CN217617541U - 一种轴承锻造分套上打料装置 - Google Patents

Abstract

一种轴承锻造分套上打料装置，涉及轴承锻造领域，包括上冲头组件、下模板、分套支持凹模和墩饼下冲头，在下模板的上部设有上冲头组件，墩饼下冲头设置在墩饼下冲头座内，墩饼下冲头座分别固定在下模板的上面两侧，在下模板中心处的台阶面上固定有分套下模座，分套下模座上面的台阶面上沿其圆周方向间隔均匀设有三个凹孔，凹孔内均设有弹簧，在弹簧与分套下模座的上端面之间设有隔套，分套穿孔凹模设置在弹簧的上面，分套支持凹模的下端面压设在隔套上面，且分套支持凹模下部的台阶面压设在分套穿孔凹模的外面台阶上，在分套下模座的外面及分套支持凹模上部的台阶面上设有压紧螺母；本实用新型结构简单、使用方便，便于全自动化生产。

Description

一种轴承锻造分套上打料装置

技术领域

本实用新型涉及轴承锻造领域，尤其是涉及一种轴承锻造分套上打料装置。

背景技术

公知的，目前轴承锻造分套卸料的方式为脱料板下卸料，通过脱料板将粘在冲头上的套圈拉掉，套圈落入下模座内，需要人工取出，目前的卸料方式影响机械手的运动轨迹，给操作人员带来不便。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种轴承锻造分套上打料装置。

为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轴承锻造分套上打料装置，包括上冲头组件、下模板、分套支持凹模和墩饼下冲头，在下模板的上部设有上冲头组件，墩饼下冲头设置在墩饼下冲头座内，墩饼下冲头座分别固定在下模板的上面两侧，在下模板中心处的台阶面上固定有分套下模座，分套下模座上面的台阶面上沿其圆周方向间隔均匀设有三个凹孔，凹孔内均设有弹簧，在弹簧与分套下模座的上端面之间设有隔套，分套穿孔凹模设置在弹簧的上面，分套支持凹模的下端面压设在隔套上面，且分套支持凹模下部的台阶面压设在分套穿孔凹模的外面台阶上，在分套下模座的外面及分套支持凹模上部的台阶面上设有压紧螺母。

所述的轴承锻造分套上打料装置，下模板、分套支持凹模、分套穿孔凹模和分套下模座的内孔均同心设置。

所述的轴承锻造分套上打料装置，在下模板下面的中心处设有凹陷台阶，在凹陷台阶内固定有工作台塞子，工作台塞子的中心孔与下模板的内孔同心设置。

所述的轴承锻造分套上打料装置，上冲头组件包括上模板、上冲头座、墩饼上冲头和上冲头，在上模板的下部中心处固定有台阶状的上冲头座，上冲头位于上冲头座的下部，且上冲头的上部通过上冲头座下部的上冲头紧固螺母锁紧，上模板的下部两侧对应设有通过卸料板导柱连接的卸料板，在卸料板的中心处设有卸料板套，上冲头的下部设置在卸料板套内，在上模板的下面两侧均设有通过墩饼上模座连接的墩饼上冲头，墩饼上冲头与墩饼下冲头上下对应设置。

所述的轴承锻造分套上打料装置，在上模板的上面中心处设有上墩饼。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的轴承锻造分套上打料装置，通过在分套下模座上开设三个凹孔，并在凹孔内设置弹簧，在分套下模座与分套支持凹模之间设置隔套，使分套穿孔凹模可根据弹力上下运动；分套时分套穿孔凹模随着料饼和上冲头下落至分套下模座底部，并完成分套，然后上模板向上运动，当卸料后的料丕掉落时由分套下模座内的弹簧把料推出大概2/3以上，便于机械手抓取；本实用新型结构简单、使用方便，便于全自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型分套下模座的俯视图。

图中：1、上墩饼；2、上模板；3、上冲头座；4、上冲头紧固螺母；5、上冲头；6、卸料板套；7、墩饼下冲头；8、下模板；9、分套下模座；10、工作台塞子；11、弹簧；12、分套支持凹模；13、压紧螺母；14、卸料板；15、卸料板导柱；16、墩饼上冲头；17、墩饼上模座；18、隔套；19、分套穿孔凹模；20、凹孔。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-2所述的轴承锻造分套上打料装置，包括上冲头组件、下模板8、分套支持凹模12和墩饼下冲头7，在下模板8的上部设有上冲头组件，墩饼下冲头7设置在墩饼下冲头座内，墩饼下冲头座分别固定在下模板8的上面两侧，在下模板8中心处的台阶面上固定有分套下模座9，分套下模座9上面的台阶面上沿其圆周方向间隔均匀设有三个凹孔20，凹孔20内均设有弹簧11，在弹簧11与分套下模座9的上端面之间设有隔套18，分套穿孔凹模19设置在弹簧11的上面，分套支持凹模12的下端面压设在隔套18上面，且分套支持凹模12下部的台阶面压设在分套穿孔凹模19的外面台阶上，在分套下模座9的外面及分套支持凹模12上部的台阶面上设有压紧螺母13，进一步的，分套下模座9的外圆面上设有外螺纹，分套支持凹模12上部台阶外圆上设有外螺纹，且分别通过压紧螺母13锁紧。

