CN217618655U - 一种多角度调节式焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度调节式焊接工装，包括底座、调节板、焊接主件和焊接子件，所述底座顶部中心固定连接有转动座，所述底座顶部两侧均转动连接有转动气缸，所述调节板底部中心固定连接有转动连接杆，所述调节板顶部一侧固定连接有推动气缸，所述调节板顶部前后两端均固定连接有限位挡板，所述调节板顶部远离推动气缸一侧固定连接有固定块。本实用新型通过设置主件限位柱和夹紧块，便于对焊接主件的位置进行固定；通过设置子件固定板，使焊接子件和焊接主件连接在一起，方便进行焊接；通过设置两个转动气缸，便于对调节板的位置进行微调，通过改变调节板的角度，使焊接主件和焊接子件的焊接面垂直于激光焊接器，保证焊接精度和均匀度。

Description

一种多角度调节式焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工具技术领域，特别是涉及一种多角度调节式焊接工装。

背景技术

在对于一些形状较为特殊的产品进行焊接时，为了减小焊接后的产品的位置公差，通常都会用到焊接工装；焊接工装就一种是根据零部件的焊接需要设计的工装，通过焊接工装可以对产品进行定位、夹紧，方便对待焊接工件进行焊接。

在使用中发现，现有焊接工装存在以下缺点：第一、在对工件的斜面进行焊接，需要人工焊接，传统人工手动翻转、旋转焊接，容易导致焊接不均匀，零件焊接位置定位不准，人员操作强度较大，效率低；第二、一般焊接机只能垂直焊接，当焊接面是产品斜面时，现有焊接工装不方便让产品焊接面垂直于激光焊接器，影响焊接效率；因此，亟需提供一种多角度调节式焊接工装来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是在对工件的斜面进行焊接，需要人工焊接，传统人工手动翻转、旋转焊接，容易导致焊接不均匀，零件焊接位置定位不准，人员操作强度较大，效率低；一般焊接机只能垂直焊接，当焊接面是产品斜面时，现有焊接工装不方便让产品焊接面垂直于激光焊接器，影响焊接效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种多角度调节式焊接工装，包括底座、调节板、焊接主件和焊接子件，所述底座顶部中心固定连接有转动座，所述底座顶部两侧均转动连接有转动气缸，所述调节板底部中心固定连接有转动连接杆，所述调节板顶部一侧固定连接有推动气缸，所述调节板顶部前后两端均固定连接有限位挡板，所述调节板顶部远离推动气缸一侧固定连接有固定块，所述固定块中心活动连接有夹紧杆，所述夹紧杆远离调节板一端固定连接有拉块，所述夹紧杆外壁套接有第一复位弹簧，所述夹紧杆远离拉块移动固定连接有夹紧块，所述调节板顶部靠近固定块一侧设置有焊接主件，所述焊接主件顶部靠近推动气缸一侧设置有焊接子件，所述调节板顶部靠近焊接主件一侧前后两端均固定连接有主件限位柱；

所述推动气缸活塞杆固定连接有滑动块，所述滑动块顶部设置有子件固定板，所述滑动块顶部前后两端均开设有活动槽，两个所述活动槽中心均滑动连接有活动杆，两个所述活动杆顶部与子件固定板底部固定连接，两个所述活动杆底部均固定连接有底板，两个所述活动杆外壁均套接有第二复位弹簧，所述滑动块前后两端底部均固定连接有滑轨，两个所述限位挡板内侧均开设有与滑轨相对应的滑槽。

优选的，两个所述转动气缸活塞杆顶部与调节板底部转动连接有，且所述转动连接杆底部与转动座转动连接，通过两个转动气缸的相互配合，调节板转动合适的角度，使焊接面垂直于焊接器。

