗将板框压滤机产生的泥饼收集，再借助卸料口将收集的泥饼排出，电机带动螺旋输料轴旋转，旋转的螺旋输料轴与泥饼接触可将泥饼镶入螺旋输料轴凹槽移动，将泥饼转移到卸料口中排出，有效防止泥饼卸料堵塞；

2.该实用新型装置通过振动器的设置，振动器带动泥斗振动，随着泥斗的振动将泥斗底部的碎泥抖落，提高卸料效果；

3.该实用新型装置通过金属格栅架的设置，金属格栅架对卸出的泥料进行分割，将块状泥料割碎，方便后续对收集的泥料进行处理；

4.该实用新型装置通过上料辊、滚珠、限位板和电动伸缩杆的设置，上料辊和滚珠大大降低收泥斗移动阻力，方便收泥斗上下料，驱动电动伸缩杆带动限位板移动，将限位板与收泥斗接触，借助限位板对收泥斗进行限位，保证收泥斗装泥过程稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的螺旋输料轴与泥斗连接关系图；

图3为本实用新型的收泥斗与底座连接关系图；

图4为本实用新型的图2的A区局部放大图；

图5为本实用新型的螺旋输料轴与泥斗连接截面图。

图中：1、底座；2、板框压滤机主体；3、安装架；4、泥斗；5、电机；6、上料槽；7、上料辊；8、收泥斗；9、可视窗；10、限位板；11、螺旋输料轴；12、密封轴承；13、振动器；14、卸料口；15、电动伸缩杆；16、滚珠；17、金属格栅架；18、活塞件。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种板框压滤机卸泥装置，包括底座1，还包括：

板框压滤机主体2，其设置在底座1的上方，板框压滤机主体2与底座1之间设置有安装架3，且安装架3的两端分别与底座1和板框压滤机主体2通过螺钉连接，板框压滤机主体2的下方设置有泥斗4，且泥斗4与板框压滤机主体2通过螺钉连接，泥斗4的一侧设置有卸料口14，泥斗4的一侧设置有活塞件18，且活塞件18与卸料口14对应设置，活塞件18与泥斗4螺纹连接；

上料槽6，其设置在底座1的上端，底座1的上方设置有收泥斗8，且收泥斗8与上料槽6对应设置；

螺旋输料轴11，其设置在泥斗4的内部，且泥斗4的底部和螺旋输料轴11均倾斜设置，螺旋输料轴11的一端延伸至卸料口14的内部，泥斗4的一侧设置有电机5，且电机5与泥斗4通过螺钉连接，电机5的输出端与螺旋输料轴11的一端连接，螺旋输料轴11与泥斗4的接触处设置有密封轴承12。

使用时：打开板框压滤机将泥饼掉落到泥斗4中，将收泥斗8移到卸料口14下方，取下活塞件18，开启电机5带动螺旋输料轴11旋转，旋转的螺旋输料轴11与泥料接触，随着螺旋输料轴11的旋转将泥料镶入螺旋输料轴11上的凹槽中，将泥料顺着螺旋输料轴11转移到卸料口14中，防止卸泥堵塞，将泥料从卸料口14掉落到收泥斗8中收集。

请参阅图1、图2和图5，泥斗4的截面呈V型设置，泥斗4的下端设置有振动器13，且振动器13与泥斗4固定连接，通过振动器13带动泥斗4下端振动，随着泥斗4的振动将泥斗4底部的碎泥抖落下来，提高卸泥效果。

请参阅图2和图4，卸料口14的内部设置有金属格栅架17，且金属格栅架17与泥斗4连接为一体，通过金属格栅架17对卸出的泥料进行分割，将大块状的泥料割小，方便后续对泥料进行处理。

请参阅图1，泥斗4上设置有可视窗9，且可视窗9与泥斗4设置为一体，通过可视窗9可从外部观察泥斗4内状况。

请参阅图1和图3，上料槽6的底部设置有上料辊7，上料辊7设置有两个或两个以上，且上料辊7与底座1转动连接，上料槽6的侧壁上设置有滚珠16，滚珠16设置有两个或两个以上，且滚珠16与底座1滚动连接，上料辊7和滚珠16在上料槽6的内部等距设置，通过上料辊7和滚珠16大大降低收泥斗8移动阻力，方便收泥斗8上下料。

