CN217622247U - 一种带气流剪切装置的刮刀机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及3D打印技术领域的一种带气流剪切装置的刮刀机构,包括L型安装件,所述L型安装件水平边外侧部沿其长度方向可拆卸连接有刮刀,所述刮刀刀刃部对应位于L型安装件水平边外侧,且刮刀刀刃部高度低于L型安装件水平边下端面,所述L型安装件内侧沿其长度方向可拆卸连接有与刮刀配合实现刮除工件的气流导向件。本实用新型由于采用了刮刀和气流导向件,因此在使用时,由于出气口为扁平状,因此出气口能够产生强大的剪切气流,该剪切气流与刮刀刀刃部配合实现工件与打印平台分离的功能,并且能够保证把打印平台刮除干净,并且剪切气流还能对打印平台进行除渣的功能,有益于实现自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域,特别是涉及一种带气流剪切装置的刮刀机构。
背景技术
3D打印机是快速成形技术的一种机器,它是以数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
传统的3D打印机用刮刀机构为单独的部件,打印完成后,需要人工操作刮刀机构把工件从打印平台上刮除,这样的刮刀机构在使用时不仅浪费人力,而且容易出现刮除不干净的情况,以及刮刀机构的刀刃部与打印平台摩擦,导致刮刀机构的刀刃部出现“高温”现象,加快了刮刀机构的刀刃部的损坏,甚至稍有不慎就会造成工件底面的损坏,例如:1、刮刀机构刀刃部与打印平台贴合不严密,导致工件底部缺料;2、刮除过程中出现停顿,导致工件底面出现停刀痕迹。
目前,市场上出现了一种3D打印机用刮刀机构固定在3D打印机上,利用3D打印机的动作完成刮除工件的功能,这样刮刀机构虽然解决了部分传统需要人工操作的技术问题,但是仍存在刮除不干净,以及刮刀机构的刀刃部与打印平台摩擦,导致刮刀机构的刀刃部出现“高温”现象,加快了刮刀机构的刀刃部的损坏的技术问题,特别是当刮刀机构刀刃部损坏时,需要人工再次清理打印平台,才能保证后续的打印工件的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带气流剪切装置的刮刀机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种带气流剪切装置的刮刀机构,包括L型安装件,其特征在于:所述L型安装件水平边外侧部沿其长度方向可拆卸连接有刮刀,所述刮刀刀刃部对应位于L型安装件水平边外侧,且刮刀刀刃部高度低于L型安装件水平边下端面,所述L型安装件内侧沿其长度方向可拆卸连接有与刮刀配合实现刮除工件的气流导向件;
所述气流导向件内部设有具有进气口的气室,所述气室对应刮刀刀刃部的一侧设有与刮刀刀刃部对应的,且为扁平状的出气口。
优选的,所述L型安装件水平边外侧面为上下倾斜的斜面,且斜面下边缘位于上边缘外侧,所述斜面沿其长度方向可拆卸连接有与其贴合的刮刀。
优选的,还包括连接螺栓,所述斜面沿其长度方向间隔设有多个安装螺纹孔,所述刮刀对应安装螺纹孔的位置设有与安装螺纹孔匹配的沉头孔,所述连接螺栓穿过对应的沉头孔,并伸入对应的安装螺纹孔内,且与该安装螺纹孔螺纹配合。
优选的,所述出气口外侧下壁对应贴合于刮刀上刀面。
优选的,所述出气口上边设有向外延伸至唇部。
优选的,所述气室对应刮刀刀刃部的一侧部截面为尖角结构,且出气口位于尖角结构尖端。
有益效果在于:
1、由于采用了刮刀和气流导向件,因此在使用时,产生强大的气流进入到气室,然后气流从出气口喷出,由于出气口为扁平状,因此出气口能够产生强大的剪切气流,该剪切气流与刮刀刀刃部配合实现工件与打印平台分离的功能,并且能够保证把打印平台刮除干净,并且剪切气流还能对打印平台进行除渣的功能,有益于实现自动化生产;
2、由于采用了气流导向件,出气口能够产生强大的剪切气流还可以对刮刀刀刃部进行降温,延长了刮刀的使用寿命;
3、由于采用了出气口上边设有向外延伸至唇部,因此该唇部可以对出气口喷出的剪切气流进行再一次导向,保证了剪切气流吹向刮刀刀刃部;
4、由于采用了气室对应刮刀刀刃部的一侧部截面为尖角结构,且出气口位于尖角结构尖端的设置,使得经过出气口前的气流流动较为顺畅,减弱了气室内的气流紊流程度,进而增加了出气口喷出的剪切气流的强度。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是图2的I局部放大图。
附图标记说明如下:
1、L型安装件;11、斜面;111、安装螺纹孔;2、刮刀;21、沉头孔;3、气流导向件;31、气室;32、出气口;4、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例一,如图1-3所示,一种带气流剪切装置的刮刀机构,包括L型安装件1,L型安装件1水平边外侧部沿其长度方向可拆卸连接有刮刀2,根据需要,刮刀2上下倾斜设置,且刮刀2刀刃部高度低于刀背的高度;刮刀2刀刃部对应位于L型安装件1水平边外侧,且刮刀2刀刃部高度低于L型安装件1水平边下端面,L型安装件1内侧沿其长度方向可拆卸连接有与刮刀2配合实现刮除工件的气流导向件3;
