CN210046506U - 一种模具顶针端面磨夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具顶针端面磨夹紧装置，属于夹具结构领域。本实用新型包括底板、设置在底板上的前固定板和后固定板，所述前固定板和后固定板之间设有导向装置，所述导向装置上设有能够沿导向装置运动的限位装置，所述前固定板和限位装置上设有与工件配合的凹槽，所述凹槽上方设有驱动装置和驱动装置相连的压块，所述压块在驱动装置带动下垂直运动，将工件夹紧在凹槽上。本实用新型的有益效果为：可适应不同长度大小工件在磨削端面时夹紧快速可靠，效率高实际使用效果理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具结构，尤其涉及一种模具顶针端面磨夹紧装置。
背景技术
随着客户对产品交期的要求不断缩短，公司迫切需要不断地提高工件(例如模具顶针)的装夹生产效率。而传统的依靠小型台虎钳装夹工件在平面磨床上磨削端面的装夹方式，依靠手工人力锁紧虎钳传动螺杆进行装夹工件，操作工人易疲劳，劳动强度大，装夹效率低；且受机床行程所限不适合对于长度较长的工件(例如超过300mm)的装夹加工。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种模具顶针端面磨夹紧装置。
本实用新型包括底板、设置在底板上的前固定板和后固定板，所述前固定板和后固定板之间设有导向装置，所述导向装置上设有能够沿导向装置运动的限位装置，所述前固定板和限位装置上设有与工件配合的凹槽，所述凹槽上方设有驱动装置和驱动装置相连的压块，所述压块在驱动装置带动下垂直运动，将工件夹紧在凹槽上。
本实用新型作进一步改进，所述导向装置为平行设置的两个导向轴，所述限位装置包括套接在两个导向轴上的直线轴承，设置在直线轴承上的直线轴承固定座，所述凹槽和驱动装置设置在直线轴承固定座上。
本实用新型作进一步改进，所述限位装置还包括套接在两个导向轴上的限位板，所述限位板与直线轴承固定座固定连接，并能够随着直线轴承固定座一起直线运动，所述限位板上设有对工件装夹位置限位的限位杆，还包括将限位装置锁紧在导向轴上的锁紧装置。
本实用新型作进一步改进，所述导向装置为滑轨，所述限位装置设置在滑轨上，并由设置在前固定板上的第二驱动装置驱动在滑轨上直线运动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：缩短装夹工件的时间，降低工人劳动强度，提高装夹工件的效率。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型包括底板6、设置在底板6上的前固定板4和后固定板11，所述前固定板4和后固定板11之间设有导向装置，所述导向装置上设有能够沿导向装置运动的限位装置，所述前固定板4和限位装置上设有与工件配合的凹槽，所述凹槽上方设有驱动装置和驱动装置相连的压块，所述压块在驱动装置带动下垂直运动，将工件夹紧在凹槽上。
作为本实用新型的一个实施例，所述导向装置为平行设置的第一导向轴5和第二导向轴12，所述限位装置包括套接在第一导向轴5和第二导向轴12上的直线轴承8，设置在直线轴承8上的直线轴承固定座7，在前固定板4和直线轴承固定座7上各设置一块工件固定板3，两个工件固定板3中部开有V型槽，V型槽的好处是适应于不同尺寸的圆柱体工件。当然，也可以为与工件17外周匹配的弧形凹槽。
在前固定板4上的V型槽上方设有压紧工件17的第一铜压块2，及与第一铜压块2顶部固定连接、驱动第一铜压块2垂直运动的第一气缸1，在直线轴承固定座7上方设有压紧工件17的第二铜压块14，及与第二铜压块14顶部固定连接、驱动第二铜压块14垂直运动的第二气缸16，第一气缸1通过第一气缸固定板18固定在前固定板4上，第二气缸16通过第二气缸固定板15固定在直线轴承固定座7上。本例的驱动装置也可以为电机、液压驱动装置。
本例的限位装置还包括套接在两个导向轴上的限位板9，所述限位板9与直线轴承固定座7通过螺丝和垫块固定连接，并能够随着直线轴承固定座7一起直线运动，所述限位板9设置在直线轴承固定座7朝向后固定板11的一侧，在限位板9中部与V型槽对应处设有对工件17安装位置限位的限位杆13，在限位板9上还设有将限位装置锁紧在导向轴上，对其在导向轴上的位置进行限位的锁紧旋钮10。
本例的工作原理为：
通过螺丝将底板6固定于端面磨床上，采用两个气缸来驱动相对应的铜压块，使工件(模具顶针)在相应V形槽中被定位夹紧，铜压块的松开和夹紧通过系统开关和电磁换向阀来控制，其夹紧力可通过调压阀来进行调整。
与直线轴承固定座7通过螺丝和垫块连接有限位板9，限位板9上装有限位杆13以及锁紧旋钮10，可根据装夹不同长度的工件(例如模具顶针)进行调整，调好后扭紧锁紧10旋钮即可。此夹紧装置结构简单，可适应不同长度大小工件在磨削端面时夹紧快速可靠，效率高实际使用效果理想。
作为本实用新型的另一个实施例，本例的导向装置为滑轨，所述限位装置设置在滑轨上，并由设置在前固定板4上的直线电机驱动在滑轨上直线运动，从而对限位装置在滑轨上的位置进行限位。
本实用新型采用双气缸进行驱动相应铜压块，配合相应的V型块对工件进行定位夹紧，并且有一组V型块及气缸可根据不同长度的工件进行位置调整后锁紧定位。具有夹紧速度快、效率高，操作调整简单方便，使用效果良好的优点。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种模具顶针端面磨夹紧装置，其特征在于：包括底板、设置在底板上的前固定板和后固定板，所述前固定板和后固定板之间设有导向装置，所述导向装置上设有能够沿导向装置运动的限位装置，所述前固定板和限位装置上设有与工件配合的凹槽，所述凹槽上方设有驱动装置和驱动装置相连的压块，所述压块在驱动装置带动下垂直运动，将工件夹紧在凹槽上。
2.根据权利要求1所述的模具顶针端面磨夹紧装置，其特征在于：所述导向装置为平行设置的两个导向轴，所述限位装置包括套接在两个导向轴上的直线轴承，设置在直线轴承上的直线轴承固定座，所述凹槽和驱动装置设置在直线轴承固定座上。
3.根据权利要求2所述的模具顶针端面磨夹紧装置，其特征在于：所述限位装置还包括套接在两个导向轴上的限位板，所述限位板与直线轴承固定座固定连接，并能够随着直线轴承固定座一起直线运动，所述限位板上设有对工件装夹位置限位的限位杆，还包括将限位装置锁紧在导向轴上的锁紧装置。
4.根据权利要求1所述的模具顶针端面磨夹紧装置，其特征在于：所述导向装置为滑轨，所述限位装置设置在滑轨上，并由设置在前固定板上的第二驱动装置驱动在滑轨上直线运动。
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