CN217622230U - 一种具有防开裂功能的3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防开裂功能的3D打印机，涉及3D打印机技术领域。所述打印机包括机体外壳，所述机体外壳内部的顶壁上设置有喷头，所述打印机还包括套管，所述套管的顶端与所述机体外壳内部的顶壁固定连接，所述套管的内壁上以其轴线为中心线呈圆形阵列分布有数圈第一出风口；加热管，所述加热管固定安装在机体外壳的内部；冷却管，所述冷却管的一端与机体外壳的内部相连通。该具有防开裂功能的3D打印机，通过设置套管和第一出风口，能够对喷头的四周进行均匀加热，通过在套管底部设置第二出风口，使得热气的流向与原料喷出的方向相同，通过热气屏障避免原料温度流失，能够防止热气流对原料喷出路径的改变。

Description

一种具有防开裂功能的3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种具有防开裂功能的3D打印机。

背景技术

3D打印机是一种堆积材料的打印设备，在使用之前原料耗材需要被加热熔化，在对模型进行叠料打印时，由于此时的模型已经凝固，从而导致叠料完成后的模型很容易开裂。

经检索，公开号为CN207657191U的实用新型专利公开了一种防开裂3D打印机，其通过风扇将热空气从中空管道内喷出，实现对模型进行预加热，避免模型开裂；上述打印机中的中空管道位于喷头的一侧，热空气与原料的一侧进行接触，会导致原料的受热不均匀；此外由于原料受到的风力不均匀，导致其在下降的过程中路径会发生偏移，影响模型的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防开裂功能的3D打印机，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防开裂功能的3D打印机，所述打印机包括机体外壳，所述机体外壳内部的顶壁上设置有喷头，所述喷头可喷出原料，所述打印机还包括：

套管，所述套管的顶端与所述机体外壳内部的顶壁固定连接，且套管套接在所述喷头的外部，所述套管的内壁上以其轴线为中心线呈圆形阵列分布有数圈第一出风口；

加热管，所述加热管固定安装在机体外壳的内部；

冷却管，所述冷却管的一端与机体外壳的内部相连通，所述冷却管上设置有阀体，控制冷却管与机体外壳内的气体流通。

优选的，所述机体外壳的内部开设有气流通道，所述气流通道的一端与冷却管相连通，所述气流通道的另一端与套管的内部相连通。

优选的，所述套管的顶部开设有进风通道，所述进风通道的顶端与气流通道的一端相连通，所述进风通道的内侧与第一出风口相连通。

优选的，所述套管的底部以其轴线为中心线呈圆形阵列分布有数圈第二出风口，所述第二出风口的顶端均与进风通道的底端相连通。

优选的，所述气流通道的内壁上固定安装有风扇。

优选的，所述机体外壳的内部开设有加热腔，所述加热腔的一端与气流通道相连通，所述加热腔的另一端上设置有密封塞，控制加热腔其与外部的气体流通，所述加热管设置于加热腔内。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有防开裂功能的3D打印机。具备以下有益效果：该具有防开裂功能的3D打印机，通过设置套管和第一出风口，能够对喷头的四周进行均匀加热，使得原料的受热更均匀，通过在套管底部设置第二出风口，使得热气的流向与原料喷出的方向相同，通过热气屏障避免原料温度流失，能够防止热气流对原料喷出路径的改变，保障了打印的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖面图；

图3为本实用新型中局部结构示意图；

图4为本实用新型中套管俯视图。

图中：1、机体外壳；101、气流通道；102、加热腔；103、密封塞；2、喷头；3、套管；301、进风通道；302、第二出风口；303、第一出风口；4、加热管；5、冷却管；6、风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种具有防开裂功能的3D打印机，打印机包括机体外壳1，机体外壳1内部的顶壁上设置有喷头2，喷头2可喷出原料。打印机的内部具有盛装原料的装置、将原料导入喷头2的泵体和管道，以及控制打印机运行的控制单元等，该部分均为现有技术，在此不做过多介绍。

