CN214514590U - 一种新型浓缩反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种新型浓缩反应釜，包括釜体，所述釜体上方中部设有支撑架，所述支撑架上方固定安装有电机，所述电机旋转轴与联轴器固定连接，所述联轴器另一端与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆中部设有换热装置。该种新型浓缩反应釜通过与第一进气口连通的进气管可向圆柱桶内注入热气，热气携带的热量通过第一翅片向釜体内进行散热，从而加快釜体内的反应物的浓缩速度，第二进气口可向夹套内注入热气流，并通过第二翅片对釜体进行换热，从而进一步的增加釜体内反应物的浓缩速度。本实用新型结构简单、操作方便、换热效果好，大大缩短了浓缩时间，提高了浓缩效率。

Description

一种新型浓缩反应釜

技术领域

本实用新型属于医药中间体生产技术领域，特别是指一种新型浓缩反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，耐腐蚀反应釜是一种对所需液体低高速的混配等综合反应容器，在进行精制工序等需要大量浓缩溶媒的工序时，使用传统反应釜浓缩效率低、时间长，无形中增加了生产成本。为此，我们提出了一种新型浓缩反应釜。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种新型浓缩反应釜。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型浓缩反应釜，包括釜体，所述釜体上方中部设有支撑架，所述支撑架上方固定安装有电机，所述电机旋转轴与联轴器固定连接，所述联轴器另一端与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆中部设有换热装置，所述换热装置包括圆柱桶和第一翅片，所述圆柱桶中部设有通槽，所述通槽上下两端均设有轴承，所述搅拌杆插接于轴承内部，所述第一翅片等距排布于圆柱桶外侧，所述圆柱桶下端一侧设有第一进气口，所述圆柱桶园路第一进气口一侧上端设有第一出气口，所述第一进气口与进气管相连通，所述进气管另一端延伸至釜体外侧，所述第一出气口与出气管相连通，所述出气管另一端延伸至釜体外侧，所述釜体下方设有夹套，所述釜体位于夹套内侧设有第二翅片，所述夹套靠近第一进气口一侧设有第二进气口，所述夹套另一侧设有第二出气口。

优选的，所述搅拌杆位于换热装置两侧均设有多个等距排布的搅拌叶。

优选的，所述釜体靠近出气管一侧设有支撑板，所述支撑板上上方固定安装风机，所述风机输入端与出气管相连通。

优选的，所述釜体下方中部设有出料口，所述出料口上设有阀门。

优选的，所述釜体上方一侧设有进料口，所述进料口上设有盖体。

优选的，所述轴承与搅拌杆之间设有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型通过与第一进气口连通的进气管可向圆柱桶内注入热气，热气携带的热量通过第一翅片向釜体内进行散热，从而加快釜体内的反应物的浓缩速度，第二进气口可向夹套内注入热气流，并通过第二翅片对釜体进行换热，从而进一步的增加釜体内反应物的浓缩速度。该种反应釜结构简单、操作方便、换热效果好，大大缩短了浓缩时间，降低了生产成本，提高了浓缩效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的换热装置结构示意图；

图中：1、釜体；2、支撑架；3、电机；4、联轴器；5、搅拌杆；6、换热装置；61、圆柱桶；62、通槽；63、轴承；64、第一翅片；65、第一进气口；66、第一出气口；7、搅拌叶；8、进气管；9、出气管；10、支撑板；11、风机；12、夹套；13、第二翅片；14、第二进气口；15、第二出气口；16、出料口；17、阀门；19、进料口；20、盖体；21、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种新型浓缩反应釜，包括釜体1，所述釜体1上方中部设有支撑架2，所述支撑架2上方固定安装有电机3，所述电机3旋转轴与联轴器4固定连接，所述联轴器4另一端与搅拌杆5固定连接，电机3在进行工作时，电机3带动搅拌杆5转动，从而使浓缩物进行搅拌，联轴器4的设置，能够有效的降低电机3震动对搅拌杆5造成的影响，提高搅拌效果，所述搅拌杆5中部设有换热装置6，所述换热装置6包括圆柱桶61和第一翅片64，所述圆柱桶61中部设有通槽62，所述通槽62上下两端均设有轴承63，所述搅拌杆5插接于轴承63内部，所述第一翅片64等距排布于圆柱桶61外侧，所述圆柱桶61下端一侧设有第一进气口65，所述圆柱桶61园路第一进气口65一侧上端设有第一出气口66，所述第一进气口65与进气管8相连通，所述进气管8另一端延伸至釜体1外侧，所述第一出气口66与出气管9相连通，所述出气管9另一端延伸至釜体1外侧，通过与第一进气口65连通的进气管8可向圆柱桶61内注入热气，热气进入到圆柱桶61内后，通过第一翅片64向釜体1内的浓缩物进行热量交换，从而加快釜体1内的反应物的浓缩速度，通过与第一出气口66连通出气管9可将换热后的气流排布，从而使换热装置6形成流通的通路，从而热气流能够进行快速替换，增加浓缩效率，所述釜体1下方设有夹套12，所述釜体1位于夹套12内侧设有第二翅片13，所述夹套12靠近第一进气口65一侧设有第二进气口14，所述夹套12另一侧设有第二出气口15，通过第二进气口14可向夹套12内注入热气流，热气流进入到夹套12内，并通过第二翅片13对釜体1进行换热，从而进一步加快釜体1内反应物的换热效率，同时，通过第二出气口15排气，使第二进气口14与第二出气口15形成流通的通路，从而加快换热效率，进一步提高浓缩效率，大大缩短了反应釜的浓缩时间。

