CN217618207U - 一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及螺纹加工技术领域，尤其涉及一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置。其技术方案包括：底板、筒体和螺栓，所述底板的顶表面一端固定有电动转盘，电动转盘的表面一端固定有框架，框架的内部顶端设有第二齿轮，第二齿轮的内部固定有筒体，且筒体通过轴承转动安装在框架的内部顶端，所述第二齿轮的表面啮合有第一齿轮，第一齿轮转动安装在框架的内部底端，第一齿轮的一侧连接有马达，所述底板的顶表面另一端固定有电动滑轨，电动滑轨的表面滑动安装有电动推杆。本实用新型可将圆管样式的机械设备零件插入至内进行固定然后转动调节待螺纹加工的两端，其操作简单省时省力，不需拆下重新安装，达到了便于工作人员使用的优点。

Description

一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置

技术领域

本实用新型涉及螺纹加工技术领域，具体为一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置。

背景技术

螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，主要有车削、铣削、攻丝、套丝、磨削、研磨和旋风切削等。

在对圆管样式的机械设备零件进行外螺纹加工时，通常是通过一端夹持，另一端进行螺纹加工，劳动强度大，在需要对两端进行螺纹加工时，需要将零件拆卸来，然后掉头进行重新安装加工，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置，具备圆管样式的机械设备零件插入至内进行固定然后转动调节待螺纹加工的两端，其操作简单省时省力，不需拆下重新安装，便于工作人员使用的优点，解决了以往是通过一端夹持，另一端进行螺纹加工，劳动强度大，在需要对两端进行螺纹加工时，需要将零件拆卸来，然后掉头进行重新安装加工，操作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置，包括底板、筒体和螺栓，所述底板的顶表面一端固定有电动转盘，电动转盘的表面一端固定有框架，框架的内部顶端设有第二齿轮，第二齿轮的内部固定有筒体，且筒体通过轴承转动安装在框架的内部顶端，所述底板的顶表面另一端固定有电动滑轨，电动滑轨的表面滑动安装有电动推杆。

优选的，所述电动推杆的输出端固定有螺纹刀。通过设置螺纹刀，使管状样式的机械设备零件两端可以进行螺纹加工，达到了切削螺纹加工的效果。

优选的，所述筒体的内部两侧贯穿开设有螺孔，螺孔的内部插入有螺栓。通过螺孔和螺栓的配合，使筒体内部的两个夹板可以缩短之间的距离，达到了螺纹啮合推动和拉动的效果。

优选的，所述螺栓的一端固定有转轴，转轴的表面固定有夹板。转轴的安装使螺栓在转动时不会带着夹板一同转动，起到了转动力分离的效果，通过设置夹板，使插入在筒体内部的管状样式机械设备零件可以进行夹住固定，达到了对不同尺寸的管状样式机械设备零件进行夹住固定的效果。

优选的，所述第二齿轮的表面啮合有第一齿轮，第一齿轮转动安装在框架的内部底端，第一齿轮的一侧连接有马达，且马达固定在电动转盘的表面另一端。通过马达和第一齿轮和第二齿轮的配合，使马达输出的转动力可以传输到筒体的内部，达到了动力输出和传输让筒体进行转动的效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电动转盘，使固定在筒体内部的管状样式机械设备零件可以进行转动，达到了转动换端头进行螺纹加工的效果，通过马达和第一齿轮和第二齿轮的配合，使马达输出的转动力可以传输到筒体的内部，达到了动力输出和传输让筒体进行转动的效果。

2、本实用新型通过螺孔和螺栓的配合，使筒体内部的两个夹板可以缩短之间的距离，达到了螺纹啮合推动和拉动的效果，通过设置夹板，使插入在筒体内部的管状样式机械设备零件可以进行夹住固定，达到了对不同尺寸的管状样式机械设备零件进行夹住固定的效果。

