CN217620793U - 一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构,包括底板，所述底板的上表面一端固定连接有竖板，所述竖板的上部固定安装有电机，所述电机的输出轴一端通过轴承一贯穿竖板连接有辊筒，该辊筒沿底板的长度方向设置，所述辊筒上套设有若干活动套，若干所述活动套的圆周面一端均固定连接有切割环刀。通过设置的插杆、搭接板、弹簧和插孔之间的相互配合，能够通过调节方杆在方形孔中移动，插杆端部的搭接板与调节方杆上的凹槽接触，在弹簧的拉力下沿凹槽的斜面落入最低处，从而实现多个插杆同时缩回辊筒中，此时活动套能够在辊筒的表面顺利移动，用以调节切割间距，实现了刀体间距的快速调节，提高了工作效率。

Description

一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体涉及一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。

现有多数塑料薄膜分切机的分切机构在调节分切宽度时，需要反复旋拧切割刀上的固定螺栓，来实现刀体的拆装固定，但转动螺栓的过程所耗费的时间较长，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，包括底板，所述底板的上表面一端固定连接有竖板，所述竖板的上部固定安装有电机，所述电机的输出轴一端通过轴承一贯穿竖板连接有辊筒，该辊筒沿底板的长度方向设置，所述辊筒上套设有若干活动套，若干所述活动套的圆周面一端均固定连接有切割环刀，所述辊筒的内部设置有固定活动套位置的固定组件。

采用上述一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，在使用时，首先将底板与分切机进行对接固定，随后通过固定组件解除对若干活动套的固定，使活动套在辊筒上进行位置调节，在调节之后再通过固定组件对若干活动套的位置进行固定，实现调节分切宽度，随后通过控制开关控制电机带动辊筒转动，对塑料薄膜进行切割作业。

作为优选，所述固定组件中设置有方形滑杆，所述方形滑杆滑动连接在辊筒中部开设的方形孔中，所述方形滑杆位于方形孔内部的一端固定连接有调节方杆，所述调节方杆上开设有若干凹槽，每个所述凹槽中均纵向贯穿开设有活动槽，每个所述活动槽中均设置有与活动套插接的伸缩组件。

作为优选，所述伸缩组件中设置有两个插杆，且两个插杆分别位于方形孔上下侧与外界贯穿开设的滑杆孔中，两个所述插杆的相对端均固定连接有搭接板，两个所述搭接板的相对面之间连接有弹簧，该弹簧设置在活动槽中，每个所述活动套的上下侧均开设有与插杆插接的插孔。

作为优选，所述辊筒的一侧固定连接有滑条，该滑条沿辊筒的轴线方向设置，每个所述活动套的内侧均开设有与滑条相适配的滑槽。

作为优选，所述辊筒靠近竖板的一端通过轴承二转动连接有环板，所述环板的下侧与竖板之间连接有加强撑板。

作为优选，所述辊筒远离竖板的一端固定连接有固定板，所述固定板上通过开设的螺栓孔螺纹连接有螺栓，所述方形滑杆位于方形孔外的部分开设有与螺栓插接的定位孔。

有益效果在于：通过设置的插杆、搭接板、弹簧和插孔之间的相互配合，能够通过调节方杆在方形孔中移动，插杆端部的搭接板与调节方杆上的凹槽接触，在弹簧的拉力下沿凹槽的斜面落入最低处，从而实现多个插杆同时缩回辊筒中，此时活动套能够在辊筒的表面顺利移动，用以调节切割间距，实现了刀体间距的快速调节，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的第一立体图；

图2是本实用新型的第二立体图；

图3是本实用新型辊筒的剖面立体图；

图4是本实用新型调节方杆的局部剖面立体图；

图5是本实用新型活动套的立体图。

附图标记说明如下：

1、底板；2、竖板；3、电机；4、辊筒；5、活动套；6、切割环刀；7、伸缩组件；7a、插杆；7b、搭接板；7c、弹簧；7d、插孔；8、固定组件；8a、方形滑杆；8b、调节方杆；8c、凹槽；8d、活动槽；8e、方形孔；9、滑条；10、滑槽；11、环板；12、加强撑板；13、固定板；14、螺栓；15、定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，包括底板1，底板1的上表面一端固定连接有竖板 2，竖板2的上部固定安装有电机3，电机3的输出轴一端通过轴承一贯穿竖板2连接有辊筒4，该辊筒4沿底板1的长度方向设置，辊筒4上套设有若干活动套5，若干活动套5的圆周面一端均固定连接有切割环刀6，辊筒 4的内部设置有固定活动套5位置的固定组件8。

作为可选的实施方式，固定组件8中设置有方形滑杆8a，方形滑杆8a滑动连接在辊筒4中部开设的方形孔8e中，方形滑杆8a位于方形孔8e内部的一端固定连接有调节方杆8b，通过设置调节方杆8b和凹槽8c，能够使调节方杆8b在进行移动时，凹槽8c的斜面与两侧插杆7a接触，从而带动插杆7a进行伸缩动作，调节方杆8b上开设有若干凹槽8c，通过设置方形滑杆8a和方形孔8e，能够使调节方杆8b在移动时更加稳定，每个凹槽 8c中均纵向贯穿开设有活动槽8d，通过开设活动槽8d，能够使调节方杆 8b在移动时，弹簧7c在活动槽8d中保持静止，实现了结构的完整性，每个活动槽8d中均设置有与活动套5插接的伸缩组件7。

