CN217619314U - 一种排料端面铣床的工进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工进装置，具体地说，涉及一种排料端面铣床的工进装置。其包括支座和与其固定连接的电机，排料端面铣床的工进装置支座上方的凹槽中活动连接有丝杠，排料端面铣床的工进装置电机的输出轴与排料端面铣床的工进装置丝杠一端固定连接，排料端面铣床的工进装置丝杠穿过第二滑块且活动连接，排料端面铣床的工进装置第二滑块上方与工作台固定连接，排料端面铣床的工进装置工作台与排料端面铣床的工进装置支座滑动连接。本实用新型通过电机、丝杠和第二滑块的组合，代替传统将原来的气液阻尼杠改为驱动器伺服电机带动丝杠传送结构，传输速度可调节，运行平稳，不受环境影响。

Description

一种排料端面铣床的工进装置

技术领域

本实用新型涉及一种工进装置，具体地说，涉及一种排料端面铣床的工进装置。

背景技术

端面铣床是用对工件进行铣削加工的机床，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用；

在工业生产制造门窗中，其排料端面铣床原来的工进方式是气液阻尼缸带动工作台移动，但由于气体可压缩，工进速度不易调节，冬天天气冷时，液压油变的浓稠，工进速度变慢，易产生抖动，加工好的型材截面有台阶，鉴于此，我们提出了一种排料端面铣床的工进装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排料端面铣床的工进装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种排料端面铣床的工进装置，包括支座和与其固定连接的电机，所述支座上方的凹槽中活动连接有丝杠，所述电机的输出轴与所述丝杠一端固定连接，所述丝杠穿过第二滑块且活动连接，所述第二滑块上方与工作台固定连接，所述工作台与所述支座滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述丝杠为滚珠丝杠，其与所述第二滑块之间通过若干个滚珠活动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述丝杠上方设有挡板，所述挡板穿过所述第二滑块的孔洞与所述支座固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述第二滑块上方开设有对称的两个长槽，螺栓穿过所述长槽与所述工作台一侧螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述支座两侧上方设有两个同一水平面的滑杆，所述工作台下方设有若干个第一滑块，所述第一滑块与所述滑杆滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述工作台下方对称设有两个滑动组件，所述滑动组件包括直杆，所述直杆下表面的凹槽设有若干个滚轮，所述滚轮与所在支座活动连接，所述直杆上表面设有柱体与所述工作台下表面活动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述柱体周围设有弹簧，所述直杆通过所述弹簧与所述工作台传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该排料端面铣床的工进装置中，通过电机、丝杠和第二滑块的组合，代替传统将原来的气液阻尼杠改为驱动器伺服电机带动丝杠传送结构，传输速度可调节，运行平稳，不受环境影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的整体结构分解示意图；

图3为本实用新型实施例1的滑动组件示意图；

图4为本实用新型实施例1的整体装置侧面示意图。

图中各个标号意义为：1、电机；2、支座；21、滑杆；3、工作台；31、第一滑块；4、丝杠；41、第二滑块；410、长槽；5、滑动组件；51、直杆；52、滚轮；53、弹簧；54、柱体；6、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-图4所示，本实施例提供一种排料端面铣床的工进装置，包括支座2和与其固定连接的电机1，支座2上方的凹槽中活动连接有丝杠4，电机1的输出轴与丝杠4一端固定连接，丝杠4穿过第二滑块41且活动连接，第二滑块41上方与工作台3固定连接，工作台3与支座2滑动连接。

本实用新型在具体使用时，首先打开电机1，使电机1的输出轴转动带动丝杠4转动，然后第二滑块41随着丝杠4转动而水平移动，进而带动其上方的工作台3水平移动，然后关闭电机1，使工作台3移动所需位置固定不动，用丝杠4传送结构代替气液阻尼杠，降低了环境对工进装置的影响，同时传输速度可控，移动距离精准，运行更稳定，有利于提高生产效率。

