CN217619025U - 一种车铣复合机床用带有润滑结构的小型摇摆头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车铣复合机床用带有润滑结构的小型摇摆头,包括机盒,机盒的下端外壁上固定连接有电机,电机的输出端固定连接有第一伞齿轮,机盒的侧壁上嵌设有锥筒,锥筒的内部卡接有锥块,锥块靠近机盒内部的一端中心处固定连接有连接轴,连接轴的另一端固定连接有第二伞齿轮,锥块的另一端固定连接有套筒,套筒的内部固定插接有摆臂,本实用新型的有益效果是:通过锥块带动环槽同步转动,油盒通过注油管将润滑油输入转动的环槽内部,环槽转动时带动开口转动,开口转动时引导环槽内部的润滑油进入锥筒和锥块之间的缝隙,进而使锥块的转动时的磨损大大的降低,进而可长期保证摇摆头的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及车铣复合机床技术领域,具体为一种车铣复合机床用带有润滑结构的小型摇摆头。
背景技术
复合加工是机械加工领域国际上最流行的加工工艺之一,是一种先进制造技术,复合加工就是把几种不同的加工工艺,在一台机床上实现,复合加工应用最广泛,难度最大的就是车铣复合加工,车铣复合加工中心相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
现有的车铣复合加工机床中常常需要使用摇摆头,通过转动的摇摆头壳带动道具进行摇摆,进而方便控制刀具的方向,但是现有的摇摆头在长期使用后容易发生磨损,磨损会导致摇摆头的精度受到影响,进而会影响机床的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种车铣复合机床用带有润滑结构的小型摇摆头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车铣复合机床用带有润滑结构的小型摇摆头,包括机盒,所述机盒的下端外壁上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一伞齿轮,所述机盒的侧壁上嵌设有锥筒,所述锥筒的内部卡接有锥块,所述锥块靠近机盒内部的一端中心处固定连接有连接轴,所述连接轴的另一端固定连接有第二伞齿轮,所述锥块的另一端固定连接有套筒,所述套筒的内部固定插接有摆臂,所述锥块靠近机盒内部的一端表面上开设有环槽,所述环槽的内壁上对称开设有两个开口,所述机盒的上端卡接有盖板,所述盖板的表面上嵌设有油盒,所述油盒的下端固定连通有注油管。
优选的,所述注油管插接在环槽内部。
优选的,所述开口延伸至锥块的外壁上。
优选的,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合。
优选的,所述锥块的锥面与第二伞齿轮的锥面相对设置。
优选的,所述第一伞齿轮位于锥块与第二伞齿轮之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过锥块带动环槽同步转动,油盒通过注油管将润滑油输入转动的环槽内部,环槽转动时带动开口转动,开口转动时引导环槽内部的润滑油进入锥筒和锥块之间的缝隙,进而使锥块的转动时的磨损大大的降低,进而可长期保证摇摆头的精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的锥块结构示意图;
图3为本实用新型的机盒结构示意图;
图4为本实用新型的油盒结构示意图;
图5为本实用新型图1中A部分放大图。
图中:1、机盒;2、电机;3、第一伞齿轮;4、锥筒;5、锥块;6、连接轴;7、第二伞齿轮;8、套筒;9、摆臂;10、环槽;11、开口;12、盖板;13、油盒;14、注油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种车铣复合机床用带有润滑结构的小型摇摆头,包括机盒1,机盒1的下端外壁上固定连接有电机2,电机2的输出端固定连接有第一伞齿轮3,机盒1的侧壁上嵌设有锥筒4,锥筒4的内部卡接有锥块5,锥块5靠近机盒1内部的一端中心处固定连接有连接轴6,连接轴6的另一端固定连接有第二伞齿轮7,锥块5的另一端固定连接有套筒8,套筒8的内部固定插接有摆臂9,锥块5靠近机盒1内部的一端表面上开设有环槽10,环槽10的内壁上对称开设有两个开口11,机盒1的上端卡接有盖板12,盖板12的表面上嵌设有油盒13,油盒13的下端固定连通有注油管14。
注油管14插接在环槽10内部,进而通过注油管14将润滑油输入环槽10。
开口11延伸至锥块5的外壁上,进而通过开口11将润滑油引入锥块5的外壁上。
第一伞齿轮3与第二伞齿轮7相啮合,进而通过第一伞齿轮3带动第二伞齿轮轮7转动。
锥块5的锥面与第二伞齿轮7的锥面相对设置,第一伞齿轮3位于锥块5与第二伞齿轮7之间,进而使锥筒5与第二伞齿轮7受到锥筒4与第一伞齿轮3的支撑。
具体的,使用本实用新型时,首先通过电机2带动第一伞齿轮3转动,第一伞齿轮3转动时带动相啮合的第二伞齿轮7转动,第二伞齿轮7转动时带动连接轴6转动,连接轴6转动时带动锥块5转动,锥块5转动时带动套筒8转动,套筒8转动时带动内部插接固定的摆臂9发生摆动,同时在锥块5转动时环槽10同步转动,油盒13通过注油管14将润滑油输入转动的环槽10内部,环槽10转动时带动开口11转动,开口11转动时引导环槽10内部的润滑油进入锥筒4和锥块5之间的缝隙,进而使锥块5的转动时的磨损大大的降低,进而可长期保证摇摆头的精度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种车铣复合机床用带有润滑结构的小型摇摆头,包括机盒(1),其特征在于:所述机盒(1)的下端外壁上固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出端固定连接有第一伞齿轮(3),所述机盒(1)的侧壁上嵌设有锥筒(4),所述锥筒(4)的内部卡接有锥块(5),所述锥块(5)靠近机盒(1)内部的一端中心处固定连接有连接轴(6),所述连接轴(6)的另一端固定连接有第二伞齿轮(7),所述锥块(5)的另一端固定连接有套筒(8),所述套筒(8)的内部固定插接有摆臂(9),所述锥块(5)靠近机盒(1)内部的一端表面上开设有环槽(10),所述环槽(10)的内壁上对称开设有两个开口(11),所述机盒(1)的上端卡接有盖板(12),所述盖板(12)的表面上嵌设有油盒(13),所述油盒(13)的下端固定连通有注油管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床用带有润滑结构的小型摇摆头,其特征在于:所述注油管(14)插接在环槽(10)内部。
3.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床用带有润滑结构的小型摇摆头,其特征在于:所述开口(11)延伸至锥块(5)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床用带有润滑结构的小型摇摆头,其特征在于:所述第一伞齿轮(3)与第二伞齿轮(7)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床用带有润滑结构的小型摇摆头,其特征在于:所述锥块(5)的锥面与第二伞齿轮(7)的锥面相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种车铣复合机床用带有润滑结构的小型摇摆头,其特征在于:所述第一伞齿轮(3)位于锥块(5)与第二伞齿轮(7)之间。
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