CN217617524U - 一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承锻件加工技术领域,尤其涉及一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机。其技术方案包括:碾环机本体、连接板和移板,所述碾环机本体正面下方的中间固定有丝杠架,所述丝杠架内部转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹安装的丝母前端与连接板背面的中间固定,所述连接板正面上下两端的中间分别固定有固定板,两个所述固定板上分别对称插接有两个连接杆,连接杆穿过固定板,两个所述固定板上的连接杆相对一端分别与两个移板相背离一侧固定,所述固定板和移板之间安装有弹簧,两个所述移板相对一侧的前后两端分别固定有竖板,两个所述竖板之间转动安装有定位辊。本实用新型具有加强对环形锻造件底部的定位的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承锻件加工技术领域,具体为一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承锻件生产时用到油压机进行加工。
轴承锻件生产通过碾环机加工成环形锻件,一般的碾环机在加工时只有碾压轮、第一推进器和第二推进器上的限位轮进行定位,锻件的底部处于不定位的状态,容易造成偏移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机,包括碾环机本体、连接板和移板,所述碾环机本体正面下方的中间固定有丝杠架,所述丝杠架内部转动安装有丝杆,所述丝杆上螺纹安装的丝母前端与连接板背面的中间固定,所述连接板正面上下两端的中间分别固定有固定板,两个所述固定板上分别对称插接有两个连接杆,连接杆穿过固定板,两个所述固定板上的连接杆相对一端分别与两个移板相背离一侧固定,所述固定板和移板之间安装有弹簧,两个所述移板相对一侧的前后两端分别固定有竖板,两个所述竖板之间转动安装有定位辊。
优选的,所述碾环机本体顶部前端固定有液压箱,液压箱底端伸出的液压杆与碾环机本体正面转动安装的碾压轮上的机架连接,碾压轮下方的驱动箱正面转动安装有定位轴,碾环机本体正面一侧下方和正面另一侧分别固定有第一推进器和第二推进器,第一推进器和第二推进器采用液压驱动,第一推进器和第二推进器的前端分别转动安装有限位轮。
优选的,所述丝杠架的底端固定有步进电机,步进电机带动丝杆转动。
优选的,两个所述固定板上的连接杆相背离一端分别固定有限位块。
优选的,所述弹簧套在连接杆上,弹簧与连接杆之间不接触。
优选的,所述定位辊的前后两端分别安装有转轴,定位辊通过转轴相对于竖板转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将环形的锻造件套在定位轴上,环形的锻造件外侧分别与碾压轮、第一推进器和第二推进器上的限位轮接触,环形的锻造件底部插进两个定位辊之间,在弹簧的作用下,两个定位辊分别与环形锻造件底部的内外侧接触。随着加工的进程,环形锻造件逐步扩大,第一推进器和第二推进器带动限位轮调节位置适应环形锻造件,同时两个定位辊在步进电机的作用下调整位置适应环形锻造件,并且弹簧推动定位辊适应逐渐变薄的环形锻造件,依次来加强对环形锻造件底部的定位。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的图1的定位辊连接结构放大示意图;
图3为本实用新型的定位辊左视连接结构示意图;
图4为本实用新型的图3的定位辊连接结构放大示意图。
图中:1、第一推进器;2、碾环机本体;3、定位轴;4、碾压轮;5、液压箱;6、第二推进器;7、丝杠架;8、丝杆;9、连接板;10、步进电机;11、限位块;12、连接杆;13、固定板;14、弹簧;15、移板;16、竖板;17、定位辊;18、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
请参阅图1,本实用新型提供的一种实施例:一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机,包括碾环机本体2,碾环机本体2顶部前端固定有液压箱5,液压箱5底端伸出的液压杆与碾环机本体2正面转动安装的碾压轮4上的机架连接,液压箱5内置的液压机构带动碾压轮4上下移动。碾压轮4下方的驱动箱正面转动安装有定位轴3,碾环机本体2正面一侧下方和正面另一侧分别固定有第一推进器1和第二推进器6,第一推进器1和第二推进器6采用液压驱动,第一推进器1和第二推进器6的前端分别转动安装有限位轮。正如本领域技术人员所熟知的,碾环机本体2的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,液压箱5内置的液压机构、第一推进器1和第二推进器6与碾环机本体2配套使用。将环形的锻造件套在定位轴3上,环形的锻造件外侧分别与碾压轮4、第一推进器1和第二推进器6上的限位轮接触,随着加工的进程,环形锻造件逐步扩大,第一推进器1和第二推进器6带动限位轮调节位置适应环形锻造件。
实施例2