所述的轴承锻造分套上打料装置，下模板8、分套支持凹模12、分套穿孔凹模19和分套下模座9的内孔均同心设置。

所述的轴承锻造分套上打料装置，在下模板8下面的中心处设有凹陷台阶，在凹陷台阶内固定有工作台塞子10，工作台塞子10的中心孔与下模板8的内孔同心设置。

所述的轴承锻造分套上打料装置，上冲头组件包括上模板2、上冲头座3、墩饼上冲头16和上冲头5，在上模板2的下部中心处固定有台阶状的上冲头座3，上冲头5位于上冲头座3的下部，且上冲头5的上部通过上冲头座3下部的上冲头紧固螺母4锁紧，上模板2的下部两侧对应设有通过卸料板导柱15连接的卸料板14，在卸料板14的中心处设有卸料板套6，上冲头5的下部设置在卸料板套6内，在上模板2的下面两侧均设有通过墩饼上模座17连接的墩饼上冲头16，墩饼上冲头16与墩饼下冲头7上下对应设置。

所述的轴承锻造分套上打料装置，在上模板2的上面中心处设有上墩饼1。

实施本实用新型所述的轴承锻造分套上打料装置，将待分套料丕放置在分套支持凹模12上部，分套时，上模板2带着上冲头5下行，对待分套料丕进行冲压分套，此时分套穿孔凹模19压在弹簧11上，将弹簧11压缩，分套后料芯顺着分套下模座9的内孔掉出，料环在上冲头5上粘连，随着上模板2上行，由卸料板14及卸料板导柱15外部的弹簧弹力将粘在上冲头5上的料环打掉，卸料后的料环掉落在分套穿孔凹模19的上部且位于分套支持凹模12的内孔中，分套下模座9内的弹簧把料环推出，此时料环的2/3以上的高度露出分套支持凹模12外部，便于机械手抓取。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (5)

1.一种轴承锻造分套上打料装置，包括上冲头组件、下模板、分套支持凹模和墩饼下冲头，其特征是：在下模板的上部设有上冲头组件，墩饼下冲头设置在墩饼下冲头座内，墩饼下冲头座分别固定在下模板的上面两侧，在下模板中心处的台阶面上固定有分套下模座，分套下模座上面的台阶面上沿其圆周方向间隔均匀设有三个凹孔，凹孔内均设有弹簧，在弹簧与分套下模座的上端面之间设有隔套，分套穿孔凹模设置在弹簧的上面，分套支持凹模的下端面压设在隔套上面，且分套支持凹模下部的台阶面压设在分套穿孔凹模的外面台阶上，在分套下模座的外面及分套支持凹模上部的台阶面上设有压紧螺母。

2.根据权利要求1所述的轴承锻造分套上打料装置，其特征是：下模板、分套支持凹模、分套穿孔凹模和分套下模座的内孔均同心设置。

3.根据权利要求1所述的轴承锻造分套上打料装置，其特征是：在下模板下面的中心处设有凹陷台阶，在凹陷台阶内固定有工作台塞子，工作台塞子的中心孔与下模板的内孔同心设置。

4.根据权利要求1所述的轴承锻造分套上打料装置，其特征是：上冲头组件包括上模板、上冲头座、墩饼上冲头和上冲头，在上模板的下部中心处固定有台阶状的上冲头座，上冲头位于上冲头座的下部，且上冲头的上部通过上冲头座下部的上冲头紧固螺母锁紧，上模板的下部两侧对应设有通过卸料板导柱连接的卸料板，在卸料板的中心处设有卸料板套，上冲头的下部设置在卸料板套内，在上模板的下面两侧均设有通过墩饼上模座连接的墩饼上冲头，墩饼上冲头与墩饼下冲头上下对应设置。

5.根据权利要求4所述的轴承锻造分套上打料装置，其特征是：在上模板的上面中心处设有上墩饼。

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