3、本实用新型通过电动推杆和电动滑轨的配合，使螺纹刀可以进行纵横向移动，达到了纵横向移动螺纹刀使其切削螺纹加工的效果，通过设置螺纹刀，使管状样式的机械设备零件两端可以进行螺纹加工，达到了切削螺纹加工的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、电动转盘；3、框架；4、第一齿轮；5、马达；6、电动滑轨；7、电动推杆；8、螺纹刀；9、筒体；10、螺栓；11、螺孔；12、第二齿轮；13、轴承；14、转轴；15、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置，包括底板1、筒体9和螺栓10，底板1的顶表面一端固定有电动转盘2，通过设置电动转盘2，使固定在筒体9内部的管状样式机械设备零件可以进行转动，达到了转动换端头进行螺纹加工的效果，电动转盘2的表面一端固定有框架3，框架3的内部顶端设有第二齿轮12，第二齿轮12的内部固定有筒体9，且筒体9通过轴承13转动安装在框架3的内部顶端，第二齿轮12的表面啮合有第一齿轮4，第一齿轮4转动安装在框架3的内部底端，第一齿轮4的一侧连接有马达5，且马达5固定在电动转盘2的表面另一端，通过马达5和第一齿轮4和第二齿轮12的配合，使马达5输出的转动力可以传输到筒体9的内部，达到了动力输出和传输让筒体9进行转动的效果。

实施例二

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底板1、电动推杆7、筒体9和螺栓10，筒体9的内部两侧贯穿开设有螺孔11，螺孔11的内部插入有螺栓10，通过螺孔11和螺栓10的配合，使筒体9内部的两个夹板15可以缩短之间的距离，达到了螺纹啮合推动和拉动的效果，螺栓10的一端固定有转轴14，转轴14的表面固定有夹板15，转轴14的安装使螺栓10在转动时不会带着夹板15一同转动，起到了转动力分离的效果，通过设置夹板15，使插入在筒体9内部的管状样式机械设备零件可以进行夹住固定，达到了对不同尺寸的管状样式机械设备零件进行夹住固定的效果，底板1的顶表面另一端固定有电动滑轨6，电动滑轨6的表面滑动安装有电动推杆7，通过电动推杆7和电动滑轨6的配合，使螺纹刀8可以进行纵横向移动，达到了纵横向移动螺纹刀8使其切削螺纹加工的效果，电动推杆7的输出端固定有螺纹刀8，通过设置螺纹刀8，使管状样式的机械设备零件两端可以进行螺纹加工，达到了切削螺纹加工的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制器控制本实用新型运行，工作人员将待加工的管状样式的机械设备零件插入至筒体9的内部，插入至内后工作人员手指捏住螺栓10进行转动，螺栓10在螺孔11内转动因螺纹的啮合而移动一端转动连接的夹板15，两个缩短之间距离的夹板15将插入在筒体9内的机械设备零件给夹住固定，机械设备零件夹住固定后工作人员控制马达5转动，马达5转动输出端固定的第一齿轮4，第一齿轮4转动啮合表面的第二齿轮12，第二齿轮12带着中间固定的筒体9进行转动，筒体9转动后带着内部插入固定的机械设备零件进行同步转动，机械设备零件转动后工作人员控制电动推杆7推动螺纹刀8，使螺纹刀8升至与机械设备零件的底部高度相同，到达该位置后工作人员控制电动滑轨6移动电动推杆7，这样螺纹刀8就会贴到机械设备零件的一端，电动滑轨6继续移动电动推杆7，这样螺纹刀8就会在机械设备零件的一端表面上切削出螺纹，在需要对机械设备零件的另一端进行螺纹加工时，工作人员控制电动转盘2转动，电动转盘2翻转机械设备零件，让其另一端贴到螺纹刀8上，进行机械设备零件的另一端螺纹加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置，包括底板(1)、筒体(9)和螺栓(10)，其特征在于：所述底板(1)的顶表面一端固定有电动转盘(2)，电动转盘(2)的表面一端固定有框架(3)，框架(3)的内部顶端设有第二齿轮(12)，第二齿轮(12)的内部固定有筒体(9)，且筒体(9)通过轴承(13)转动安装在框架(3)的内部顶端，所述底板(1)的顶表面另一端固定有电动滑轨(6)，电动滑轨(6)的表面滑动安装有电动推杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置，其特征在于：所述电动推杆(7)的输出端固定有螺纹刀(8)。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置，其特征在于：所述筒体(9)的内部两侧贯穿开设有螺孔(11)，螺孔(11)的内部插入有螺栓(10)。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置，其特征在于：所述螺栓(10)的一端固定有转轴(14)，转轴(14)的表面固定有夹板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备零部件生产用外螺纹加工装置，其特征在于：所述第二齿轮(12)的表面啮合有第一齿轮(4)，第一齿轮(4)转动安装在框架(3)的内部底端，第一齿轮(4)的一侧连接有马达(5)，且马达(5)固定在电动转盘(2)的表面另一端。

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