CN217617192U - 一种钢模板加工用冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢模板加工用冲孔模具，包括底座，所述底座上设置下垫板，所述下垫板上设置下模板，所述下垫板四角分别设置定位压板，所述定位压板均通过锁紧螺栓与所述底座连接，所述下垫板左右两端旁分别设置导柱，所述导柱分别设置于所述底座两端上，所述导柱上分别套设导套，所述导套分别设置于上模板左右两端上，所述上模板上方设置上垫板，所述上模板中心处下方设置凸模冲头，所述下模板中心处开设凹模冲槽，本实用新型通过设置左右调节装置工作将适用于不同规格大小的钢模板进行自动定位，满足加工需求，同时利用升降辅助送料装置配合驱动送料装置工作将适用于不同厚度的钢模板进行自动送料，无需人工输送。

Description

一种钢模板加工用冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及钢模板加工技术领域，具体涉及一种钢模板加工用冲孔模具。

背景技术

冲孔，是指以适应不同的需求，具体有八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在冲裁、成行冲压、模锻、冷墩、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造、以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑和注塑的成型加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

在钢模板加工过程中需要对其进行冲孔加工，通过冲孔模具配合进行所需冲孔加工，而在冲孔加工过程中通过在下模上设置定位销或限位板对钢模板进行定位加工，但钢模板规格大小不一，需要调节定位销限位板的工作位置，通过螺栓松开后调整位置再锁紧，工作效率低且费时费力，无法根据钢模板大小快速调节，从而无法满足加工需求，同时冲孔过程中需要人工进行送料，容易导致加工精度降低，且存在一定危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种钢模板加工用冲孔模具，包括底座，所述底座上设置下垫板，所述下垫板上设置下模板，所述下垫板四角分别设置定位压板，所述定位压板均通过锁紧螺栓与所述底座连接，所述下垫板左右两端旁分别设置导柱，所述导柱分别设置于所述底座两端上，所述导柱上分别套设导套，所述导套分别设置于上模板左右两端上，所述上模板上方设置上垫板，所述上模板中心处下方设置凸模冲头，所述下模板中心处开设凹模冲槽，所述底座一端设置安装框架，所述安装框架上设置左右调节装置，所述左右调节装置上设置传动安装板，所述传动安装板上设置升降辅助送料装置，所述升降辅助送料装置下方设置驱动送料装置，所述驱动送料装置设置于所述传动安装板上。

作为优选，所述左右调节装置包括伺服电机，所述伺服电机设置于所述安装框架一端上，所述伺服电机输出端设置双向丝杆，所述双向丝杆设置于开口槽内，所述开口槽开设于所述安装框架左右两端内，所述双向丝杆左右两端上均螺纹连接套设所述传动安装板，所述传动安装板底端滑动设置于所述开口槽内。

作为优选，所述驱动送料装置包括下支撑送料辊，所述下支撑送料辊设置为左右两个于所述传动安装板相近端上，其中一所述下支撑送料辊靠近所述传动安装板一端与驱动电机输出端连接，所述驱动电机设置于所述传动安装板外侧壁上，两个所述下支撑送料辊在同一中心线上。

作为优选，所述升降辅助送料装置包括从动送料辊，所述从动送料辊设置为左右两个于所述传动安装板上，所述从动送料辊对应设置于所述下支撑送料辊上方，两个所述从动送料辊相互远离端均设置传动滑块，所述传动滑块滑动设置于开口滑槽内，所述开口滑槽开设于所述传动安装板内侧，两个所述开口滑槽开口相对设置，所述传动滑块均螺纹连接套设于传动丝杆上，所述传动丝杆竖立设置于所述开口滑槽内，所述传动丝杆顶端设置调节手轮，所述调节手轮设置于所述传动安装板上方。

作为优选，所述从动送料辊和所述下支撑送料辊之间设置缓冲块，所述缓冲块设置于所述传动安装板内侧壁上，所述下支撑送料辊上切面与所述下模板上表面在同一平面上，所述底座和所述下垫板中心处均开设排料孔，所述排料孔与所述凹模冲槽相同且相通，在同一中心线上。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，通过设置左右调节装置工作将调节传动安装板之间的间距从而适用于不同规格大小的钢模板进行自动定位，工作效率高，提高加工质量，满足加工需求，同时利用升降辅助送料装置配合驱动送料装置在传动安装板上工作将适用于不同厚度的钢模板进行自动送料，无需人工输送，省时省力，安全性能高。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的立体结构示意图；

