CN215470032U - 一种顶针端面磨削机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种顶针端面磨削机,属于顶针加工设备领域。本实用新型包括工作台,设置在工作台上的磨削结构、驱动磨削结构进给的磨削结构前后进给装置、设置在所述磨削结构磨削端的工件固定调整装置,所述工件固定调整装置包括固定座、用于固定工件的固定装置及设置在固定座上的调整装置,还包括设置在调整装置上用于调整进给量的进给控制装置。本实用新型的有益效果为:高顶针的端面磨削效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种顶针加工设备,尤其涉及一种顶针端面磨削机。
背景技术
随着公司顶针需求量的增长,就需要生产部不断地提高生产效率;而传统的顶针端面磨加工依靠在平面磨床上或者冲仔机上去加工完成,而在此设备上加工顶针端面时由于受设备结构、行程等方面原因导致了不同工件尺寸调机时间较长,工件进给量较小,从而导致了生产效率较低。
实用新型内容
为解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种顶针端面磨削机。
本实用新型包括工作台,设置在工作台上的磨削结构、驱动磨削结构进给的磨削结构前后进给装置、设置在所述磨削结构磨削端的工件固定调整装置,所述工件固定调整装置包括固定座、用于固定工件的固定装置及设置在固定座上的调整装置,还包括设置在调整装置上用于调整进给量的进给控制装置。
本实用新型作进一步改进,所述磨削结构包括砂轮及驱动砂轮旋转的电动机,所述砂轮外侧设有砂轮防护罩。
本实用新型作进一步改进,所述磨削结构前后进给装置包括前后调整结构和左右调整结构,所述电动机设置在电动机固定板上,所述前后调整结构和左右调整结构分别驱动所述电动机固定板前后或左右调整。
本实用新型作进一步改进,所述前后调整结构为与所述电动机固定板螺纹连接的调节螺杆,所述左右调整结构包括手轮和一端与手轮相连的传动杆,还包括与顶针长度方向垂直设置的线轨,所述电动机固定板和前后调整结构整体设置在滑动板上,所述滑动板在手轮及传动杆的驱动下,能够沿线轨滑动。
本实用新型作进一步改进,所述固定座包括平行设置的前固定板及后固定板,所述前固定板靠近磨削结构设置,所述前固定板及后固定板之间设有导向杆,所述调整装置设置在导向杆上,并能够沿导向杆长度方向调整位置。
本实用新型作进一步改进,所述调整装置包括通过轴承穿设在导向杆上的直线轴承固定座和锁紧块,所述直线轴承固定座与锁紧块固定连接。
本实用新型作进一步改进,所述前固定板和直线轴承固定座上表面设有用于固定待加工工件的两端的固定槽。
本实用新型作进一步改进,所述前固定板和直线轴承固定座上还分别设有气缸支架,压紧气缸通过气缸支架设置在所述固定槽上方,所述压紧气缸固定端设有压紧待加工工件的压块。
本实用新型作进一步改进,所述进给控制装置为设置在锁紧块上的进给千分尺。
本实用新型作进一步改进,还包括设置在工作台下方的冷却水箱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:适用于不同长度尺寸的顶针,提高顶针的端面磨削效率,从而降低生产成本,提高公司产品在市场上的竞争力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型采用卧式布局的机床结构,包括机架1、设置机架1上的机床面板4,在机床面板4上主要由杯形砂轮前后进给装置及工件(顶针)固定调整装置两大部分配合完成顶针的磨削。
具体的,在机床面板4的一端设有杯形砂轮前后进给装置,在另一端与杯形砂轮对应位置处设有工件固定调整装置。
所述杯形砂轮前后进给装置上设有电动机固定板,所述电动机固定板上固定有三相异步电动机16,杯形砂轮14固定在三相异步电动机16的旋转端,在所述杯形砂轮14外围还设置了砂轮防护罩15,从而提高设备的安全性。
本例在电动机固定板下方设有用于前后调节电动机固定板前后位置的前后调整结构,所述前后调节结构包括设有沿待加工顶针长度方向设置的调节螺杆17,当砂轮断面磨损后,将电动机固定板上的螺丝松开之后,通过调节螺杆17,可调节砂轮的位置。本例的左右调节结构包括手轮20和一端与手轮相连的滚珠丝杆18,还包括与待加工的顶针长度方向垂直设置的线轨19,所述电动机固定板和前后调整结构整体设置在滑动板上,所述滑动板在手轮30及滚珠丝杆18的驱动下,能够沿线轨19滑动。当顶针断面磨削后,可以摇动手轮,从而保证杯形砂轮14始终与工件表面贴合,实现有效磨削。
