CN217620347U - 阀座支撑圈装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀座支撑圈装配工装,它用于装配阀座和支撑圈,它包括底座、压抵部件、螺杆和驱动机构;其中,所述底座上设有用于承载并定位所述阀座的承载部;所述压抵部件沿所述阀座的轴向滑动连接在所述底座上并用于抵住放置在所述阀座上的支撑圈;所述螺杆旋转连接在所述底座上并与所述压抵部件螺纹连接;所述驱动机构连接在所述底座上,所述驱动机构与所述螺杆相连并用于驱动所述螺杆旋转进而带动所述压抵部件移动以带动所述支撑圈压装到所述阀座中。本实用新型结构简单,能够降低制造成本和使用成本,能够简化安装操作,提高使用的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀座支撑圈装配工装。
背景技术
目前,球阀是一种应用十分广泛的阀门,在球阀中设有阀座和球体,所述阀座中安装有用于与所述球体抵接的支撑圈。目前所述支撑圈大多通过液压设备压装到所述阀座中,但是液压设备制造成本高,使用成本也高,使用操作比较繁琐,使用不方便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种阀座支撑圈装配工装,它结构简单,能够降低制造成本和使用成本,能够简化安装操作,提高使用的便捷性。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种阀座支撑圈装配工装,它用于装配阀座和支撑圈,它包括底座、压抵部件、螺杆和驱动机构;其中,
所述底座上设有用于承载并定位所述阀座的承载部;
所述压抵部件沿所述阀座的轴向滑动连接在所述底座上并用于抵住放置在所述阀座上的支撑圈;
所述螺杆旋转连接在所述底座上并与所述压抵部件螺纹连接;
所述驱动机构连接在所述底座上,所述驱动机构与所述螺杆相连并用于驱动所述螺杆旋转进而带动所述压抵部件移动以带动所述支撑圈压装到所述阀座中。
进一步提供一种所述承载部的具体结构,所述承载部包括用于与所述阀座的外侧壁相抵以定位所述阀座的定位壁;
所述定位壁的内侧包围形成有用于放置所述阀座的放置槽。
进一步提供一种所述压抵部件的具体结构,所述压抵部件包括压盘和至少两个压杆;其中,
所述压盘沿所述阀座的轴向滑动连接在所述底座上;
所述螺杆与所述压盘螺纹连接;
所述压杆的一端部连接在所述压盘的外周部上,所述压杆的另一端部用于与所述支撑圈相抵。
进一步提供一种所述压杆的具体布置方式,至少两个所述压杆沿所述压盘的周向均匀分布。
进一步,所述压杆的长度方向沿所述压盘的径向设置。
进一步提供一种所述压杆的具体结构,所述压杆的一端部设有螺纹部,所述螺纹部螺纹连接在所述压盘的外周部上以便转动所述压杆来调节所述压杆的伸出长度;
所述压杆的另一端部设有用于与所述支撑圈相抵的抵接部。
进一步提供一种所述压盘的具体结构,所述压盘的外周部上设有沿轴向凸起的外环壁,所述压杆上的螺纹部螺纹连接在所述外环壁上。
进一步,所述压盘通过至少一个导杆机构滑动连接在所述底座上;
所述导杆机构包括连接在所述底座上的导引杆和连接在所述压盘上并与所述导引杆滑配连接的导引套。
进一步提供一种所述驱动机构的具体结构,所述驱动机构包括蜗轮、蜗杆和手把;其中,
所述蜗轮连接在所述螺杆上;
所述蜗杆旋转连接在所述底座上并与所述蜗轮啮合;
所述手把连接在所述蜗杆上并用于被操作以带动所述蜗杆旋转,进而通过所述蜗轮带动所述螺杆旋转。
进一步提供一种所述螺杆与所述底座之间的具体连接方式,所述螺杆通过两个推力轴承旋转连接在所述底座上;其中,
所述螺杆上具有沿径向向外凸起的凸台部;
其中一个推力轴承安装在所述凸台部的上方;
另一个所述推力轴承安装在所述凸台部的下方。