为了使工作台3移动距离更加精准，具体如图2所示，选择丝杠4为滚珠丝杠，其与第二滑块41之间通过若干个滚珠活动连接，滚珠丝杠具有高精度、可逆性和高效率等特点。

其中，滚珠丝杠的工作原理：丝杠4也叫丝杆，是一种螺旋传动方式，滚珠丝杠已基本取代梯形丝杆，其主要由螺杆、螺母和钢珠相互配合实现，功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。

考虑到在工作过程中会产生灰尘，具体如图1所示在，在丝杠4上方设有挡板6，挡板6穿过第二滑块41的孔洞与支座2固定连接，，减少灰尘进入丝杠4上的螺旋槽上影响第二滑块41的滑动。

进一步的优化便于工作台3的安装，具体如图1所示，在第二滑块41上方开设有对称的两个长槽410，螺栓穿过长槽410与工作台3一侧螺纹连接，使用螺栓便于安装和拆卸，同时开设长槽410不必使工作台3和第二滑块41的螺栓孔完全对接，增强可操作性。

为了使工作台3只沿直线移动，具体如图4所示，支座2两侧上方设有两个同一水平面的滑杆21，工作台3下方设有若干个第一滑块31，第一滑块31与滑杆21滑动连接，滑杆21对第一滑块31进行限位，保证其直线运动，同时进行支撑工作台3重量。

考虑到工作台3较重，使第一滑块31对滑杆21摩擦力较大，具体如图3所示，工作台3下方对称设有两个滑动组件5，滑动组件5包括直杆51，直杆51下表面的凹槽设有若干个滚轮52，滚轮52与所在支座2活动连接，直杆51上表面设有柱体54与工作台3下表面活动连接，柱体54周围设有弹簧53，直杆51通过弹簧53与工作台3传动连接，弹簧53提供支撑力，与工作台3的重量相当，将其重量传导到滚轮52上，滚轮52在滑杆21旁的凸起平板上滚动，变滑动为滚动，减少摩擦力。

在具体运行过程时，首先打开电机1，电机1的输出轴转动带动丝杠4的转动，进而使第二滑块41和工作台3直线移动，工作台3上的第一滑块31在滑杆21上滑动，同时，滑动组件5跟随工作台3移动，关闭电机1，确定位置，工作时产生的灰尘落在挡板6上，可进行擦拭处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种排料端面铣床的工进装置，包括支座(2)和与其固定连接的电机(1)，其特征在于：所述支座(2)上方的凹槽中活动连接有丝杠(4)，所述电机(1)的输出轴与所述丝杠(4)一端固定连接，所述丝杠(4)穿过第二滑块(41)且活动连接，所述第二滑块(41)上方与工作台(3)固定连接，所述工作台(3)与所述支座(2)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的排料端面铣床的工进装置，其特征在于：所述丝杠(4)为滚珠丝杠，其与所述第二滑块(41)之间通过若干个滚珠活动连接。

3.根据权利要求1所述的排料端面铣床的工进装置，其特征在于：所述丝杠(4)上方设有挡板(6)，所述挡板（6）穿过所述第二滑块(41)的孔洞与所述支座(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的排料端面铣床的工进装置，其特征在于：所述第二滑块(41)上方开设有对称的两个长槽(410)，螺栓穿过所述长槽(410)与所述工作台(3)一侧螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的排料端面铣床的工进装置，其特征在于：所述支座（2）两侧上方设有两个同一水平面的滑杆(21)，所述工作台(3)下方设有若干个第一滑块(31)，所述第一滑块(31)与所述滑杆(21)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的排料端面铣床的工进装置，其特征在于：所述工作台(3)下方对称设有两个滑动组件(5)，所述滑动组件(5)包括直杆(51)，所述直杆(51)下表面的凹槽设有若干个滚轮(52)，所述滚轮(52)与所在支座(2)活动连接，所述直杆(51)上表面设有柱体(54)与所述工作台(3)下表面活动连接。

7.根据权利要求6所述的排料端面铣床的工进装置，其特征在于：所述柱体(54)周围设有弹簧(53)，所述直杆(51)通过所述弹簧(53)与所述工作台(3)传动连接。

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