进一步的说，所述搅拌杆5位于换热装置6两侧均设有多个等距排布的搅拌叶7，通过搅拌杆5可带动搅拌叶7进行搅拌，使第一翅片64与第二翅片13散发的热量能够充分的混合到反应物内部，从而增加反应物的浓缩效率。

进一步的说，所述釜体1靠近出气管9一侧设有支撑板10，所述支撑板10上上方固定安装风机11，所述风机11输入端与出气管9相连通，风机11带动换热装置6内部的气流流动速度，从而加快换热装置6内部的气流替换速度，进而提高换热装置6与釜体1内部反应液的换热速度，从而达到提高浓缩速度的目的。

进一步的说，所述釜体1下方中部设有出料口16，所述出料口16上设有阀门17，阀门17可对出料口16的出料进行控制，出料口16可将浓缩后的反应物排出。

进一步的说，所述釜体1上方一侧设有进料口19，所述进料口19上设有盖体20，进料口19便于进料，盖体20具有密封的功能，可以防止进料口19漏气，而导致热量散失。

进一步的说，所述轴承63与搅拌杆5之间设有密封圈21，密封圈21对轴承63与搅拌杆5之间进行密封，防止反应液进入到通槽62内部。

具体的，在本实用新型中，首先，将反应物通过进料口19加入到釜体1内部，盖上盖体20对釜体1进行密封，之后，将进气管8以及第二进气口14与外界热气流相连接，从而使热气流通过夹套12以及换热装置6内部，启动风机11，使风机11抽动热气流流动，从而使换热装置6内部的热气流能够快速流动，从而使第一翅片64与釜体1内的反应物进行快速换热，从而加快反应物的浓缩速度，同时第二翅片13与釜体1内反应物进行换热，通过第一翅片64与第二翅片13同时换热，大大提高了对釜体1内反应物的水分蒸发速度，提高浓缩效率，降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型浓缩反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，所述釜体(1)上方中部设有支撑架(2)，所述支撑架(2)上方固定安装有电机(3)，所述电机(3)旋转轴与联轴器(4)固定连接，所述联轴器(4)另一端与搅拌杆(5)固定连接，所述搅拌杆(5)中部设有换热装置(6)，所述换热装置(6)包括圆柱桶(61)和第一翅片(64)，所述圆柱桶(61)中部设有通槽(62)，所述通槽(62)上下两端均设有轴承(63)，所述搅拌杆(5)插接于轴承(63)内部，所述第一翅片(64)等距排布于圆柱桶(61)外侧，所述圆柱桶(61)下端一侧设有第一进气口(65)，所述圆柱桶(61)园路第一进气口(65)一侧上端设有第一出气口(66)，所述第一进气口(65)与进气管(8)相连通，所述进气管(8)另一端延伸至釜体(1)外侧，所述第一出气口(66)与出气管(9)相连通，所述出气管(9)另一端延伸至釜体(1)外侧，所述釜体(1)下方设有夹套(12)，所述釜体(1)位于夹套(12)内侧设有第二翅片(13)，所述夹套(12)靠近第一进气口(65)一侧设有第二进气口(14)，所述夹套(12)另一侧设有第二出气口(15)。

2.根据权利要求1所述的新型浓缩反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(5)位于换热装置(6)两侧均设有多个等距排布的搅拌叶(7)。

3.根据权利要求1所述的新型浓缩反应釜，其特征在于：所述釜体(1)靠近出气管(9)一侧设有支撑板(10)，所述支撑板(10)上方固定安装风机(11)，所述风机(11)输入端与出气管(9)相连通。

4.根据权利要求1所述的新型浓缩反应釜，其特征在于：所述釜体(1)下方中部设有出料口(16)，所述出料口(16)上设有阀门(17)。

5.根据权利要求1所述的新型浓缩反应釜，其特征在于：所述釜体(1)上方一侧设有进料口(19)，所述进料口(19)上设有盖体(20)。

6.根据权利要求1所述的新型浓缩反应釜，其特征在于：所述轴承(63)与搅拌杆(5)之间设有密封圈(21)。

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