作为可选的实施方式，伸缩组件7中设置有两个插杆7a，且两个插杆 7a分别位于方形孔8e上下侧与外界贯穿开设的滑杆孔中，两个插杆7a的相对端均固定连接有搭接板7b，通过设置插杆7a、搭接板7b、弹簧7c和插孔7d之间的相互配合，能够通过调节方杆8b在方形孔8e中移动，插杆 7a端部的搭接板7b与调节方杆8b上的凹槽8c接触，在弹簧7c的拉力下沿凹槽8c的斜面落入最低处，从而实现多个插杆7a同时缩回辊筒4中，此时活动套5能够在辊筒4的表面顺利移动，用以调节切割间距，两个搭接板7b的相对面之间连接有弹簧7c，该弹簧7c设置在活动槽8d中，每个活动套5的上下侧均开设有与插杆7a插接的插孔7d。

作为可选的实施方式，辊筒4的一侧固定连接有滑条9，该滑条9沿辊筒4的轴线方向设置，通过设置滑条9和滑槽10，能够活动套5在辊筒4 上安装时，通过滑条9对切割环刀6进行限位，使切割环刀6跟随辊筒4 进行转动，同时使插杆7a和插孔7d更好的进行插接，每个活动套5的内侧均开设有与滑条9相适配的滑槽10。

作为可选的实施方式，辊筒4靠近竖板2的一端通过轴承二转动连接有环板11，通过设置环板11和加强撑板12，能够使辊筒4、竖板2和加强撑板12之间形成三角形，从而辊筒4在转动时更加稳定，环板11的下侧与竖板2之间连接有加强撑板12。

作为可选的实施方式，辊筒4远离竖板2的一端固定连接有固定板13，通过设置固定板13、螺栓14和定位孔15，能够通过转动螺栓14使其在固定板13的螺栓孔中向下移动，从而实现螺栓14的端部与定位孔15插接，实现对方形滑杆8a的位置固定，固定板13上通过开设的螺栓孔螺纹连接有螺栓14，方形滑杆8a位于方形孔8e外的部分开设有与螺栓14插接的定位孔15。

采用上述结构，在使用时，首先将底板1与分切机进行对接固定，随后通过固定组件8解除对若干活动套5的固定，使活动套5在辊筒4上进行位置调节，在调节之后再通过固定组件8对若干活动套5的位置进行固定，实现调节分切宽度，随后通过控制开关控制电机3带动辊筒4转动，对塑料薄膜进行切割作业。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表面一端固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的上部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴一端通过轴承一贯穿竖板(2)连接有辊筒(4)，该辊筒(4)沿底板(1)的长度方向设置，所述辊筒(4)上套设有若干活动套(5)，若干所述活动套(5)的圆周面一端均固定连接有切割环刀(6)，所述辊筒(4)的内部设置有固定活动套(5)位置的固定组件(8)。

2.根据权利要求1所述一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，其特征在于：所述固定组件(8)中设置有方形滑杆(8a)，所述方形滑杆(8a)滑动连接在辊筒(4)中部开设的方形孔(8e)中，所述方形滑杆(8a)位于方形孔(8e)内部的一端固定连接有调节方杆(8b)，所述调节方杆(8b)上开设有若干凹槽(8c)，每个所述凹槽(8c)中均纵向贯穿开设有活动槽(8d)，每个所述活动槽(8d)中均设置有与活动套(5)插接的伸缩组件(7)。

3.根据权利要求2所述一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，其特征在于：所述伸缩组件(7)中设置有两个插杆(7a)，且两个插杆(7a)分别位于方形孔(8e)上下侧与外界贯穿开设的滑杆孔中，两个所述插杆(7a)的相对端均固定连接有搭接板(7b)，两个所述搭接板(7b)的相对面之间连接有弹簧(7c)，该弹簧(7c)设置在活动槽(8d)中，每个所述活动套(5)的上下侧均开设有与插杆(7a)插接的插孔(7d)。

4.根据权利要求1所述一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，其特征在于：所述辊筒(4)的一侧固定连接有滑条(9)，该滑条(9)沿辊筒(4)的轴线方向设置，每个所述活动套(5)的内侧均开设有与滑条(9)相适配的滑槽(10)。

5.根据权利要求1所述一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，其特征在于：所述辊筒(4)靠近竖板(2)的一端通过轴承二转动连接有环板(11)，所述环板(11)的下侧与竖板(2)之间连接有加强撑板(12)。

6.根据权利要求2所述一种便于调节分切宽度的塑料薄膜分切机用分切机构，其特征在于：所述辊筒(4)远离竖板(2)的一端固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)上通过开设的螺栓孔螺纹连接有螺栓(14)，所述方形滑杆(8a)位于方形孔(8e)外的部分开设有与螺栓(14)插接的定位孔(15)。

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