图4是本实用新型中无上模板、上垫板和导套的立体结构示意图；

图5是本实用新型中安装框架和左右调节装置、升降辅助送料装置、驱动送料装置的立体结构示意图；

图6是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、底座；2、下垫板；3、下模板；4、定位压板；5、锁紧螺栓；6、导柱；7、导套；8、上模板；9、上垫板；10、凸模冲头；11、安装框架；12、开口槽；13、双向丝杆；14、伺服电机；15、传动安装板；16、调节手轮；17、传动丝杆；18、开口滑槽；19、传动滑块；20、从动送料辊；21、下支撑送料辊；22、驱动电机；23、缓冲块；24、凹模冲槽；25、排料孔。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示的一种钢模板加工用冲孔模具，包括底座1，所述底座1上设置下垫板2，所述下垫板2上设置下模板3，所述下垫板2四角分别设置定位压板4，所述定位压板4均通过锁紧螺栓5与所述底座1连接，所述下垫板2左右两端旁分别设置导柱6，所述导柱6分别设置于所述底座1两端上，所述导柱6上分别套设导套7，所述导套7分别设置于上模板8左右两端上，所述上模板8上方设置上垫板9，所述上模板8中心处下方设置凸模冲头10，所述下模板3中心处开设凹模冲槽24，所述底座一端设置安装框架11，所述安装框架11上设置左右调节装置，所述左右调节装置上设置传动安装板15，所述传动安装板15上设置升降辅助送料装置，所述升降辅助送料装置下方设置驱动送料装置，所述驱动送料装置设置于所述传动安装板15上。需要说明的是，通过锁紧螺栓5配合定位压板4将便于固定下模板3于底座1上，提高其稳定性，同时可根据需求拆卸锁紧螺栓5、定位压板4从而便于更换所需下模板3，且左右调节装置工作将调节传动安装板15之间的间距，从而使其适用于不同规格大小的钢模板进行限位，达到所需定位效果，升降辅助送料装置和驱动送料装置配合工作将达到自动送料的效果，可调式升降辅助送料装置将适用于不同厚度的钢模板进行夹紧稳定输送。

具体来说，所述左右调节装置包括伺服电机14，所述伺服电机14设置于所述安装框架11一端上，所述伺服电机14输出端设置双向丝杆13，所述双向丝杆13设置于开口槽12内，所述开口槽12开设于所述安装框架11左右两端内，所述双向丝杆13左右两端上均螺纹连接套设所述传动安装板15，所述传动安装板15底端滑动设置于所述开口槽12内。需要说明的是，伺服电机14工作带动双向丝杆13旋转从而使两个传动安装板15在开口槽12内同时相近、相离运动至所需位置，从而使传动安装板15运动至钢模板两侧。

具体来说，所述驱动送料装置包括下支撑送料辊21，所述下支撑送料辊21设置为左右两个于所述传动安装板15相近端上，其中一所述下支撑送料辊21靠近所述传动安装板15一端与驱动电机22输出端连接，所述驱动电机22设置于所述传动安装板15外侧壁上，两个所述下支撑送料辊21在同一中心线上。需要说明的是，驱动电机22工作带动下支撑送料辊21旋转，达到驱动输送钢模板。

具体来说，所述升降辅助送料装置包括从动送料辊20，所述从动送料辊20设置为左右两个于所述传动安装板15上，所述从动送料辊20对应设置于所述下支撑送料辊21上方，两个所述从动送料辊20相互远离端均设置传动滑块19，所述传动滑块19滑动设置于开口滑槽18内，所述开口滑槽18开设于所述传动安装板15内侧，两个所述开口滑槽18开口相对设置，所述传动滑块19均螺纹连接套设于传动丝杆17上，所述传动丝杆17竖立设置于所述开口滑槽18内，所述传动丝杆17顶端设置调节手轮16，所述调节手轮16设置于所述传动安装板15上方。需要说明的是，通过旋转调节手轮16带动传动丝杆17旋转从而使传动滑块19在开口滑槽18内上下运动，进而带动从动送料辊20上下移动至所需工作位置，达到调节从动送料辊20与下支撑送料辊21之间的间距，贴合钢模板上下两端，便于将不同厚度的钢模板夹紧进行输送。

