CN217614417U - 一种乳品加工用添加剂调配添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳品加工用添加剂调配添加装置，包括纵向上料机构、横向上料机构、盛料筒、封堵组件、混料罐和混料机构，横向上料机构设于纵向上料机构上，盛料筒设于横向上料机构上，盛料筒的上端和下端均为开口结构设置，盛料筒设有多组，封堵组件设于横向上料机构上，封堵组件与盛料筒下端开口对应设置，混料罐位于纵向上料机构一侧，混料罐顶壁上设有多组添加剂加料斗，添加剂加料斗与盛料筒对应设置，混料罐顶壁上设有原料加料斗，混料罐底壁上设有出料口，混料机构设于混料罐内。本实用新型涉及乳品加工技术领域，具体提供了一种可有效降低添加剂在上料过程中的重量损耗，从而保证乳品最终加工质量的乳品加工用添加剂调配添加装置。

Description

一种乳品加工用添加剂调配添加装置

技术领域

本实用新型涉及乳品加工技术领域，具体为一种乳品加工用添加剂调配添加装置。

背景技术

乳品包括以生鲜牛(羊)乳及其制品为主要原料，经加工制成的产品，包括：液体乳类、乳粉类、炼乳类、乳脂肪类、干酪类、以及含乳饮料等产品类型，许多乳品需要在乳品加工罐内进行，而乳品在加工时需要在乳品内加入添加剂。

由于乳品混合罐的高度通常较高，为保证安全上料，通常采用皮带输送机构进行上料。但是由于添加剂的添加量相较于原料的添加量少，因此需要严格把控添加剂的添加量。现有的皮带输送机构在输料过程中容易有部分物料粘附在皮带表面，由于添加剂的重量基数本身就比较小，因此，在输送过程中的物料损失会对最终的乳品加工质量有较大影响。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可有效降低添加剂在上料过程中的重量损耗，从而保证乳品最终加工质量的乳品加工用添加剂调配添加装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种乳品加工用添加剂调配添加装置，包括纵向上料机构、横向上料机构、盛料筒、封堵组件、混料罐和混料机构，所述横向上料机构设于纵向上料机构上，所述盛料筒设于横向上料机构上，所述盛料筒的上端和下端均为开口结构设置，所述盛料筒下部呈锥形结构设置，以便于出料，所述盛料筒设有多组，所述封堵组件设于横向上料机构上，所述封堵组件与盛料筒下端开口对应设置，所述混料罐位于纵向上料机构一侧，所述混料罐顶壁上设有多组添加剂加料斗，所述添加剂加料斗与盛料筒对应设置，所述混料罐顶壁上设有原料加料斗，所述混料罐底壁上设有出料口，所述混料机构设于混料罐内。

为实现自动上料动作，通过纵向上料机构与横向上料机构配合，其中，所述纵向上料机构包括防护壳、升降电机、升降螺杆、升降滑杆、升降螺纹板和安装板，所述防护壳靠近混料罐一侧的侧壁上设有升降槽，所述升降电机设于防护壳内，所述升降螺杆转动设于防护壳内顶壁上，所述升降螺杆与升降电机的输出轴相连，所述升降滑杆设于防护壳的内顶壁和内底壁之间，所述升降螺纹板通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述升降螺纹板滑动设于升降滑杆上，所述安装板设于升降螺纹板上，所述安装板滑动设于升降槽内，所述横向上料机构设于安装板上。

进一步地，所述横向上料机构包括支撑板、固定板、横移电机、主动锥形轮、从动锥形轮、驱动轴、横移螺杆、横移滑杆、横移螺纹板、承重竖板和承重横板，所述支撑板设于安装板上，所述固定板设有两组，两组所述固定板分别设于支撑板下方两端，所述横移电机设于支撑板上，所述驱动轴转动设于一组固定板内，所述主动锥形轮设于横移电机的输出轴上，所述从动锥形轮设于驱动轴上，所述主动锥形轮和从动锥形轮啮合，所述横移螺杆转动设于两组支撑板之间，所述横移螺杆与驱动轴相连，所述横移滑杆设于两组支撑板之间，所述横移螺纹板通过螺纹连接设于横移螺杆上，所述横移螺纹板滑动设于横移滑杆上，所述承重竖板设于横移螺纹板上，所述承重横板设于承重竖板上，所述盛料筒设于承重横板上。

为实现盛料筒在上料过程中的储料功能，所述封堵组件包括安装竖板、封堵气缸和封堵板，所述安装竖板设于承重横板上，所述封堵气缸设于安装竖板上，所述封堵板设于封堵气缸自由端，所述封堵板与盛料筒下端开口对应设置。