优选的，所述第一复位弹簧两端分别与拉块和固定块固定连接，所述第一复位弹簧处于初始位置时，所述拉块靠近固定块，且所述夹紧块位于焊接主件应该放置的位置。

优选的，所述夹紧块呈圆弧型结构，可以与焊接主件贴合的更加紧密，方便对焊接主件进行夹紧固定。

优选的，两个所述主件限位柱靠近焊接主件一侧均开设有限位缺口，通过设置限位缺口，对焊接主件进行防呆，避免焊接主件在放置时放反。

优选的，所述子件固定板靠近焊接主件一侧设置有与焊接子件相对应的固定卡块，通过固定卡块对焊接子件进行压紧固定，且固定卡块设置有对应的缺口，与焊接子件的贴合更为紧密。

优选的，所述第二复位弹簧顶部与活动槽顶部固定连接，所述第二复位弹簧底部与底板顶部固定连接，当第二复位弹簧处于初始状态时，子件固定板底部与滑动块顶部相贴合。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置主件限位柱和夹紧块，便于对焊接主件的位置进行固定；通过设置子件固定板，使焊接子件和焊接主件连接在一起，方便进行焊接；

2.本实用新型通过设置两个转动气缸，便于对调节板的位置进行微调，通过改变调节板的角度，使焊接主件和焊接子件的焊接面垂直于激光焊接器，保证焊接精度和均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型调节板的示意图；

图3为本实用新型滑动块的剖视图；

图4为本实用新型限位挡板的侧视剖视图。

图中：1、底座；2、调节板；3、转动座；4、转动气缸；5、转动连接杆；6、推动气缸；7、限位挡板；8、滑动块；9、焊接主件；10、固定块；11、夹紧杆；12、拉块；13、第一复位弹簧；14、夹紧块；15、子件固定板；16、焊接子件；17、主件限位柱；18、活动槽；19、活动杆；20、底板；21、第二复位弹簧；22、滑轨；23、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，一种多角度调节式焊接工装，包括底座1、调节板2、焊接主件9和焊接子件16，底座1顶部中心固定连接有转动座3，底座1顶部两侧均转动连接有转动气缸4，调节板2底部中心固定连接有转动连接杆5，两个转动气缸4活塞杆顶部与调节板2底部转动连接有，当其中一个转动气缸4活塞杆伸出时，另一个转动气缸4活塞杆收缩，且转动连接杆5底部与转动座3转动连接，通过两个转动气缸4的相互配合，使调节板2转动一定的角度，根据实际垂直度，进行微调，确保焊接垂直度，调节板2顶部一侧固定连接有推动气缸6，调节板2顶部前后两端均固定连接有限位挡板7，调节板2顶部远离推动气缸6一侧固定连接有固定块10，固定块10中心活动连接有夹紧杆11，夹紧杆11远离调节板2一端固定连接有拉块12，夹紧杆11外壁套接有第一复位弹簧13，第一复位弹簧13两端分别与拉块12和固定块10固定连接，通过第一复位弹簧13的弹力作用，使拉块12向靠近固定块10方向运动，夹紧杆11远离拉块12移动固定连接有夹紧块14，夹紧块14呈圆弧型结构，通过夹紧杆11的滑动，带动夹紧块14夹紧焊接主件9，调节板2顶部靠近固定块10一侧设置有焊接主件9，焊接主件9顶部靠近推动气缸6一侧设置有焊接子件16，子件固定板15靠近焊接主件9一侧设置有与焊接子件16相对应的固定卡块，通过固定卡块对焊接子件16的位置进行固定，调节板2顶部靠近焊接主件9一侧前后两端均固定连接有主件限位柱17，两个主件限位柱17靠近焊接主件9一侧均开设有限位缺口，通过设置两个主件限位柱17，对焊接主件9的位置进行限定，防止焊接主件9放反。

