CN217619468U - 一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，包括工作台，所述工作台一侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一钻头，所述工作台上端设置有活动轴，所述活动轴外壁活动设置有操作台，所述操作台一侧壁固定设置有轴承座，所述轴承座前端面中间活动设置有第二钻头，所述第一电机上端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹丝杠。本实用新型公开了一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，通过设置有凹槽、第二气缸和接料半环，使其具有方便自动上下料的功能，通过设置有螺纹丝杠和第一气缸，使其具有方便调节磨石的功能，通过设置有弹簧伸缩杆，使其具有一个减震的作用。

Description

一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机

技术领域

本实用新型涉及轴磨圆自动上料下料机技术领域，尤其涉及一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机。

背景技术

汽车作为一种先进的交通运输工具，发展至今已有一百多年的历史，进入21世纪后，中国汽车工业增长飞速，出现前所未有的大好局面，汽车既然作为一种先进的交通运输工具，就有驾驶员和乘客需要进出车身，车门也成为车身设计的重要环节。

在进行铰链磨圆时应当处于一个相对固定的状态，若机体本身过于震动，就会导致在铰链磨圆时铰链轴产生震动可能出现轴磨圆产生偏移甚至铰链轴脱落的情况，较为危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，包括工作台，所述工作台一侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一钻头，所述工作台上端设置有活动轴，所述活动轴外壁活动设置有操作台，所述操作台一侧壁固定设置有轴承座，所述轴承座前端面中间活动设置有第二钻头，所述第一电机上端固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠外壁活动设置有滑块，所述滑块下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸下端固定连接有磨石，所述工作台上端面开设有凹槽，所述凹槽内部固定设置有两个第二气缸，两个所述第二气缸上端固定连接有接料半环，所述工作台内部固定设置有多个弹簧伸缩杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一钻头与第二钻头相对齐。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台前端面靠上端中间固定设置有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述弹簧伸缩杆的数量为五个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部设置有缓冲垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述接料半环由合金材料构成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲垫由橡胶材料构成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台本体由合金材料构成。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，相比现有轴磨圆自动上料下料机，该轴磨圆自动上料下料机具有方便自动上下料的功能，通过设置有凹槽、第二气缸和接料半环，在铰链轴磨圆时，可以直接通过第二气缸调节高度使接料半环进行上下移动，可以使上料时通过升起第二气缸保持接料半环处于上料状态，同理，在对第二气缸进行下降时，就可以对接料半环处于下料状态，结构简单且实用。

2、本实用新型提出的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，相比现有轴磨圆自动上料下料机，该轴磨圆自动上料下料机具有方便调节磨石的功能，通过设置有螺纹丝杠和第一气缸，在铰链轴固定完成后，通过第二电机带动螺纹丝杠进行左右移动，通过第一气缸跟随着滑块进行左右移动，之后第二气缸再带动磨石进行上下移动，使其磨石能够对铰链轴进行全方位的磨圆，达到了全面磨圆的作用。

