CN217619725U - 一种具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及陶瓷模具生产加工领域，尤其是涉及的是一种具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置，包括加工台，加工台上设置有支架，支架上设置有打磨电机，打磨电机相对支架竖直上下移动，打磨电机的输出轴上设置有打磨刀，打磨电机对应打磨刀的一端设置有可拆卸的防尘结构。本申请在伸缩筒与主防尘筒相配合下，当打磨电机朝向加工台移动时，伸缩筒接触到陶瓷磨具后，便会朝向主防尘筒内进行收缩，直到打磨刀接触陶瓷磨具后进行打磨时，所产生的粉尘便会被伸缩筒与主防尘筒隔离在内，并可通过风机将伸缩筒与主防尘筒内的粉尘从抽尘孔抽出收集，便可避免粉尘散出来而影响加工环境。

Description

一种具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置

技术领域

本申请涉及陶瓷模具生产加工技术领域，尤其是涉及的是一种具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置。

背景技术

陶瓷模具是一种加工陶瓷制品胚胎的一种模具，通过将加工用的原材料粉末添加至专门的模具中，通过外部施加压力，来压合内部的材料，材料受到压力便可成型，以此来进行加工的一种模具。陶瓷模具在制作过程中，为了保证其所生产的产品的光滑度，都会通过打磨装置对陶瓷模具进行打磨抛光，以保证光滑度，然而现有的打磨装置在打磨过程中，容易产生大量的灰尘，若在打磨的过程中，产生的灰尘被吸入人体内，容易影响人体健康。

实用新型内容

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本申请的目的在于克服上述不足，提供一种具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置，以解决现有打磨装置在打磨过程中，容易产生大量的灰尘的问题。

为实现上述目的，本申请的技术解决方案是：一种具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置，包括加工台，所述加工台上设置有支架，所述支架上设置有打磨电机，所述打磨电机相对支架竖直上下移动，所述打磨电机的输出轴上设置有打磨刀，所述打磨电机对应打磨刀的一端设置有可拆卸的防尘结构，所述防尘结构包括中空的主防尘筒以及中空的伸缩筒，所述主防尘筒安装于打磨电机上，所述伸缩筒嵌套于主防尘筒内，所述伸缩筒在主防尘筒内进行伸缩移动，所述打磨刀可穿过主防尘筒和伸缩筒，所述主防尘筒远离伸缩筒的一端设置有抽尘孔，所述抽尘孔通过管道与风机相连接。

在一些实施例中，所述主防尘筒远离打磨电机的一端设置有向内凸出的挡板，所述挡板为中空结构，所述伸缩筒穿过挡板，所述伸缩筒靠近打磨电机的一端设置有限位环，所述限位环的外径小于主防尘筒的内径。

在一些实施例中，所述挡板的中空结构形成让位孔，所述让位孔的内径大于限位环的外径。

在一些实施例中，所述限位环与打磨电机之间设置有弹簧，所述弹簧的一端支撑于打磨电机上，所述弹簧的另一端支撑于限位环上。

在一些实施例中，所述限位环对应弹簧的位置设置有定位套，所述弹簧的一端嵌入定位套内。

在一些实施例中，所述伸缩筒远离打磨电机的一端设置有密封圈。

在一些实施例中，所述主防尘筒通过螺钉安装于打磨电机上。

通过采用上述的技术方案，本申请的有益效果是：本申请在伸缩筒与主防尘筒相配合下，当打磨电机朝向加工台移动时，伸缩筒接触到陶瓷磨具后，便会朝向主防尘筒内进行收缩，直到打磨刀接触陶瓷磨具后进行打磨时，所产生的粉尘便会被伸缩筒与主防尘筒隔离在内，并可通过风机将伸缩筒与主防尘筒内的粉尘从抽尘孔抽出收集，便可避免粉尘散出来而影响加工环境。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本申请的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本申请的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例共同用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例的打磨装置的结构示意图；

图2为本申请一些实施例的打磨电机与防尘结构的分解结构示意图；

图3为本申请一些实施例的防尘结构的分解结构示意图。

附图标记说明：

1、加工台；

2、支架；

3、打磨电机；

31、打磨刀；

4、防尘结构；

41、主防尘筒；411、挡板；412、让位孔；42、伸缩筒；421、限位环；422、定位套；43、抽尘孔；44、弹簧；45、密封圈。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式对本申请进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，但并不用于限定本申请。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过渡结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