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机,包括碾环机本体2、连接板9和移板15,碾环机本体2正面下方的中间固定有丝杠架7,丝杠架7内部转动安装有丝杆8,丝杠架7的底端固定有步进电机10,正如本领域技术人员所熟知的,步进电机10的提供司空见惯,其属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配,步进电机10带动丝杆8转动。丝杆8上螺纹安装的丝母前端与连接板9背面的中间固定,连接板9正面上下两端的中间分别固定有固定板13,两个固定板13上分别对称插接有两个连接杆12,连接杆12穿过固定板13,两个固定板13上的连接杆12相背离一端分别固定有限位块11,在限位块11的作用下,连接杆12不会脱离固定板13。两个固定板13上的连接杆12相对一端分别与两个移板15相背离一侧固定,固定板13和移板15之间安装有弹簧14,弹簧14的弹性系数由本专业的技术人员根据实际情况自行选择使用,弹簧14套在连接杆12上,弹簧14与连接杆12之间不接触。两个移板15相对一侧的前后两端分别固定有竖板16,两个竖板16之间转动安装有定位辊17,定位辊17的前后两端分别安装有转轴18,定位辊17通过转轴18相对于竖板16转动。加工时,环形的锻造件底部插进两个定位辊17之间,在弹簧14的作用下,两个定位辊17分别与环形锻造件底部的内外侧接触。两个定位辊17在步进电机10的作用下调整位置适应环形锻造件,并且弹簧14推动定位辊17适应逐渐变薄的环形锻造件,依次来加强对环形锻造件底部的定位。
工作原理:将环形的锻造件套在定位轴3上,环形的锻造件外侧分别与碾压轮4、第一推进器1和第二推进器6上的限位轮接触,环形的锻造件底部插进两个定位辊17之间,在弹簧14的作用下,两个定位辊17分别与环形锻造件底部的内外侧接触。随着加工的进程,环形锻造件逐步扩大,第一推进器1和第二推进器6带动限位轮调节位置适应环形锻造件,同时两个定位辊17在步进电机10的作用下调整位置适应环形锻造件,并且弹簧14推动定位辊17适应逐渐变薄的环形锻造件。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机,包括碾环机本体(2)、连接板(9)和移板(15),其特征在于:所述碾环机本体(2)正面下方的中间固定有丝杠架(7),所述丝杠架(7)内部转动安装有丝杆(8),所述丝杆(8)上螺纹安装的丝母前端与连接板(9)背面的中间固定,所述连接板(9)正面上下两端的中间分别固定有固定板(13),两个所述固定板(13)上分别对称插接有两个连接杆(12),连接杆(12)穿过固定板(13),两个所述固定板(13)上的连接杆(12)相对一端分别与两个移板(15)相背离一侧固定,所述固定板(13)和移板(15)之间安装有弹簧(14),两个所述移板(15)相对一侧的前后两端分别固定有竖板(16),两个所述竖板(16)之间转动安装有定位辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机,其特征在于:所述碾环机本体(2)顶部前端固定有液压箱(5),液压箱(5)底端伸出的液压杆与碾环机本体(2)正面转动安装的碾压轮(4)上的机架连接,碾压轮(4)下方的驱动箱正面转动安装有定位轴(3),碾环机本体(2)正面一侧下方和正面另一侧分别固定有第一推进器(1)和第二推进器(6),第一推进器(1)和第二推进器(6)采用液压驱动,第一推进器(1)和第二推进器(6)的前端分别转动安装有限位轮。
3.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机,其特征在于:所述丝杠架(7)的底端固定有步进电机(10),步进电机(10)带动丝杆(8)转动。
4.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机,其特征在于:两个所述固定板(13)上的连接杆(12)相背离一端分别固定有限位块(11)。
5.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机,其特征在于:所述弹簧(14)套在连接杆(12)上,弹簧(14)与连接杆(12)之间不接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机,其特征在于:所述定位辊(17)的前后两端分别安装有转轴(18),定位辊(17)通过转轴(18)相对于竖板(16)转动。
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CN202221605254.2U CN217617524U (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机 |
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CN202221605254.2U Active CN217617524U (zh) | 2022-06-25 | 2022-06-25 | 一种具有限位结构的轴承锻件加工用辗环机 |
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