CN217616995U - 一种零件加工用金属板料折弯机 - Google Patents

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卢苇
冯满学
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Abstract

本实用新型公开了一种零件加工用金属板料折弯机,具体涉及金属折弯机技术领域,包括工作台,所述工作台顶端固定设有两个前后分布的支撑板,两个支撑板之间设有转轴,所述转轴顶端固定设有安装板,所述安装板顶端开设有嵌槽,所述嵌槽内部固定设有火焰器,所述转轴底端固定设有压板。本实用新型通过使用送料组件将金属板料移到压板底端,使用电机带动转轴旋转,将装有火焰器的安装板旋转到金属板料上方,使用火焰器对金属板料进行加热,便于金属板料进行折弯,加热到一定程度后,再使压板旋转到金属板料上方,使用两个第一直线导轨驱动转轴和压板下降,压板将金属板料压弯并伸入到折弯槽中,实现对金属板料的折弯加工。

Description

一种零件加工用金属板料折弯机
技术领域
本实用新型涉及金属折弯机技术领域,更具体地说是一种零件加工用金属板料折弯机。
背景技术
机械设备是由多种零件组装在一起形成的工具,零件的材料有很多种,其中包括金属材料、塑料材料、塑胶材料等等,而零件在进行生产加工过程中,需要根据机械设备的需求,对零件的材料进行各种加工处理,例如折弯、钻孔、开槽、打磨等,在对零件加工用的金属板料进行折弯加工时,通常会使用到折弯机,折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,相比较人工操作而言,其加工效率更高,折弯效果更好。
现有的金属板料折弯机在使用时,通常都直接使用压板和折弯槽配合,对金属板料进行折弯,由于金属板料强度较高,一般的挤压难以对高强度金属板料进行折弯,导致装置的折弯效果较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种零件加工用金属板料折弯机,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零件加工用金属板料折弯机,包括工作台,所述工作台顶端固定设有两个前后分布的支撑板,两个支撑板之间设有转轴,所述转轴顶端固定设有安装板,所述安装板顶端开设有嵌槽,所述嵌槽内部固定设有火焰器,所述转轴底端固定设有压板,所述工作台顶端表面开设有折弯槽,所述转轴前端固定设有驱动组件,两个支撑板内部均开设有通孔,所述通孔内部设有第一直线导轨,所述驱动组件前端和转轴后端分别与两个第一直线导轨上的滑块固定连接,所述支撑板顶端两侧均固定设有顶板,所述顶板上固定设有冷却组件,所述工作台顶端两侧均设有送料组件。
在一个优选地实施方式中,所述工作台顶端两侧均开设有滑槽,每个送料组件均包括两个第二直线导轨,两个第二直线导轨分别固定在滑槽内部,使用第二直线导轨自动送料,不需要人工操作,使用起来更加方便。
在一个优选地实施方式中,每个第二直线导轨的滑块顶端均固定设有垫板,所述垫板顶端固定设有两个前后分布的气动夹具,便于固定不同宽度的金属板料。
在一个优选地实施方式中,所述冷却组件包括气泵,两个顶板底端均固定设有三个喷头,三个喷头之间连通有软管,所述软管一端与气泵相连通,使用气泵往喷头内部输送气体,气体经过喷头直接喷到金属板料上,提高金属板料的冷却速度。
在一个优选地实施方式中,两个软管上均固定设有电磁阀,方便控制气体的流动。
在一个优选地实施方式中,所述驱动组件包括电机,所述电机输出轴后端与转轴前端固定连接,所述电机后端与第一直线导轨的滑块固定连接,使用电机进行驱动,不需要人工操作,加工效率更高。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过使用送料组件将金属板料移到压板底端,使用电机带动转轴旋转,将装有火焰器的安装板旋转到金属板料上方,使用火焰器对金属板料进行加热,便于金属板料进行折弯,加热到一定程度后,再使压板旋转到金属板料上方,使用两个第一直线导轨驱动转轴和压板下降,压板将金属板料压弯并伸入到折弯槽中,实现对金属板料的折弯加工。
2、通过将加工好的金属板料移开,工作人员可以直接使用工作台右侧的第二直线导轨,将待折弯的金属板料移到压板下方,重复之前的操作,对金属板料进行折弯,在折弯的同时,工作人员可以对左侧垫板上金属板料进行更换,大大提高了工作效率。
3、通过在对金属板料折弯处理完成后,使用第二直线导轨将垫板从两个支撑板之间移开,然后打开软管上的电磁阀,使用气泵抽吸气体输送到三个喷头内部,气体经过三个喷头喷到金属板料上,可以加快金属板料的冷却速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的电机和转轴结构图;
图4为本实用新型的折弯槽示意图;
图5为本实用新型的喷头仰视图。
