CN106891194A - 液压驱动角度头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了液压驱动角度头,包括安装柄,所述安装柄的左侧通过第一连接法兰圈固定连接有球容积马达,所述球容积马达的左侧通过第二连接法兰圈固定连接有角度头壳体,所述角度头壳体的内部设置有传动轴,所述传动轴的右侧固定连接有球轴承,所述球容积马达的左侧固定连接有与球轴承配合使用的定芯法兰圈。本发明不需要机床主轴电机驱动旋转,主要通过高压水压驱动旋转切削,切削扭矩更强,切削转速更高,可以加工更深更小更窄空间零件上的键槽,交叉孔,斜面,弧面,角度头内部通水冷却,不受温升影响使用时间。切削刀具和工件冷却润滑效果更好,切削加工面精度和光洁度更佳。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,具体为液压驱动角度头。
背景技术
机械加工一直在追求高精度高效率的加工工艺,虽然现在高端数控机床已经能够解决大多复杂零部件的加工难题,但是特殊复杂零部件单单靠数控机床还是不能够完全解决问题。必须借助一些精密机床工具来拓展机床加工能力。例如,液压驱动角度头,该类角度头可以借助高压水压来驱动切削刀具旋转实现侧面各种角度加工工件,特别针对需要狭窄空间侧面加工的零件,有非常好的解决能力。
角度头是数控机床上重要的功能附件,现有的角度头大多是机床主轴电机机械动力驱动旋转,该类型的机械驱动角度头容易受到齿轮传递温度升高的影响,切削转速低,不能实现长时间高转速加工,降低了角度头的实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供液压驱动角度头,具备高压水压驱动的优点,解决了现有的驱动角度头大多是电机驱动旋转,齿轮传递率扭矩力效果差,容易受到温度升高影响的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:液压驱动角度头,包括安装柄,所述安装柄的左侧通过第一连接法兰圈固定连接有球容积马达,所述球容积马达的左侧通过第二连接法兰圈固定连接有角度头壳体,所述角度头壳体的内部设置有传动轴,所述传动轴的右侧固定连接有球轴承,所述球容积马达的左侧固定连接有与球轴承配合使用的定芯法兰圈,所述传动轴的右侧贯穿至球容积马达的内部与连接套环固定连接,所述角度头壳体的左侧固定连接有底部端盖,所述传动轴的表面套设有滚针轴承,所述传动轴的左侧贯穿至底部端盖的内部与主动齿轮固定连接,所述底部盖板上贯穿设置有输出轴,所述输出轴的表面套设有从动齿轮,所述从动齿轮的右侧与主动齿轮相互啮合,所述底部盖板的顶部设置有后端盖板,所述后端盖板的底部固定连接有后端球轴承,所述输出轴的顶部与后端球轴承固定连接,所述底部盖板的底部固定连接有前端球轴承,所述输出轴的底部贯穿至前端球轴承的底部与ER夹套固定连接。
优选的,所述后端盖板的底部通过第一螺栓与底部盖板固定连接。
优选的,所述主动齿轮的表面设置有第一齿牙,所述从动齿轮的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。
优选的,所述角度头壳体的右侧通过第二螺栓与第二连接法兰圈螺纹连。
优选的,所述安装柄的右侧开设有进水口,所述角度头壳体底部的左侧开设有出水口。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过设置安装柄、法兰圈、球容积马达、第二连接法兰圈、角度头壳体、传动轴、球轴承、定芯法兰圈、连接套环、底部端盖、滚针轴承、主动齿轮、输出轴、从动齿轮、后端盖板、后端球轴承、前端球轴和ER夹套,解决了现有的驱动角度头大多是电机驱动旋转,齿轮传递率扭矩力效果差,容易受到温度升高影响的问题,该产品不需要机床主轴电机驱动旋转,主要通过高压水压驱动旋转切削,切削扭矩更强,切削转速更高,可以加工更深更小更窄空间零件上的键槽,交叉孔,斜面,弧面,角度头内部通水冷却,不受温升影响使用时间。切削刀具和工件冷却润滑效果更好,切削加工面精度和光洁度更佳。
2、本发明通过第一齿牙和第二齿牙的设置,使传动轴在旋转时,经过第一齿牙和第二齿牙的啮合,使主动齿轮带动从动齿轮旋转,实现了力与力之间的转换,方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中:1安装柄、2法兰圈、3球容积马达、4第二连接法兰圈、5角度头壳体、6传动轴、7球轴承、8定芯法兰圈、9连接套环、10底部端盖、11滚针轴承、12主动齿轮、13输出轴、14从动齿轮、15后端盖板、16后端球轴承、17前端球轴、18ER夹套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,液压驱动角度头,包括安装柄1,安装柄1的左侧通过第一连接法兰圈2固定连接有球容积马达3,球容积马达3的左侧通过第二连接法兰圈4固定连接有角度头壳体5,安装柄1的右侧开设有进水口,角度头壳体5