请参阅图3和图4，推动气缸6活塞杆固定连接有滑动块8，滑动块8顶部设置有子件固定板15，滑动块8顶部前后两端均开设有活动槽18，两个活动槽18中心均滑动连接有活动杆19，两个活动杆19顶部与子件固定板15底部固定连接，两个活动杆19底部均固定连接有底板20，两个活动杆19外壁均套接有第二复位弹簧21，第二复位弹簧21顶部与活动槽18顶部固定连接，第二复位弹簧21底部与底板20顶部固定连接，通过两个第二复位弹簧21的弹力作用，使子件固定板15向靠近滑动块8方向滑动，从而使固定卡块压住焊接子件16，保证焊接位置的固定，且在确保压住焊接子件16时不碰伤焊接子件16，滑动块8前后两端底部均固定连接有滑轨22，两个限位挡板7内侧均开设有与滑轨22相对应的滑槽23，通过推动气缸6活塞杆的伸缩，使滑轨22在滑槽23内滑动。

本实用新型在使用时，首先拉动拉块12，使第一复位弹簧13压缩，夹紧块14活动到靠近固定块10的位置，然后放置焊接主件9在调节板2顶部，松开拉块12，通过夹紧块14和两个主件限位柱17的配合，对焊接主件9的位置进行固定，然后通过推动气缸6活塞杆伸出，把滑动块8滑动到靠近焊接主件9的位置，然后拉动子件固定板15，把焊接子件16放置在焊接主件9顶部对应的位置，松开子件固定板15，通过第二复位弹簧21的弹力作用，对焊接子件16的位置进行固定，然后通过通过两个转动气缸4的相互配合，使调节板2转动一定的角度，确保焊接位置垂直于焊接器，然后将工装放入焊接平台，进行焊接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多角度调节式焊接工装，包括底座(1)、调节板(2)、焊接主件(9)和焊接子件(16)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心固定连接有转动座(3)，所述底座(1)顶部两侧均转动连接有转动气缸(4)，所述调节板(2)底部中心固定连接有转动连接杆(5)，所述调节板(2)顶部一侧固定连接有推动气缸(6)，所述调节板(2)顶部前后两端均固定连接有限位挡板(7)，所述调节板(2)顶部远离推动气缸(6)一侧固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)中心活动连接有夹紧杆(11)，所述夹紧杆(11)远离调节板(2)一端固定连接有拉块(12)，所述夹紧杆(11)外壁套接有第一复位弹簧(13)，所述夹紧杆(11)远离拉块(12)移动固定连接有夹紧块(14)，所述调节板(2)顶部靠近固定块(10)一侧设置有焊接主件(9)，所述焊接主件(9)顶部靠近推动气缸(6)一侧设置有焊接子件(16)，所述调节板(2)顶部靠近焊接主件(9)一侧前后两端均固定连接有主件限位柱(17)；

所述推动气缸(6)活塞杆固定连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)顶部设置有子件固定板(15)，所述滑动块(8)顶部前后两端均开设有活动槽(18)，两个所述活动槽(18)中心均滑动连接有活动杆(19)，两个所述活动杆(19)顶部与子件固定板(15)底部固定连接，两个所述活动杆(19)底部均固定连接有底板(20)，两个所述活动杆(19)外壁均套接有第二复位弹簧(21)，所述滑动块(8)前后两端底部均固定连接有滑轨(22)，两个所述限位挡板(7)内侧均开设有与滑轨(22)相对应的滑槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度调节式焊接工装，其特征在于：两个所述转动气缸(4)活塞杆顶部与调节板(2)底部转动连接有，且所述转动连接杆(5)底部与转动座(3)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多角度调节式焊接工装，其特征在于：所述第一复位弹簧(13)两端分别与拉块(12)和固定块(10)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度调节式焊接工装，其特征在于：所述夹紧块(14)呈圆弧型结构。

5.根据权利要求1所述的一种多角度调节式焊接工装，其特征在于：两个所述主件限位柱(17)靠近焊接主件(9)一侧均开设有限位缺口。

6.根据权利要求1所述的一种多角度调节式焊接工装，其特征在于：所述子件固定板(15)靠近焊接主件(9)一侧设置有与焊接子件(16)相对应的固定卡块。

7.根据权利要求1所述的一种多角度调节式焊接工装，其特征在于：所述第二复位弹簧(21)顶部与活动槽(18)顶部固定连接，所述第二复位弹簧(21)底部与底板(20)顶部固定连接。

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