为实现添加剂和原料的均匀混合，所述混料机构包括驱动箱、混料电机、混料轴一、混料轴二、混料轴三、驱动链条一、驱动链条二、混料输料筒一和混料输料筒二，所述混料输料筒一和混料输料筒二均设于混料罐内，所述混料输料筒一位于混料输料筒二上方，所述混料输料筒一与混料输料筒二一端设有连通管，所述添加剂加料斗和原料加料斗均与混料输料筒一相连，所述混料输料筒二底壁上设有下料孔，所述驱动箱设于混料罐外侧壁上，所述混料电机设于驱动箱内，所述混料轴一转动设于混料输料筒一内，所述混料轴二转动设于混料输料筒二内，所述混料轴三转动设于混料罐内，所述混料轴三位于混料输料筒二下方，所述混料轴三与混料电机的输出轴相连，所述混料轴一、混料轴二和混料轴三上均固定设有驱动链轮，所述驱动链条一套设于混料轴一和混料轴二的驱动链轮上，所述驱动链条二套设于混料轴二和混料轴三的驱动链轮上，所述混料轴一和混料轴二上均设有螺旋输送叶片，所述混料轴三上设有混料叶片。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种乳品加工用添加剂调配添加装置，通过纵向上料机构、横向上料机构和封堵组件的配合，实现了盛料筒内少量添加剂的自动化上料添加，降低了添加剂在上料过程中重量损耗；并通过混料机构的设置实现了添加剂与原料的均匀调配混合。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种乳品加工用添加剂调配添加装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种乳品加工用添加剂调配添加装置的纵向上料机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种乳品加工用添加剂调配添加装置的横向上料机构和封堵组件的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种乳品加工用添加剂调配添加装置的混料机构的结构示意图。

其中，1、纵向上料机构，2、横向上料机构，3、盛料筒，4、封堵组件，5、混料罐，6、混料机构，7、添加剂加料斗，8、原料加料斗，9、出料口，10、防护壳，11、升降电机，12、升降螺杆，13、升降滑杆，14、升降螺纹板，15、安装板，16、升降槽，17、支撑板，18、固定板，19、横移电机，20、主动锥形轮，21、从动锥形轮，22、驱动轴，23、横移螺杆，24、横移滑杆，25、横移螺纹板，26、承重竖板，27、承重横板，28、安装竖板，29、封堵气缸，30、封堵板，31、驱动箱，32、混料电机，33、混料轴一，34、混料轴二，35、混料轴三，36、驱动链条一，37、驱动链条二，38、混料输料筒一，39、混料输料筒二，40、连通管，41、下料孔，42、螺旋输送叶片，43、混料叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～4所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种乳品加工用添加剂调配添加装置，包括纵向上料机构1、横向上料机构2、盛料筒3、封堵组件4、混料罐5和混料机构6，横向上料机构2设于纵向上料机构1上，盛料筒3设于横向上料机构2上，盛料筒3的上端和下端均为开口结构设置，盛料筒3下部呈锥形结构设置，以便于出料，盛料筒3设有多组，封堵组件4设于横向上料机构2上，封堵组件4与盛料筒3下端开口对应设置，混料罐5位于纵向上料机构1一侧，混料罐5顶壁上设有多组添加剂加料斗7，添加剂加料斗7与盛料筒3对应设置，混料罐5顶壁上设有原料加料斗8，混料罐5底壁上设有出料口9，混料机构6设于混料罐5内。

其中，纵向上料机构1包括防护壳10、升降电机11、升降螺杆12、升降滑杆13、升降螺纹板14和安装板15，防护壳10靠近混料罐5一侧的侧壁上设有升降槽16，升降电机11设于防护壳10内，升降螺杆12转动设于防护壳10内顶壁上，升降螺杆12与升降电机11的输出轴相连，升降滑杆13设于防护壳10的内顶壁和内底壁之间，升降螺纹板14通过螺纹连接设于升降螺杆12上，升降螺纹板14滑动设于升降滑杆13上，安装板15设于升降螺纹板14上，安装板15滑动设于升降槽16内，横向上料机构2设于安装板15上。横向上料机构2包括支撑板17、固定板18、横移电机19、主动锥形轮20、从动锥形轮21、驱动轴22、横移螺杆23、横移滑杆24、横移螺纹板25、承重竖板26和承重横板27，支撑板17设于安装板15上，固定板18设有两组，两组固定板18分别设于支撑板17下方两端，横移电机19设于支撑板17上，驱动轴22转动设于一组固定板18内，主动锥形轮20设于横移电机19的输出轴上，从动锥形轮21设于驱动轴22上，主动锥形轮20和从动锥形轮21啮合，横移螺杆23转动设于两组支撑板17之间，横移螺杆23与驱动轴22相连，横移滑杆24设于两组支撑板17之间，横移螺纹板25通过螺纹连接设于横移螺杆23上，横移螺纹板25滑动设于横移滑杆24上，承重竖板26设于横移螺纹板25上，承重横板27设于承重竖板26上，盛料筒3设于承重横板27上。封堵组件4包括安装竖板28、封堵气缸29和封堵板30，安装竖板28设于承重横板27上，封堵气缸29设于安装竖板28上，封堵板30设于封堵气缸29自由端，封堵板30与盛料筒3下端开口对应设置。