采用了上述技术方案后,将所述阀座放置在所述承载部上,将所述支撑圈放置到所述阀座上,使所述压抵部件抵住所述支撑圈,然后通过所述驱动机构驱动所述螺杆旋转,进而带动所述压抵部件向下移动,进而将所述支撑圈压装到所述阀座中,安装操作十分简单方便,提高了支撑圈安装的便捷性,并且本装置结构简单,大大降低了制造成本和使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的阀座支撑圈装配工装的结构示意图;
图2为本实用新型的压盘的主剖视图;
图3为本实用新型的压盘的仰剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种阀座支撑圈装配工装,它用于装配阀座1和支撑圈2,它包括底座3、压抵部件4、螺杆5和驱动机构;其中,
所述底座3上设有用于承载并定位所述阀座1的承载部;
所述压抵部件4沿所述阀座1的轴向滑动连接在所述底座3上并用于抵住放置在所述阀座1上的支撑圈2;
所述螺杆5旋转连接在所述底座3上并与所述压抵部件4螺纹连接;
所述驱动机构连接在所述底座3上,所述驱动机构与所述螺杆5相连并用于驱动所述螺杆5旋转进而带动所述压抵部件4移动以带动所述支撑圈2压装到所述阀座1中;本装置结构简单,降低了制造成本和使用成本,安装操作简单方便,提高了支撑圈2安装的便捷性和;在本实施例中,所述螺杆5的轴向沿竖直方向设置。
如图1所示,所述承载部可以包括用于与所述阀座1的外侧壁相抵以定位所述阀座1的定位壁6;
所述定位壁6的内侧包围形成有用于放置所述阀座1的放置槽。
如图1~3所示,所述压抵部件4例如但不限于以下结构,它包括压盘7和至少两个压杆8;其中,
所述压盘7沿所述阀座1的轴向滑动连接在所述底座3上;
所述螺杆5与所述压盘7螺纹连接;
所述压杆8的一端部连接在所述压盘7的外周部上,所述压杆8的另一端部用于与所述支撑圈2相抵;具体的,转动所述螺杆5时能够带动所述压盘7向下移动,进而带动所述压杆8将所述支撑圈2压装到所述阀座1中。
在本实施例中,至少两个所述压杆8可以沿所述压盘7的周向均匀分布;具体的,所述压杆8优选设置3个或4个。
在本实施例中,所述压杆8的长度方向可以沿所述压盘7的径向设置。
如图1所示,所述压杆8的一端部设有螺纹部9,所述螺纹部9螺纹连接在所述压盘7的外周部上以便转动所述压杆8来调节所述压杆8的伸出长度;
所述压杆8的另一端部设有用于与所述支撑圈2相抵的抵接部10;具体的,在放置所述阀座1时,转动所述压杆8以使所述压杆8缩回,然后将所述阀座1放置在所述放置槽中,将所述支撑圈2放置到所述阀座1上,然后转动所述压杆8以使所述压杆8伸出至能够抵住所述支撑圈2,然后通过所述驱动机构驱动所述螺杆5旋转,进而带动所述压盘7向下移动,进而带动所述压杆8将所述支撑圈2压装到所述阀座1中。通过上述结构能够使所述阀座1和所述支撑圈2更容易放置到所述底座3上;此外,通过调节所述压杆8的伸出长度还能够用于压装不同直径的支撑圈2。
如图1~3所示,所述压盘7的外周部上可以设有沿轴向凸起的外环壁11,所述压杆8上的螺纹部9螺纹连接在所述外环壁11上。
如图1~3所示,所述压盘7可以通过至少一个导杆机构滑动连接在所述底座3上;
所述导杆机构例如但不限于以下结构,它包括连接在所述底座3上的导引杆12和连接在所述压盘7上并与所述导引杆12滑配连接的导引套13。
如图1所示,所述驱动机构例如但不限于以下结构,它包括蜗轮14、蜗杆15和手把16;其中,
所述蜗轮14连接在所述螺杆5上;
所述蜗杆15旋转连接在所述底座3上并与所述蜗轮14啮合;
所述手把16连接在所述蜗杆15上并用于被操作以带动所述蜗杆15旋转,进而通过所述蜗轮14带动所述螺杆5旋转。
如图1所示,所述螺杆5可以通过两个推力轴承17旋转连接在所述底座3上;其中,
所述螺杆5上具有沿径向向外凸起的凸台部18;
其中一个推力轴承17安装在所述凸台部18的上方;