具体来说，所述从动送料辊20和所述下支撑送料辊21之间设置缓冲块23，所述缓冲块23设置于所述传动安装板15内侧壁上，所述下支撑送料辊21上切面与所述下模板3上表面在同一平面上，所述底座1和所述下垫板2中心处均开设排料孔25，所述排料孔25与所述凹模冲槽24相同且相通，在同一中心线上。需要说明的是，缓冲块23的设置将使传动安装板15相互靠近移动对钢模板两端限位时进行限位保护效果，避免传动安装板15运动过度而损伤。

本具体实施方式的工作原理为：首先将钢模板放置于下支撑送料辊21上方，然后通过伺服电机14工作带动双向丝杆13旋转从而使两个传动安装板15在开口槽12内同时相近、相离运动至所需位置，从而使传动安装板15运动至钢模板两侧，过程中配合缓冲块23对钢模板进行定位，然后通过旋转调节手轮16带动传动丝杆17旋转从而使传动滑块19在开口滑槽18内上下运动，进而带动从动送料辊20上下移动至所需工作位置，配合下支撑送料辊21贴合钢模板上下两端，驱动电机22工作带动下支撑送料辊21旋转，钢模板随之运动，同时从动送料辊20也将随之运动达到辅助输送的效果，钢模板自动送料至下模板3和上模板8之间进行冲孔加工，驱动电机22将间断工作以配合冲孔加工的进行。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (5)

1.一种钢模板加工用冲孔模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置下垫板(2)，所述下垫板(2)上设置下模板(3)，所述下垫板(2)四角分别设置定位压板(4)，所述定位压板(4)均通过锁紧螺栓(5)与所述底座(1)连接，所述下垫板(2)左右两端旁分别设置导柱(6)，所述导柱(6)分别设置于所述底座(1)两端上，所述导柱(6)上分别套设导套(7)，所述导套(7)分别设置于上模板(8)左右两端上，所述上模板(8)上方设置上垫板(9)，所述上模板(8)中心处下方设置凸模冲头(10)，所述下模板(3)中心处开设凹模冲槽(24)，所述底座一端设置安装框架(11)，所述安装框架(11)上设置左右调节装置，所述左右调节装置上设置传动安装板(15)，所述传动安装板(15)上设置升降辅助送料装置，所述升降辅助送料装置下方设置驱动送料装置，所述驱动送料装置设置于所述传动安装板(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢模板加工用冲孔模具，其特征在于：所述左右调节装置包括伺服电机(14)，所述伺服电机(14)设置于所述安装框架(11)一端上，所述伺服电机(14)输出端设置双向丝杆(13)，所述双向丝杆(13)设置于开口槽(12)内，所述开口槽(12)开设于所述安装框架(11)左右两端内，所述双向丝杆(13)左右两端上均螺纹连接套设所述传动安装板(15)，所述传动安装板(15)底端滑动设置于所述开口槽(12)内。

3.根据权利要求2所述的一种钢模板加工用冲孔模具，其特征在于：所述驱动送料装置包括下支撑送料辊(21)，所述下支撑送料辊(21)设置为左右两个于所述传动安装板(15)相近端上，其中一所述下支撑送料辊(21)靠近所述传动安装板(15)一端与驱动电机(22)输出端连接，所述驱动电机(22)设置于所述传动安装板(15)外侧壁上，两个所述下支撑送料辊(21)在同一中心线上。

4.根据权利要求3所述的一种钢模板加工用冲孔模具，其特征在于：所述升降辅助送料装置包括从动送料辊(20)，所述从动送料辊(20)设置为左右两个于所述传动安装板(15)上，所述从动送料辊(20)对应设置于所述下支撑送料辊(21)上方，两个所述从动送料辊(20)相互远离端均设置传动滑块(19)，所述传动滑块(19)滑动设置于开口滑槽(18)内，所述开口滑槽(18)开设于所述传动安装板(15)内侧，两个所述开口滑槽(18)开口相对设置，所述传动滑块(19)均螺纹连接套设于传动丝杆(17)上，所述传动丝杆(17)竖立设置于所述开口滑槽(18)内，所述传动丝杆(17)顶端设置调节手轮(16)，所述调节手轮(16)设置于所述传动安装板(15)上方。

5.根据权利要求4所述的一种钢模板加工用冲孔模具，其特征在于：所述从动送料辊(20)和所述下支撑送料辊(21)之间设置缓冲块(23)，所述缓冲块(23)设置于所述传动安装板(15)内侧壁上，所述下支撑送料辊(21)上切面与所述下模板(3)上表面在同一平面上，所述底座(1)和所述下垫板(2)中心处均开设排料孔(25)，所述排料孔(25)与所述凹模冲槽(24)相同且相通，在同一中心线上。

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