附图标记为:1、工作台;2、支撑板;3、转轴;4、安装板;5、嵌槽;6、火焰器;7、压板;8、折弯槽;9、通孔;10、第一直线导轨;11、顶板;12、滑槽;13、第二直线导轨;14、垫板;15、气动夹具;16、气泵;17、喷头;18、软管;19、电磁阀;20、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,该实施例的一种零件加工用金属板料折弯机,包括工作台1,所述工作台1顶端固定设有两个前后分布的支撑板2,两个支撑板2之间设有转轴3,所述转轴3顶端固定设有安装板4,所述安装板4顶端开设有嵌槽5,所述嵌槽5内部固定设有火焰器6,所述转轴3底端固定设有压板7,所述工作台1顶端表面开设有折弯槽8,所述转轴3前端固定设有驱动组件,所述驱动组件包括电机20,所述电机20输出轴后端与转轴3前端固定连接,所述电机20后端与第一直线导轨10的滑块固定连接,使用电机20进行驱动,不需要人工操作,加工效率更高;
两个支撑板2内部均开设有通孔9,所述通孔9内部设有第一直线导轨10,所述驱动组件前端和转轴3后端分别与两个第一直线导轨10上的滑块固定连接,所述工作台1顶端两侧均设有送料组件,所述工作台1顶端两侧均开设有滑槽12,每个送料组件均包括两个第二直线导轨13,两个第二直线导轨13分别固定在滑槽12内部,使用第二直线导轨13自动送料,不需要人工操作,使用起来更加方便,每个第二直线导轨13的滑块顶端均固定设有垫板14,所述垫板14顶端固定设有两个前后分布的气动夹具15,便于固定不同宽度的金属板料。
实施场景具体为:在使用时,工作人员先在两个垫板14上都放置需要折弯的金属板料,然后使用气动夹具15将金属板料牢牢的固定住,然后使用工作台1左侧的第二直线导轨13驱动垫板14移到压板7底端,再使用电机20带动转轴3旋转,使装有火焰器6的安装板4旋转到金属板料上方,使用火焰器6对金属板料进行加热,便于金属板料进行折弯,加热到一定程度后,再使用电机20带动转轴3旋转,使压板7旋转到金属板料上方,最后再使用两个第一直线导轨10驱动转轴3下降,利用压板7将金属板料压弯并伸入到折弯槽8中,实现对金属板料的折弯加工,在加工完一个金属板料后,先将加工好的金属板料移开,然后直接使用工作台1右侧的第二直线导轨13,将待折弯的金属板料移到压板7下方,重复之前的操作,对金属板料进行折弯,在折弯的同时,工作人员可以对左侧垫板14上金属板料进行更换,大大提高了工作效率。
参照说明书附图1和5,该实施例的一种零件加工用金属板料折弯机,所述支撑板2顶端两侧均固定设有顶板11,所述顶板11上固定设有冷却组件,所述冷却组件包括气泵16,两个顶板11底端均固定设有三个喷头17,三个喷头17之间连通有软管18,所述软管18一端与气泵16相连通,使用气泵16往喷头17内部输送气体,气体经过喷头17直接喷到金属板料上,提高金属板料的冷却速度,两个软管18上均固定设有电磁阀19,方便控制气体的流动。
实施场景具体为:在对金属板料折弯处理完成后,使用第二直线导轨13将垫板14从两个支撑板2之间移开,然后打开软管18上的电磁阀19,使用气泵16抽吸气体输送到三个喷头17内部,气体经过三个喷头17喷到金属板料上,可以加快金属板料的冷却速度。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种零件加工用金属板料折弯机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶端固定设有两个前后分布的支撑板(2),两个支撑板(2)之间设有转轴(3),所述转轴(3)顶端固定设有安装板(4),所述安装板(4)顶端开设有嵌槽(5),所述嵌槽(5)内部固定设有火焰器(6),所述转轴(3)底端固定设有压板(7),所述工作台(1)顶端表面开设有折弯槽(8),所述转轴(3)前端固定设有驱动组件,两个支撑板(2)内部均开设有通孔(9),所述通孔(9)内部设有第一直线导轨(10),所述驱动组件前端和转轴(3)后端分别与两个第一直线导轨(10)上的滑块固定连接,所述支撑板(2)顶端两侧均固定设有顶板(11),所述顶板(11)上固定设有冷却组件,所述工作台(1)顶端两侧均设有送料组件。
2.根据权利要求1所述的一种零件加工用金属板料折弯机,其特征在于:所述工作台(1)顶端两侧均开设有滑槽(12),每个送料组件均包括两个第二直线导轨(13),两个第二直线导轨(13)分别固定在滑槽(12)内部。
3.根据权利要求2所述的一种零件加工用金属板料折弯机,其特征在于:每个第二直线导轨(13)的滑块顶端均固定设有垫板(14),所述垫板(14)顶端固定设有两个前后分布的气动夹具(15)。
4.根据权利要求1所述的一种零件加工用金属板料折弯机,其特征在于:所述冷却组件包括气泵(16),两个顶板(11)底端均固定设有三个喷头(17),三个喷头(17)之间连通有软管(18),所述软管(18)一端与气泵(16)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种零件加工用金属板料折弯机,其特征在于:两个软管(18)上均固定设有电磁阀(19)。
6.根据权利要求1所述的一种零件加工用金属板料折弯机,其特征在于:所述驱动组件包括电机(20),所述电机(20)输出轴后端与转轴(3)前端固定连接,所述电机(20)后端与第一直线导轨(10)的滑块固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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