CN214025267U - 一种s型钣金件用喷砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种S型钣金件用喷砂机，包括工作台、喷砂架、顶板和喷砂机头，工作台上安装有两个用于S型钣金件端部定位的定位板；喷砂架包括两个，且呈中心对称的方式设置在工作台的上方，喷砂架为F型，两个喷砂架开口侧相对，且相对侧设置有若干喷砂嘴，两个喷砂架能够相向或相背移动，以及同步上下移动；顶板的下方设置有能够上下移动的压板；喷砂机头通过管道与喷砂架相连。本实用新型可以实现对S型钣金件的一次性喷砂，保证喷砂质量，提高喷砂效率，降低加工成本。

Description

一种S型钣金件用喷砂机

技术领域

本实用新型属于S型钣金件喷砂技术领域，具体涉及一种S型钣金件用喷砂机。

背景技术

钣金喷砂机头主要作用是对钣金零件表面进行加工，并使其表面达到一定的清洁或者制造粗糙度，因此钣金喷砂机普遍应用于各式各样的钣金加工中。而对于S型钣金件的喷砂加工时，需要不断调整喷嘴的角度，才能实现对S型钣金件的喷砂，在此过程不仅操作繁琐，费时费力，直接影响了喷砂效率；而且传统的喷洒机在对S型钣金加喷砂时容易造成局部喷砂过度，或局部未喷砂到位等问题，从而影响整个S型钣金件的质量，甚至影响其正常使用而直接报废，喷砂效果差，直接提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种S型钣金件用喷砂机，以解决S型钣金件喷砂效率低、效果差的问题。

本实用新型的一种S型钣金件用喷砂机是这样实现的：

一种S型钣金件用喷砂机，包括

工作台，所述工作台上安装有两个用于S型钣金件端部定位的定位板；

喷砂架，所述喷砂架包括两个，且呈中心对称的方式设置在所述工作台的上方，所述喷砂架为F型，两个喷砂架开口侧相对，且相对侧设置有若干喷砂嘴，两个喷砂架能够相向或相背移动，以及同步上下移动；

顶板，所述顶板的下方设置有能够上下移动的压板；

喷砂机头，所述喷砂机头通过管道与所述喷砂架相连。

进一步的，所述喷砂架包括纵梁，以及与所述纵梁相连且垂直的边横梁和中横梁，所述边横梁的内侧面、中横梁的三个侧面以及纵梁自由端的内侧面分别均匀分布有喷砂嘴。

进一步的，所述喷砂架内设置有喷砂通道，所述喷砂通道与各个喷砂嘴连通。

进一步的，所述管道包括与连接在所述喷砂架外侧且与所述喷砂通道连通的连接管。

进一步的，所述喷砂架的前侧设置有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴上分别连接有滚珠丝杠，两个喷砂架的连接管一一对应固定在两个滚珠丝杠的滚珠螺母上。

进一步的，所述双轴电机和滚珠丝杠安装在升降板上，所述工作台的下方设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆穿过工作台与所述升降板相连。

进一步的，所述滚珠丝杠的一端与所述双轴电机的输出轴传动连接，另一端通过轴承座安装在升降板上。

进一步的，所述顶板的上方安装有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆向下穿过顶板与所述压板相连。

进一步的，所述压板的下表面设置有防磨垫。

进一步的，所述喷砂机头设置在所述工作台的前侧，且所述喷砂机头的顶部设置有喷砂管，所述喷砂管的两侧分别通过波纹管与两个连接管相连。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型由于设置有两个F型的喷砂机，并且结合喷砂架的横移以及升降，在无需调整喷嘴角度的情况下，直接实现对S型钣金件的一次性喷砂，操作简单方便，保证喷砂质量，提高喷砂效率，降低加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例的S型钣金件用喷砂机（未连喷砂机头时）的主视图；