底部的左侧开设有出水口,角度头壳体5的右侧通过第二螺栓与第二连接法兰圈4螺纹连接,角度头壳体5的内部设置有传动轴6,传动轴6的右侧固定连接有球轴承7,球容积马达3的左侧固定连接有与球轴承7配合使用的定芯法兰圈8,传动轴6的右侧贯穿至球容积马达3的内部与连接套环9固定连接,角度头壳体5的左侧固定连接有底部端盖10,传动轴6的表面套设有滚针轴承11,传动轴6的左侧贯穿至底部端盖10的内部与主动齿轮12固定连接,底部盖板10上贯穿设置有输出轴13,输出轴13的表面套设有从动齿轮14,从动齿轮14的右侧与主动齿轮12相互啮合,主动齿轮12的表面设置有第一齿牙,从动齿轮14的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙,通过第一齿牙和第二齿牙的设置,使传动轴6在旋转时,经过第一齿牙和第二齿牙的啮合,使主动齿轮12带动从动齿轮14旋转,实现了力与力之间的转换,方便了使用者的使用,底部盖板10的顶部设置有后端盖板15,后端盖板15的底部通过第一螺栓与底部盖板10固定连接,后端盖板15的底部固定连接有后端球轴承16,输出轴13的顶部与后端球轴承16固定连接,底部盖板10的底部固定连接有前端球轴承17,输出轴13的底部贯穿至前端球轴承17的底部与ER夹套18固定连接,该液压驱动角度头切削扭力主要依靠切削液水供水压力大小决定切削扭矩力大小,切削扭矩力大小和供水压力成正比,切削转速高低依靠供水流量大小决定,转速高低和供水流量大小成正比。
使用时,高压水从进水口进入角度头安装柄1,高压水随进水口一直进入到球容积马达3内,高压水经过球容积马达3后水压力转换为机械能,驱动固定在一起的连接套环9和传动轴6旋转,传动轴6上下端安装有球轴承7和滚针轴承11用来扶持传动轴6,主动齿轮12带动从动齿轮14旋转,ER夹套18夹持切削刀具,最后机械能一直传递到切削刀具上,用来切削加工工件。高压水从ER夹套18上端喷出,完成切削刀具冷却和角度头内部冷却,高压水进入机床底部水箱进行循环工作。
综上所述:该液压驱动角度头,通过设置安装柄1、法兰圈2、球容积马达3、第二连接法兰圈4、角度头壳体5、传动轴6、球轴承7、定芯法兰圈8、连接套环9、底部端盖10、滚针轴承11、主动齿轮12、输出轴13、从动齿轮14、后端盖板15、后端球轴承16、前端球轴17和ER夹套18,解决了现有的驱动角度头大多是电机驱动旋转,齿轮传递率扭矩力效果差,容易受到温度升高影响的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.液压驱动角度头,包括安装柄(1),其特征在于:所述安装柄(1)的左侧通过第一连接法兰圈(2)固定连接有球容积马达(3),所述球容积马达(3)的左侧通过第二连接法兰圈(4)固定连接有角度头壳体(5),所述角度头壳体(5)的内部设置有传动轴(6),所述传动轴(6)的右侧固定连接有球轴承(7),所述球容积马达(3)的左侧固定连接有与球轴承(7)配合使用的定芯法兰圈(8),所述传动轴(6)的右侧贯穿至球容积马达(3)的内部与连接套环(9)固定连接,所述角度头壳体(5)的左侧固定连接有底部端盖(10),所述传动轴(6)的表面套设有滚针轴承(11),所述传动轴(6)的左侧贯穿至底部端盖(10)的内部与主动齿轮(12)固定连接,所述底部盖板(10)上贯穿设置有输出轴(13),所述输出轴(13)的表面套设有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)的右侧与主动齿轮(12)相互啮合,所述底部盖板(10)的顶部设置有后端盖板(15),所述后端盖板(15)的底部固定连接有后端球轴承(16),所述输出轴(13)的顶部与后端球轴承(16)固定连接,所述底部盖板(10)的底部固定连接有前端球轴承(17),所述输出轴(13)的底部贯穿至前端球轴承(17)的底部与ER夹套(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的液压驱动角度头,其特征在于:所述后端盖板(15)的底部通过第一螺栓与底部盖板(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的液压驱动角度头,其特征在于:所述主动齿轮(12)的表面设置有第一齿牙,所述从动齿轮(14)的表面设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。
4.根据权利要求1所述的液压驱动角度头,其特征在于:所述角度头壳体(5)的右侧通过第二螺栓与第二连接法兰圈(4)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的液压驱动角度头,其特征在于:所述安装柄(1)的右侧开设有进水口,所述角度头壳体(5)底部的左侧开设有出水口。
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