3、本实用新型提出的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，相比现有轴磨圆自动上料下料机，该轴磨圆自动上料下料机具有减震的功能，在进行铰链磨圆时应当处于一个相对固定的状态，若机体本身过于震动，就会导致在铰链磨圆时铰链轴产生震动可能出现轴磨圆产生偏移甚至铰链轴脱落的情况，较为危险，通过设置有弹簧伸缩杆，在进行作业时，通过弹簧伸缩杆能够减少机体本身的震动，使其处于一个良好的工作状态，达到了一个减震的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机接料半环的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机磨石的结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、第一电机；3、第一钻头；4、第二电机；5、螺纹丝杠；6、滑块；7、第一气缸；8、操作台；9、控制面板；10、第二钻头；11、轴承座；12、缓冲垫；13、活动轴；14、第二气缸；15、磨石；16、接料半环；17、弹簧伸缩杆；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，包括工作台1，工作台1一侧壁固定设置有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第一钻头3，工作台1上端设置有活动轴13，活动轴13外壁活动设置有操作台8，操作台8一侧壁固定设置有轴承座11，轴承座11前端面中间活动设置有第二钻头10，第一电机2上端固定设置有第二电机4，第二电机4的输出端固定连接有螺纹丝杠5，螺纹丝杠5外壁活动设置有滑块6，滑块6下端固定连接有第一气缸7，第一气缸7下端固定连接有磨石15，通过设置有螺纹丝杠5和第一气缸7，在铰链轴固定完成后，通过第二电机4带动螺纹丝杠5进行左右移动，通过第二气缸14跟随着滑块6进行左右移动，之后第一气缸7再带动磨石15进行上下移动，使其磨石15能够对铰链轴进行全方位的磨圆，达到了全面磨圆的作用，工作台1上端面开设有凹槽18，凹槽18内部固定设置有两个第二气缸14，两个第二气缸14上端固定连接有接料半环16，通过设置有凹槽18、第二气缸14和接料半环16，在铰链轴磨圆时，可以直接通过第二气缸14调节高度使接料半环16进行上下移动，可以使上料时通过升起第二气缸14保持接料半环16处于上料状态，同理，在对第二气缸14进行下降时，就可以对接料半环16处于下料状态，结构简单且实用，工作台1内部固定设置有多个弹簧伸缩杆17，在进行铰链磨圆时应当处于一个相对固定的状态，若机体本身过于震动，就会导致在铰链磨圆时铰链轴产生震动可能出现轴磨圆产生偏移甚至铰链轴脱落的情况，较为危险，通过设置有弹簧伸缩杆17，在进行作业时，通过弹簧伸缩杆17能够减少机体本身的震动，使其处于一个良好的工作状态，达到了一个减震的作用。

第一钻头3与第二钻头10相对齐，操作台8前端面靠上端中间固定设置有控制面板9，多个弹簧伸缩杆17的数量为五个，工作台1的底部设置有缓冲垫12，接料半环16由合金材料构成，缓冲垫12由橡胶材料构成，工作台1本体由合金材料构成。

工作原理：本实用新型实用时，首先在进行上下料时，可以直接通过第二气缸14调节高度使接料半环16进行上下移动，可以使上料时通过升起第二气缸14保持接料半环16处于上料状态，同理，在对第二气缸14进行下降时，就可以对接料半环16处于下料状态，之后在进行轴磨圆时，通过第二电机4带动螺纹丝杠5进行左右移动，通过第二气缸14跟随着滑块6进行左右移动，之后第一气缸7再带动磨石15进行上下移动，使其磨石15能够对铰链轴进行全方位的磨圆，最后通过弹簧伸缩杆17能够减少机体本身的震动，使其处于一个良好的工作状态，达到了一个减震的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)一侧壁固定设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一钻头(3)，所述工作台(1)上端设置有活动轴(13)，所述活动轴(13)外壁活动设置有操作台(8)，所述操作台(8)一侧壁固定设置有轴承座(11)，所述轴承座(11)前端面中间活动设置有第二钻头(10)，所述第一电机(2)上端固定设置有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端固定连接有螺纹丝杠(5)，所述螺纹丝杠(5)外壁活动设置有滑块(6)，所述滑块(6)下端固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)下端固定连接有磨石(15)，所述工作台(1)上端面开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内部固定设置有两个第二气缸(14)，两个所述第二气缸(14)上端固定连接有接料半环(16)，所述工作台(1)内部固定设置有多个弹簧伸缩杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，其特征在于：所述第一钻头(3)与第二钻头(10)相对齐。

3.根据权利要求1所述的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，其特征在于：所述操作台(8)前端面靠上端中间固定设置有控制面板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，其特征在于：多个所述弹簧伸缩杆(17)的数量为五个。

5.根据权利要求1所述的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有缓冲垫(12)。

6.根据权利要求1所述的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，其特征在于：所述接料半环(16)由合金材料构成。

7.根据权利要求5所述的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，其特征在于：所述缓冲垫(12)由橡胶材料构成。

8.根据权利要求1所述的一种车门铰链轴磨圆自动上料下料机，其特征在于：所述工作台(1)本体由合金材料构成。

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