图2是本实用新型优选实施例的S型钣金件用喷砂机（未装顶板时）的左视图；

图3是本实用新型优选实施例的S型钣金件用喷砂机的左视图；

图4是本实用新型优选实施例的S型钣金件用喷砂机的两个喷砂架的俯视图；

图5是本实用新型优选实施例的S型钣金件用喷砂机的喷砂架的内部结构图；

图中：工作台1，喷砂架2，纵梁2-1，边横梁2-2，中横梁2-3，喷砂通道2-4，顶板3，喷砂机头4，定位板5，喷砂嘴6，压板7，连接管8，双轴电机9，滚珠丝杠10，升降板11，升降气缸12，轴承座13，压紧气缸14，防磨垫15，喷砂管16，波纹管17，S型钣金件18。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种S型钣金件用喷砂机，包括工作台1、喷砂架2、顶板3和喷砂机头4，工作台1上安装有两个用于S型钣金件18端部定位的定位板5；喷砂架2包括两个，且呈中心对称的方式设置在工作台1的上方，喷砂架2为F型，两个喷砂架2开口侧相对，且相对侧设置有若干喷砂嘴6，两个喷砂架2能够相向或相背移动，以及同步上下移动；顶板3的下方设置有能够上下移动的压板7；喷砂机头4通过管道与喷砂架2相连。

具体的，顶板3通过其四角下方的立柱固定在工作台1的上方。

所要喷砂的钣金件为S型，其两侧分别形成一个内陷的内腔，为了能够与S型钣金件18的结构相配合，从而实现全方位的喷砂操作，喷砂架2包括纵梁2-1，以及与纵梁2-1相连且垂直的边横梁2-2和中横梁2-3，边横梁2-2的内侧面、中横梁2-3的三个侧面以及纵梁2-1自由端的内侧面分别均匀分布有喷砂嘴6。

具体的，两个喷砂架2为中心对称结构，且两者开口侧相对，两个边横梁2-2位于S型钣金件18的前后侧，其内侧面安装有喷砂嘴6，用于对S型钣金件18的前侧面和后侧面进行喷砂；中横梁2-3则伸入S型钣金件18的两个内腔内，其三侧面均设置有喷砂嘴6，从而实现对内腔三侧内壁的喷砂；纵梁2-1在远离其边横梁2-2的一侧内壁上设置喷砂嘴6，用于对S型钣金件18的左右侧面进行喷砂。

为了便于将喷砂机头4内的磨料送入喷砂嘴6中，实现对S型钣金件18的喷砂操作，喷砂架2内设置有喷砂通道2-4，喷砂通道2-4与各个喷砂嘴6连通。

具体的，纵梁2-1内设置有纵向通道，边横梁2-2内设置有与纵向通道连通的横向通道，中横梁2-3内设置有端部与纵向通道相连的U型通道，且每个喷砂通道2-4均与其对应的各个喷砂嘴6连接。

为了能够将磨料送入喷砂管16道，管道包括与连接在喷砂架2外侧且与喷砂通道2-4连通的连接管8。

具体的，纵向通道与连接管8相连。

在将S型钣金件18放置在工作台1上时，两个喷砂架2需要相互远离，才便于S型钣金件18的放置，而放置完成后需要喷砂工作时，两个喷砂架2则需要相对移动至加工位，因此，为了实现两个喷砂架2的相背或相对移动，喷砂架2的前侧设置有双轴电机9，双轴电机9的两个输出轴上分别连接有滚珠丝杠10，两个喷砂架2的连接管8一一对应固定在两个滚珠丝杠10的滚珠螺母上。

具体的，两个滚珠丝杠10为反向设置，即双轴电机9转动时，两个滚珠丝杠10的旋转方向相反，才能带动两个喷砂架2相背或相向移动。

优选的，连接管8通过C型卡箍固定在滚珠螺母的上方。

喷砂嘴6在喷砂的过程中可以通过上下移动实现对S型钣金件18的全方位喷砂，因此为了实现喷砂架2以及喷砂嘴6的升降，双轴电机9和滚珠丝杠10安装在升降板11上，工作台1的下方设置有升降气缸12，升降气缸12的活塞杆穿过工作台1与升降板11相连。

升降气缸12带动升降板11上下移动，从而带动双轴电机9、滚珠丝杠10、喷砂架2进行上下移动。

为了便于固定滚珠丝杠10，滚珠丝杠10的一端与双轴电机9的输出轴传动连接，另一端通过轴承座13安装在升降板11上。

为了保证S型钣金件18能够实现全方位的喷砂，因此在工作台1上仅仅设置了两个对S型钣金件18端部定位的定位板5，而为了能够在喷砂过程中将S型钣金件18固定住，顶板3的上方安装有压紧气缸14，压紧气缸14的活塞杆向下穿过顶板3与压板7相连。