在本实用新型实施例中，该打印机还包括：

套管3，套管3的顶端与机体外壳1内部的顶壁固定连接，且套管3套接在喷头2的外部，套管3的内壁上以其轴线为中心线呈圆形阵列分布有数圈第一出风口303；

加热管4，加热管4固定安装在机体外壳1的内部；

冷却管5，冷却管5的一端与机体外壳1的内部相连通，冷却管5上设置有阀体，控制冷却管5与机体外壳1内的气体流通。

具体而言，本实用新型技术方案的打印机还包括套管3、加热管4以及冷却管5，套管3的顶端与机体外壳1内部的顶壁固定连接，且套管3套接在喷头2的外部，套管3的内壁上以其轴线为中心线呈圆形阵列分布有数圈第一出风口303。套管3为管体，且与喷头2同轴设置，在加热或冷却时，气流能够从第一出风口303吹出，对喷头2的外壁进行均匀加热，避免受热不均的情况出现，同时，也可以避免原料一侧受风，导致其的喷出路径发生偏移。

在本实用新型的一实施方式中，机体外壳1的内部开设有气流通道101，气流通道101的内壁上固定安装有风扇6，气流通道101的一端与冷却管5相连通，气流通道101的另一端与套管3的内部相连通。套管3的顶部开设有进风通道301，进风通道301的顶端与气流通道101的一端相连通，进风通道301的内侧与第一出风口303相连通。套管3的底部以其轴线为中心线呈圆形阵列分布有数圈第二出风口302，第二出风口302的顶端均与进风通道301的底端相连通。在加热时，气流能够通过第二出风口302向下吹出，气流的流动方向与原料一致，可以避免原料在气压的影响下改变路径，吹出的热气可以形成气流屏障，避免喷出的原料在空气中快速冷却，达到了对喷出原料保温的效果。

请继续参阅图1-4，机体外壳1的内部开设有加热腔102，加热腔102的一端与气流通道101相连通，加热腔102的另一端上设置有密封塞103，控制加热腔102其与外部的气体流通，加热管4设置于加热腔102内。加热管4上具有加热丝与接电线(图中未示出)，能够与电源接通。

本实用新型在使用时，在进行打印时，关闭冷却管5上的阀体，并打开加热腔102上的密封塞103，启动风扇6和加热管4，风扇6将外部空气吸入气流通道101中，气体经过加热腔102时，被加热管4加热，热空气进入通过进风通道301，并从第一出风口303吹出，对喷头2进行加热，热空气同时从第二出风口302吹出，形成热气屏障，减小喷出的原料的热量流失；

在打印结束后，关闭加热管4，打开阀体并关闭密封塞103，使得冷气进入到气流通道101中，可对喷头2进行冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防开裂功能的3D打印机，所述打印机包括机体外壳(1)，所述机体外壳(1)内部的顶壁上设置有喷头(2)，所述喷头(2)可喷出原料，其特征在于：所述打印机还包括：

套管(3)，所述套管(3)的顶端与所述机体外壳(1)内部的顶壁固定连接，且套管(3)套接在所述喷头(2)的外部，所述套管(3)的内壁上以其轴线为中心线呈圆形阵列分布有数圈第一出风口(303)；

加热管(4)，所述加热管(4)固定安装在机体外壳(1)的内部；

冷却管(5)，所述冷却管(5)的一端与机体外壳(1)的内部相连通，所述冷却管(5)上设置有阀体，控制冷却管(5)与机体外壳(1)内的气体流通。

2.根据权利要求1所述的具有防开裂功能的3D打印机，其特征在于：所述机体外壳(1)的内部开设有气流通道(101)，所述气流通道(101)的一端与冷却管(5)相连通，所述气流通道(101)的另一端与套管(3)的内部相连通。

3.根据权利要求2所述的具有防开裂功能的3D打印机，其特征在于：所述套管(3)的顶部开设有进风通道(301)，所述进风通道(301)的顶端与气流通道(101)的一端相连通，所述进风通道(301)的内侧与第一出风口(303)相连通。

4.根据权利要求3所述的具有防开裂功能的3D打印机，其特征在于：所述套管(3)的底部以其轴线为中心线呈圆形阵列分布有数圈第二出风口(302)，所述第二出风口(302)的顶端均与进风通道(301)的底端相连通。

5.根据权利要求4所述的具有防开裂功能的3D打印机，其特征在于：所述气流通道(101)的内壁上固定安装有风扇(6)。

6.根据权利要求5所述的具有防开裂功能的3D打印机，其特征在于：所述机体外壳(1)的内部开设有加热腔(102)，所述加热腔(102)的一端与气流通道(101)相连通，所述加热腔(102)的另一端上设置有密封塞(103)，控制加热腔(102)其与外部的气体流通，所述加热管(4)设置于加热腔(102)内。

Images