本例工件固定调整装置包括平行设置的前固定板3及后固定板6,所述前固定板3及后固定板6之间设有两根导向杆5,所述导向杆5上设有能够在导向杆上调整位置的直线轴承固定座9及锁定直线轴承固定座9位置的锁紧块8。本例在锁紧块8上还设有进给千分尺7。
由于磨削过程中,会产生大量的热能,因此,在本例的机架1内设置了冷却水箱2,在冷却水箱2上可以设置水管,对端面冲淋降温。
为了更好的固定顶针,本例在前固定板3和直线轴承固定座9上表面分别开设V型槽12,在V型槽12上方设置压紧结构用来将顶针的两端压紧固定,便于磨削。
本例在前固定板3和直线轴承固定座9上还分别设有气缸支架,压紧气缸13通过气缸支架设置在所述V型槽12上方,所述压紧气缸13固定端设有压紧待加工工件的铜压块10。
本例的工作原理为:
顶针采用两个耐磨V型块及双气缸进行前后压料的夹料方式,控制双气缸换向的电磁换向阀由脚踏开关来控制;而杯形砂轮则安装于电机轴端上由电机直接驱动,通过人工摇动手轮即可对工件端面进行磨削操作。由于锁紧块与直线轴承固定座是连接到一起的,当松开锁紧块上的螺丝时直线轴承固定座可在两根导向杆上自由滑动,本例当需要不同长度尺寸的工件调整时,可通过松开锁紧块上的螺丝后进行调整到合适位置再将螺丝锁紧即可;工件的进给是在气缸松开后由进给千分尺直接来控制的。此设备结构较简单,成本低、操作方便。
本实用新型采用双气缸、双V形块的压料方式,不同长度工件尺寸调机时依靠松开锁紧块上的螺丝即可调整,由千分尺直接控制工件进给量的机床结构。而传统的平面磨床或冲仔机是靠磁盘或手压滚轮的方式进行压料,由于机床行程、结构等方面原因导致了不同长度的工件尺寸对机床调机时间较长,工作效率较低的缺点。而本设备从结构上来说是完全不同于现有结构的机床结构。本实用新型能够适用于不同长度尺寸的顶针快速调整,提高顶针的端面磨削效率,从而降低生产成本,提高公司产品在市场上的竞争力。
以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种顶针端面磨削机,其特征在于:包括工作台,设置在工作台上的磨削结构、驱动磨削结构进给的磨削结构前后进给装置、设置在所述磨削结构磨削端的工件固定调整装置,所述工件固定调整装置包括固定座、用于固定工件的固定装置及设置在固定座上的调整装置,还包括设置在调整装置上用于调整进给量的进给控制装置。
2.根据权利要求1所述的顶针端面磨削机,其特征在于:所述磨削结构包括砂轮及驱动砂轮旋转的电动机,所述砂轮外侧设有砂轮防护罩。
3.根据权利要求2所述的顶针端面磨削机,其特征在于:所述磨削结构前后进给装置包括前后调整结构和左右调整结构,所述电动机设置在电动机固定板上,所述前后调整结构和左右调整结构分别驱动所述电动机固定板前后或左右调整。
4.根据权利要求3所述的顶针端面磨削机,其特征在于:所述前后调整结构为与所述电动机固定板螺纹连接的调节螺杆,所述左右调整结构包括手轮和一端与手轮相连的传动杆,还包括与顶针长度方向垂直设置的线轨,所述电动机固定板和前后调整结构整体设置在滑动板上,所述滑动板在手轮及传动杆的驱动下,能够沿线轨滑动。
5.根据权利要求1-4任一项所述的顶针端面磨削机,其特征在于:所述固定座包括平行设置的前固定板及后固定板,所述前固定板靠近磨削结构设置,所述前固定板及后固定板之间设有导向杆,所述调整装置设置在导向杆上,并能够沿导向杆长度方向调整位置。
6.根据权利要求5所述的顶针端面磨削机,其特征在于:所述调整装置包括通过轴承穿设在导向杆上的直线轴承固定座和锁紧块,所述直线轴承固定座与锁紧块固定连接。
7.根据权利要求6所述的顶针端面磨削机,其特征在于:所述前固定板和直线轴承固定座上表面设有用于固定待加工工件的两端的固定槽。
8.根据权利要求7所述的顶针端面磨削机,其特征在于:所述前固定板和直线轴承固定座上还分别设有气缸支架,压紧气缸通过气缸支架设置在所述固定槽上方,所述压紧气缸固定端设有压紧待加工工件的压块。
9.根据权利要求6所述的顶针端面磨削机,其特征在于:所述进给控制装置为设置在锁紧块上的进给千分尺。
10.根据权利要求1-4任一项所述的顶针端面磨削机,其特征在于:还包括设置在工作台下方的冷却水箱。
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