请参阅图1和图3，安装架3的内侧设置有限位板10，限位板10设置有两个，且两个限位板10设置在收泥斗8的两侧，限位板10与安装架3之间设置有电动伸缩杆15，且电动伸缩杆15的两端分别与安装架3和限位板10固定连接，通过电动伸缩杆15带动限位板10移动，借助限位板10对收泥斗8进行夹持限位，保证收泥斗8收泥过程的稳定性。

工作原理：打开板框压滤机将泥饼掉落到泥斗4中，将收泥斗8移到卸料口14下方，驱动电动伸缩杆15带动限位板10移动，借助限位板10对收泥斗8进行夹持限位，取下活塞件18，开启电机5带动螺旋输料轴11旋转，旋转的螺旋输料轴11与泥料接触，随着螺旋输料轴11的旋转将泥料镶入螺旋输料轴11上的凹槽中，将泥料顺着螺旋输料轴11转移到卸料口14中，防止卸泥堵塞，将泥料从卸料口14掉落到收泥斗8中收集；金属格栅架17对卸出的泥料进行分割，将大块状的泥料割小，开启振动器13带动泥斗4下端振动，随着泥斗4的振动将泥斗4底部的碎泥抖落下来，提高卸泥效果。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板框压滤机卸泥装置，包括底座（1），其特征在于，还包括：

板框压滤机主体（2），其设置在所述底座（1）的上方，所述板框压滤机主体（2）与底座（1）之间设置有安装架（3），且安装架（3）的两端分别与底座（1）和板框压滤机主体（2）通过螺钉连接，所述板框压滤机主体（2）的下方设置有泥斗（4），且泥斗（4）与板框压滤机主体（2）通过螺钉连接，所述泥斗（4）的一侧设置有卸料口（14），所述泥斗（4）的一侧设置有活塞件（18），且活塞件（18）与卸料口（14）对应设置，所述活塞件（18）与泥斗（4）螺纹连接；

上料槽（6），其设置在所述底座（1）的上端，所述底座（1）的上方设置有收泥斗（8），且收泥斗（8）与上料槽（6）对应设置；

螺旋输料轴（11），其设置在所述泥斗（4）的内部，且泥斗（4）的底部和螺旋输料轴（11）均倾斜设置，所述螺旋输料轴（11）的一端延伸至卸料口（14）的内部，所述泥斗（4）的一侧设置有电机（5），且电机（5）与泥斗（4）通过螺钉连接，所述电机（5）的输出端与螺旋输料轴（11）的一端连接，所述螺旋输料轴（11）与泥斗（4）的接触处设置有密封轴承（12）。

2.根据权利要求1所述的一种板框压滤机卸泥装置，其特征在于：所述泥斗（4）的截面呈V型设置，所述泥斗（4）的下端设置有振动器（13），且振动器（13）与泥斗（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种板框压滤机卸泥装置，其特征在于：所述卸料口（14）的内部设置有金属格栅架（17），且金属格栅架（17）与泥斗（4）连接为一体。

4.根据权利要求1所述的一种板框压滤机卸泥装置，其特征在于：所述泥斗（4）上设置有可视窗（9），且可视窗（9）与泥斗（4）设置为一体。

5.根据权利要求1所述的一种板框压滤机卸泥装置，其特征在于：所述上料槽（6）的底部设置有上料辊（7），上料辊（7）设置有两个或两个以上，且上料辊（7）与底座（1）转动连接，所述上料槽（6）的侧壁上设置有滚珠（16），滚珠（16）设置有两个或两个以上，且滚珠（16）与底座（1）滚动连接，所述上料辊（7）和滚珠（16）在上料槽（6）的内部等距设置。

6.根据权利要求1所述的一种板框压滤机卸泥装置，其特征在于：所述安装架（3）的内侧设置有限位板（10），限位板（10）设置有两个，且两个限位板（10）设置在收泥斗（8）的两侧，所述限位板（10）与安装架（3）之间设置有电动伸缩杆（15），且电动伸缩杆（15）的两端分别与安装架（3）和限位板（10）固定连接。