下面参照附图说明本申请的具体实施方式。

参照图1-2，图1为本申请一些实施例的打磨装置的结构示意图；图2为本申请一些实施例的打磨电机与防尘结构的分解结构示意图。

根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置，包括加工台1，所述加工台1上设置有支架2，所述支架2上设置有打磨电机3，所述打磨电机3相对支架2竖直上下移动，所述打磨电机3的输出轴上设置有打磨刀31，所述打磨电机3对应打磨刀31的一端设置有可拆卸的防尘结构4，所述防尘结构4包括中空的主防尘筒41以及中空的伸缩筒42，所述主防尘筒41安装于打磨电机3上，其中，主防尘筒41通过螺钉安装于打磨电机3上，所述伸缩筒42嵌套于主防尘筒41内，所述伸缩筒42在主防尘筒41内进行伸缩移动，所述打磨刀31可穿过主防尘筒41和伸缩筒42，所述主防尘筒41远离伸缩筒42的一端设置有抽尘孔43，所述抽尘孔43通过管道与风机相连接。在伸缩筒42与主防尘筒41相配合下，当打磨电机3朝向加工台1移动时，伸缩筒42接触到陶瓷磨具后，便会朝向主防尘筒41内进行收缩，直到打磨刀31接触陶瓷磨具后进行打磨时，所产生的粉尘便会被伸缩筒42与主防尘筒41隔离在内，并可通过风机将伸缩筒42与主防尘筒41内的粉尘从抽尘孔43抽出收集，便可避免粉尘散出来而影响加工环境。

参照图2-3，图2为本申请一些实施例的打磨电机与防尘结构的分解结构示意图；图3为本申请一些实施例的防尘结构的分解结构示意图。

所述主防尘筒41远离打磨电机3的一端设置有向内凸出的挡板411，所述挡板411为中空结构，所述伸缩筒42穿过挡板411，所述伸缩筒42靠近打磨电机3的一端设置有限位环421，所述限位环421的外径小于主防尘筒41的内径。所述挡板411的中空结构形成让位孔412，所述让位孔412的内径大于限位环421的外径。在限位环421的作用下，能够将伸缩筒42限制在主防尘筒41内，避免伸缩筒42向下脱离主防尘筒41。

所述限位环421与打磨电机3之间设置有弹簧44，所述弹簧44的一端支撑于打磨电机3上，所述弹簧44的另一端支撑于限位环421上。所述限位环421对应弹簧44的位置设置有定位套422，所述弹簧44的一端嵌入定位套422内。在弹簧44的作用下，能够将伸缩筒42向外推出，使得伸缩筒42在接触陶瓷磨具后，有一定的推力，从而能够保证伸缩筒42紧贴陶瓷磨具。

所述伸缩筒42远离打磨电机3的一端设置有密封圈45。在密封圈55的作用下，能够使得伸缩筒42接触陶瓷模具后能起到密封的作用，避免粉尘从伸缩筒42和陶瓷模具相接触的位置漏出。

应该理解的是，本申请所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本申请的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本申请无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (7)

1.一种具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）上设置有支架（2），所述支架（2）上设置有打磨电机（3），所述打磨电机（3）相对支架（2）竖直上下移动，所述打磨电机（3）的输出轴上设置有打磨刀（31），所述打磨电机（3）对应打磨刀（31）的一端设置有可拆卸的防尘结构（4），所述防尘结构（4）包括中空的主防尘筒（41）以及中空的伸缩筒（42），所述主防尘筒（41）安装于打磨电机（3）上，所述伸缩筒（42）嵌套于主防尘筒（41）内，所述伸缩筒（42）在主防尘筒（41）内进行伸缩移动，所述打磨刀（31）可穿过主防尘筒（41）和伸缩筒（42），所述主防尘筒（41）远离伸缩筒（42）的一端设置有抽尘孔（43），所述抽尘孔（43）通过管道与风机相连接。

2.根据权利要求1所述的具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置，其特征在于：所述主防尘筒（41）远离打磨电机（3）的一端设置有向内凸出的挡板（411），所述挡板（411）为中空结构，所述伸缩筒（42）穿过挡板（411），所述伸缩筒（42）靠近打磨电机（3）的一端设置有限位环（421），所述限位环（421）的外径小于主防尘筒（41）的内径。

3.根据权利要求2所述的具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置，其特征在于：所述挡板（411）的中空结构形成让位孔（412），所述让位孔（412）的内径大于限位环（421）的外径。

4.根据权利要求2所述的具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置，其特征在于：所述限位环（421）与打磨电机（3）之间设置有弹簧（44），所述弹簧（44）的一端支撑于打磨电机（3）上，所述弹簧（44）的另一端支撑于限位环（421）上。

5.根据权利要求4所述的具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置，其特征在于：所述限位环（421）对应弹簧（44）的位置设置有定位套（422），所述弹簧（44）的一端嵌入定位套（422）内。

6.根据权利要求1所述的具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置，其特征在于：所述伸缩筒（42）远离打磨电机（3）的一端设置有密封圈（45）。

7.根据权利要求1所述的具有防尘结构的陶瓷模具生产用打磨装置，其特征在于：所述主防尘筒（41）通过螺钉安装于打磨电机（3）上。

Images