另一个所述推力轴承17安装在所述凸台部18的下方。
本实用新型的工作原理如下:
将所述阀座1放置在所述承载部上,将所述支撑圈2放置到所述阀座1上,使所述压抵部件4抵住所述支撑圈2,然后通过所述驱动机构驱动所述螺杆5旋转,进而带动所述压抵部件4向下移动,进而将所述支撑圈2压装到所述阀座1中,安装操作十分简单方便,提高了支撑圈2安装的便捷性,并且本装置结构简单,大大降低了制造成本和使用成本。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种阀座支撑圈装配工装,其特征在于,它用于装配阀座(1)和支撑圈(2),它包括底座(3)、压抵部件(4)、螺杆(5)和驱动机构;其中,
所述底座(3)上设有用于承载并定位所述阀座(1)的承载部;
所述压抵部件(4)沿所述阀座(1)的轴向滑动连接在所述底座(3)上并用于抵住放置在所述阀座(1)上的支撑圈(2);
所述螺杆(5)旋转连接在所述底座(3)上并与所述压抵部件(4)螺纹连接;
所述驱动机构连接在所述底座(3)上,所述驱动机构与所述螺杆(5)相连并用于驱动所述螺杆(5)旋转进而带动所述压抵部件(4)移动以带动所述支撑圈(2)压装到所述阀座(1)中。
2.根据权利要求1所述的阀座支撑圈装配工装,其特征在于,
所述承载部包括用于与所述阀座(1)的外侧壁相抵以定位所述阀座(1)的定位壁(6);
所述定位壁(6)的内侧包围形成有用于放置所述阀座(1)的放置槽。
3.根据权利要求1所述的阀座支撑圈装配工装,其特征在于,所述压抵部件(4)包括压盘(7)和至少两个压杆(8);其中,
所述压盘(7)沿所述阀座(1)的轴向滑动连接在所述底座(3)上;
所述螺杆(5)与所述压盘(7)螺纹连接;
所述压杆(8)的一端部连接在所述压盘(7)的外周部上,所述压杆(8)的另一端部用于与所述支撑圈(2)相抵。
4.根据权利要求3所述的阀座支撑圈装配工装,其特征在于,至少两个所述压杆(8)沿所述压盘(7)的周向均匀分布。
5.根据权利要求3所述的阀座支撑圈装配工装,其特征在于,所述压杆(8)的长度方向沿所述压盘(7)的径向设置。
6.根据权利要求3所述的阀座支撑圈装配工装,其特征在于,
所述压杆(8)的一端部设有螺纹部(9),所述螺纹部(9)螺纹连接在所述压盘(7)的外周部上以便转动所述压杆(8)来调节所述压杆(8)的伸出长度;
所述压杆(8)的另一端部设有用于与所述支撑圈(2)相抵的抵接部(10)。
7.根据权利要求6所述的阀座支撑圈装配工装,其特征在于,所述压盘(7)的外周部上设有沿轴向凸起的外环壁(11),所述压杆(8)上的螺纹部(9)螺纹连接在所述外环壁(11)上。
8.根据权利要求3所述的阀座支撑圈装配工装,其特征在于,
所述压盘(7)通过至少一个导杆机构滑动连接在所述底座(3)上;
所述导杆机构包括连接在所述底座(3)上的导引杆(12)和连接在所述压盘(7)上并与所述导引杆(12)滑配连接的导引套(13)。
9.根据权利要求1所述的阀座支撑圈装配工装,其特征在于,所述驱动机构包括蜗轮(14)、蜗杆(15)和手把(16);其中,
所述蜗轮(14)连接在所述螺杆(5)上;
所述蜗杆(15)旋转连接在所述底座(3)上并与所述蜗轮(14)啮合;
所述手把(16)连接在所述蜗杆(15)上并用于被操作以带动所述蜗杆(15)旋转,进而通过所述蜗轮(14)带动所述螺杆(5)旋转。
10.根据权利要求1所述的阀座支撑圈装配工装,其特征在于,所述螺杆(5)通过两个推力轴承(17)旋转连接在所述底座(3)上;其中,
所述螺杆(5)上具有沿径向向外凸起的凸台部(18);
其中一个推力轴承(17)安装在所述凸台部(18)的上方;
另一个所述推力轴承(17)安装在所述凸台部(18)的下方。
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