CN217614645U - 一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、转动杆、搅拌叶、螺旋叶片，所述搅拌电机输出端连接转动杆，所述转动杆固定连接搅拌叶，所述螺旋叶片设于搅拌叶下方，所述螺旋叶片固定连接转动杆，所述搅拌罐内设有进液管组，所述进液管组包括第一环形管、第一连接管、喷头，相邻的第一环形管之间通过第一连接管连接，所述喷头设于第一环形管底部，所述进液管组下方设有进气管组，该连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统可以使间苯二甲腈和溶剂的混合物、氢气、颗粒状固体催化剂相互之间充分接触，以提高反应的效果，有利于间苯二甲胺的制备。

Description

一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统

技术领域

本实用新型涉及一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统，属于间苯二甲胺制备技术领域。

背景技术

间苯二甲胺是一种含芳香环的脂肪胺，因其优良的物理、化学特性而被广泛应用，在间苯二甲胺的制备中，需要采用至少两个搅拌釜进行加氢反应，现有的搅拌釜存在以下不足：间苯二甲腈和溶剂的混合物、氢气、颗粒状固体催化剂相互之间不能充分的接触，进而影响反应的效果及效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、转动杆、搅拌叶、螺旋叶片，所述搅拌电机输出端连接转动杆，所述转动杆固定连接搅拌叶，所述螺旋叶片设于搅拌叶下方，所述螺旋叶片固定连接转动杆，所述搅拌罐内设有进液管组，所述进液管组包括第一环形管、第一连接管、喷头，相邻的第一环形管之间通过第一连接管连接，所述喷头设于第一环形管底部，所述进液管组下方设有进气管组，所述进气管组包括第二环形管、第二连接管、排气口，所述第二环形管之间通过第二连接管连接，所述排气口设于第二环形管顶部。

进一步的，所述搅拌罐上设有透明观察窗。

进一步的，所述搅拌罐一侧设有进液口，所述进液口通过管道连接第一环形管。

进一步的，所述搅拌罐上设有进料管，所述转动杆上与进料管对应的位置设有分散盘。

进一步的，所述分散盘上设有凹槽，所述凹槽底部设有多个均匀设置的通孔。

进一步的，所述搅拌罐一侧设有进气口，所述进气口通过管道连接第二环形管。

进一步的，所述搅拌罐底部设有出料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，设置了进液管组与进气管组，可以使间苯二甲腈和溶剂的混合物、氢气注入时更加的分散，以便于相互混合，从而充分接触，以达到提高反应效果及效率的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统的外观图；

图2是本实用新型一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统的整体结构示意图；

图3是本实用新型一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统的进液管组的仰视图；

图4是本实用新型一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统的进气管组的俯视图；

图5是本实用新型一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统的分散盘的俯视图。

图中标号：1、搅拌罐；2、搅拌机构；3、搅拌电机；4、转动杆；5、搅拌叶；6、螺旋叶片；7、进液管组；8、第一环形管；9、第一连接管；10、喷头；11、进气管组；12、第二环形管；13、第二连接管；14、排气口；15、透明观察窗；16、进液口；17、进料管；18、分散盘；19、凹槽；20、通孔；21、进气口；22、出料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1上设有搅拌机构2，所述搅拌机构2包括搅拌电机3、转动杆4、搅拌叶5、螺旋叶片6，所述搅拌电机3输出端连接转动杆4，所述转动杆4固定连接搅拌叶5，所述螺旋叶片6设于搅拌叶5下方，所述螺旋叶片6固定连接转动杆4，所述搅拌罐1内设有进液管组7，所述进液管组7包括第一环形管8、第一连接管9、喷头10，相邻的第一环形管8之间通过第一连接管9连接，所述喷头10设于第一环形管8底部，所述进液管组7下方设有进气管组11，所述进气管组11包括第二环形管12、第二连接管13、排气口14，所述第二环形管12之间通过第二连接管13连接，所述排气口14设于第二环形管12顶部。

具体的，如图1所示，所述搅拌罐1上设有透明观察窗15，所述搅拌罐1一侧设有进液口16，所述进液口16通过管道连接第一环形管8，所述搅拌罐1一侧设有进气口21，所述进气口21通过管道连接第二环形管12。

具体的，如图2所示，所述搅拌罐1上设有进料管17，所述转动杆4上与进料管17对应的位置设有分散盘18，所述搅拌罐1底部设有出料口22。

具体的，如图5所示，所述分散盘18上设有凹槽19，所述凹槽19底部设有多个均匀设置的通孔20。

本实用新型工作原理：使用时，间苯二甲腈和溶剂的混合物由进液口16注入，经第一环形管8与第一连接管9后由喷头10喷出，与此同时，氢气由进气口21注入，经第二环形管12与第二连接管13后由排气口14排出，与此同时，颗粒状固体催化剂由进料管17注入，启动搅拌电机3，进而转动杆4带动分散盘18、搅拌叶5、螺旋叶片6转动，分散盘18转动时使颗粒状固体催化剂分散注入，即可使间苯二甲腈和溶剂的混合物、氢气、颗粒状固体催化剂相互之间充分接触，以提高反应的效果，有利于间苯二甲胺的制备。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)上设有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括搅拌电机(3)、转动杆(4)、搅拌叶(5)、螺旋叶片(6)，所述搅拌电机(3)输出端连接转动杆(4)，所述转动杆(4)固定连接搅拌叶(5)，所述螺旋叶片(6)设于搅拌叶(5)下方，所述螺旋叶片(6)固定连接转动杆(4)，所述搅拌罐(1)内设有进液管组(7)，所述进液管组(7)包括第一环形管(8)、第一连接管(9)、喷头(10)，相邻的第一环形管(8)之间通过第一连接管(9)连接，所述喷头(10)设于第一环形管(8)底部，所述进液管组(7)下方设有进气管组(11)，所述进气管组(11)包括第二环形管(12)、第二连接管(13)、排气口(14)，所述第二环形管(12)之间通过第二连接管(13)连接，所述排气口(14)设于第二环形管(12)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统，其特征在于：所述搅拌罐(1)上设有透明观察窗(15)。

3.根据权利要求2所述的一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统，其特征在于：所述搅拌罐(1)一侧设有进液口(16)，所述进液口(16)通过管道连接第一环形管(8)。

4.根据权利要求3所述的一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统，其特征在于：所述搅拌罐(1)上设有进料管(17)，所述转动杆(4)上与进料管(17)对应的位置设有分散盘(18)。

5.根据权利要求4所述的一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统，其特征在于：所述分散盘(18)上设有凹槽(19)，所述凹槽(19)底部设有多个均匀设置的通孔(20)。

6.根据权利要求5所述的一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统，其特征在于：所述搅拌罐(1)一侧设有进气口(21)，所述进气口(21)通过管道连接第二环形管(12)。

7.根据权利要求6所述的一种连续氢化制备间苯二甲胺搅拌釜系统，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部设有出料口(22)。

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