S型钣金件18的两端抵在两个定位板5的侧面，然后通过压紧气缸14的活塞杆伸出，带动压板7下移，从而将压板7压紧在S型钣金件18的上方，将其固定在压板7与工作台1之间，此时将两个喷砂架2相向移动至加工位，即可进行喷砂操作。

为了防止压板7对S型钣金件18造成磨损，压板7的下表面设置有防磨垫15。

为了能够启动喷砂操作，喷砂机头4设置在工作台1的前侧，且喷砂机头4的顶部设置有喷砂管16，喷砂管16的两侧分别通过波纹管17与两个连接管8相连。

通过波纹管17连接喷砂机头4，能够保证在连接的状态下实现喷砂架2的随意移动。

在对S型钣金件18进行喷砂时，首先将S型钣金件18放置在工作台1上，使其两对抵在两个定位板5上，然后将压板7下移从而将S型钣金件18压紧在工作台1与压板7之间。然后通过双轴电机9带动两个喷砂架2相向移动至加工位，启动喷砂机头4，磨料通过波纹管17、连接管8进入喷砂架2内的喷砂通道2-4中，从而通过各个喷砂嘴6喷出，在喷砂的过程中，喷砂架2可以在升降气缸12的带动下上下移动，实现对S型钣金件18全方位的喷砂。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种S型钣金件用喷砂机，其特征在于，包括

工作台（1），所述工作台（1）上安装有两个用于S型钣金件（18）端部定位的定位板（5）；

喷砂架（2），所述喷砂架（2）包括两个，且呈中心对称的方式设置在所述工作台（1）的上方，所述喷砂架（2）为F型，两个喷砂架（2）开口侧相对，且相对侧设置有若干喷砂嘴（6），两个喷砂架（2）能够相向或相背移动，以及同步上下移动；

顶板（3），所述顶板（3）的下方设置有能够上下移动的压板（7）；

喷砂机头（4），所述喷砂机头（4）通过管道与所述喷砂架（2）相连。

2.根据权利要求1所述的S型钣金件用喷砂机，其特征在于，所述喷砂架（2）包括纵梁（2-1），以及与所述纵梁（2-1）相连且垂直的边横梁（2-2）和中横梁（2-3），所述边横梁（2-2）的内侧面、中横梁（2-3）的三个侧面以及纵梁（2-1）自由端的内侧面分别均匀分布有喷砂嘴（6）。

3.根据权利要求1所述的S型钣金件用喷砂机，其特征在于，所述喷砂架（2）内设置有喷砂通道（2-4），所述喷砂通道（2-4）与各个喷砂嘴（6）连通。

4.根据权利要求3所述的S型钣金件用喷砂机，其特征在于，所述管道包括与连接在所述喷砂架（2）外侧且与所述喷砂通道（2-4）连通的连接管（8）。

5.根据权利要求4所述的S型钣金件用喷砂机，其特征在于，所述喷砂架（2）的前侧设置有双轴电机（9），所述双轴电机（9）的两个输出轴上分别连接有滚珠丝杠（10），两个喷砂架（2）的连接管（8）一一对应固定在两个滚珠丝杠（10）的滚珠螺母上。

6.根据权利要求5所述的S型钣金件用喷砂机，其特征在于，所述双轴电机（9）和滚珠丝杠（10）安装在升降板（11）上，所述工作台（1）的下方设置有升降气缸（12），所述升降气缸（12）的活塞杆穿过工作台（1）与所述升降板（11）相连。

7.根据权利要求6所述的S型钣金件用喷砂机，其特征在于，所述滚珠丝杠（10）的一端与所述双轴电机（9）的输出轴传动连接，另一端通过轴承座（13）安装在升降板（11）上。

8.根据权利要求1所述的S型钣金件用喷砂机，其特征在于，所述顶板（3）的上方安装有压紧气缸（14），所述压紧气缸（14）的活塞杆向下穿过顶板（3）与所述压板（7）相连。

9.根据权利要求1所述的S型钣金件用喷砂机，其特征在于，所述顶板（3）压板（7）的下表面设置有防磨垫（15）。

10.根据权利要求4所述的S型钣金件用喷砂机，其特征在于，所述喷砂机头（4）设置在所述工作台（1）的前侧，且所述喷砂机头（4）的顶部设置有喷砂管（16），所述喷砂管（16）的两侧分别通过波纹管（17）与两个连接管（8）相连。

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