气流导向件3内部设有具有进气口的气室31,气室31对应刮刀2刀刃部的一侧设有与刮刀2刀刃部对应的,且为扁平状的出气口32;
上述结构中,使用时,L型安装件1竖直边对应安装有3D打印机的X轴组件滑轨底部,且不影响X轴组件移动部的移动,同时气室31的进气口对应连接于供气设备的出气口,优选的,供气设备采用罗茨风机,使用时,X轴组件带动该刮刀机构移动,刮刀2刀刃部对工件进行刮除,与此同时,罗茨风机产生强大的气流进入到气室31,然后气流从出气口32喷出,由于出气口32为扁平状,因此出气口32能够产生强大的剪切气流,该剪切气流与刮刀2刀刃部配合实现工件与打印平台分离的功能;
这样设置由于采用了刮刀2和气流导向件3,因此在使用时,产生强大的气流进入到气室31,然后气流从出气口32喷出,由于出气口32为扁平状,因此出气口32能够产生强大的剪切气流,该剪切气流与刮刀2刀刃部配合实现工件与打印平台分离的功能,并且能够保证把打印平台刮除干净,并且剪切气流还能对打印平台进行除渣的功能,有益于实现自动化生产;由于采用了气流导向件3,出气口32能够产生强大的剪切气流还可以对刮刀2刀刃部进行降温,延长了刮刀2的使用寿命。
实施例二,在实施例一的基础上,如图2-3所示,L型安装件1水平边外侧面为上下倾斜的斜面11,且斜面11下边缘位于上边缘外侧,斜面11沿其长度方向可拆卸连接有与其贴合的刮刀2;
如图2所示,还包括连接螺栓4,斜面11沿其长度方向间隔设有多个安装螺纹孔111,刮刀2对应安装螺纹孔111的位置设有与安装螺纹孔111匹配的沉头孔21,连接螺栓4穿过对应的沉头孔21,并伸入对应的安装螺纹孔111内,且与该安装螺纹孔111螺纹配合;
这样设置由于刮刀2的下刀面与斜面11贴合,并通过多个连接螺栓4对刮刀2进行固定,因此刮刀2较为稳定,保证了在刮除工件时,刮刀2不会出现颤动的情况。
实施例三,在实施例一的基础上,如图3所示,出气口32外侧下壁对应贴合于刮刀2上刀面,这样设置由于出气口32外侧贴合于刮刀2上刀面,实现了气流导向件3压合刮刀2上刀面的功能,进一步保证了在刮除工件时,刮刀2不会出现颤动的情况,同时刮刀2对气流导向件3进行支撑,也能保证气流导向件3的稳定;
出气口32上边设有向外延伸至唇部,这样设置由于采用了出气口32上边设有向外延伸至唇部,因此该唇部可以对出气口32喷出的剪切气流进行再一次导向,保证了剪切气流吹向刮刀2刀刃部。
实施例四,在实施例一的基础上,如图2-3所示,气室31对应刮刀2刀刃部的一侧部截面为尖角结构,且出气口32位于尖角结构尖端;
这样设置使得经过出气口32前的气流流动较为顺畅,减弱了气室31内的气流紊流程度,进而增加了出气口32喷出的剪切气流的强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种带气流剪切装置的刮刀机构,包括L型安装件(1),其特征在于:所述L型安装件(1)水平边外侧部沿其长度方向可拆卸连接有刮刀(2),所述刮刀(2)刀刃部对应位于L型安装件(1)水平边外侧,且刮刀(2)刀刃部高度低于L型安装件(1)水平边下端面,所述L型安装件(1)内侧沿其长度方向可拆卸连接有与刮刀(2)配合实现刮除工件的气流导向件(3);
所述气流导向件(3)内部设有具有进气口的气室(31),所述气室(31)对应刮刀(2)刀刃部的一侧设有与刮刀(2)刀刃部对应的,且为扁平状的出气口(32)。
2.根据权利要求1所述的一种带气流剪切装置的刮刀机构,其特征在于:所述L型安装件(1)水平边外侧面为上下倾斜的斜面(11),且斜面(11)下边缘位于上边缘外侧,所述斜面(11)沿其长度方向可拆卸连接有与其贴合的刮刀(2)。
3.根据权利要求2所述的一种带气流剪切装置的刮刀机构,其特征在于:还包括连接螺栓(4),所述斜面(11)沿其长度方向间隔设有多个安装螺纹孔(111),所述刮刀(2)对应安装螺纹孔(111)的位置设有与安装螺纹孔(111)匹配的沉头孔(21),所述连接螺栓(4)穿过对应的沉头孔(21),并伸入对应的安装螺纹孔(111)内,且与该安装螺纹孔(111)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的一种带气流剪切装置的刮刀机构,其特征在于:所述出气口(32)外侧下壁对应贴合于刮刀(2)上刀面。
5.根据权利要求4所述的一种带气流剪切装置的刮刀机构,其特征在于:所述出气口(32)上边设有向外延伸至唇部。
6.根据权利要求1所述的一种带气流剪切装置的刮刀机构,其特征在于:所述气室(31)对应刮刀(2)刀刃部的一侧部截面为尖角结构,且出气口(32)位于尖角结构尖端。
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