混料机构6包括驱动箱31、混料电机32、混料轴一33、混料轴二34、混料轴三35、驱动链条一36、驱动链条二37、混料输料筒一38和混料输料筒二39，混料输料筒一38和混料输料筒二39均设于混料罐5内，混料输料筒一38位于混料输料筒二39上方，混料输料筒一38与混料输料筒二39一端设有连通管40，添加剂加料斗7和原料加料斗8均与混料输料筒一38相连，混料输料筒二39底壁上设有下料孔41，驱动箱31设于混料罐5外侧壁上，混料电机32设于驱动箱31内，混料轴一33转动设于混料输料筒一38内，混料轴二34转动设于混料输料筒二39内，混料轴三35转动设于混料罐5内，混料轴三35位于混料输料筒二39下方，混料轴三35与混料电机32的输出轴相连，混料轴一33、混料轴二34和混料轴三35上均固定设有驱动链轮，驱动链条一36套设于混料轴一33和混料轴二34的驱动链轮上，驱动链条二37套设于混料轴二34和混料轴三35的驱动链轮上，混料轴一33和混料轴二34上均设有螺旋输送叶片42，混料轴三35上设有混料叶片43。

具体使用时，大批量原料通过皮带输送机构上料至原料加料斗8处，皮带输送机构为现有技术，故未在图中显示，将数量较少的多种添加剂称重放置在不同的盛料筒3内，首先启动升降电机11，升降电机11带动升降螺杆12转动，在升降滑杆13的作用下升降螺纹板14沿升降螺杆12上升，之后启动横移电机19，横移电机19带动横移螺杆23转动，在横移滑杆24的作用下横移螺纹板25沿横移螺杆23横移，直至盛料筒3移动至添加剂加料斗7上方，封堵气缸29收缩，封堵板30从盛料筒3下端移开，盛料筒3内的添加剂通过添加剂加料斗7进入混料输料筒一38内，启动混料电机32，混料轴三35随混料电机32转动，在驱动链条一36和驱动链条二37的作用下，带动混料轴一33和混料轴二34转动，混料轴一33和混料轴二34通过螺旋输送叶片42带动添加剂加料斗7和原料加料斗8加入的添加剂以及原料在输送的过程中混合，初步混合的添加剂以及原料经下料孔41下落，并由混料叶片43进一步充分混合。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种乳品加工用添加剂调配添加装置，其特征在于：包括纵向上料机构、横向上料机构、盛料筒、封堵组件、混料罐和混料机构，所述横向上料机构设于纵向上料机构上，所述盛料筒设于横向上料机构上，所述盛料筒的上端和下端均为开口结构设置，所述盛料筒下部呈锥形结构设置，所述盛料筒设有多组，所述封堵组件设于横向上料机构上，所述封堵组件与盛料筒下端开口对应设置，所述混料罐位于纵向上料机构一侧，所述混料罐顶壁上设有多组添加剂加料斗，所述添加剂加料斗与盛料筒对应设置，所述混料罐顶壁上设有原料加料斗，所述混料罐底壁上设有出料口，所述混料机构设于混料罐内。

2.根据权利要求1所述的一种乳品加工用添加剂调配添加装置，其特征在于：所述纵向上料机构包括防护壳、升降电机、升降螺杆、升降滑杆、升降螺纹板和安装板，所述防护壳靠近混料罐一侧的侧壁上设有升降槽，所述升降电机设于防护壳内，所述升降螺杆转动设于防护壳内顶壁上，所述升降螺杆与升降电机的输出轴相连，所述升降滑杆设于防护壳的内顶壁和内底壁之间，所述升降螺纹板通过螺纹连接设于升降螺杆上，所述升降螺纹板滑动设于升降滑杆上，所述安装板设于升降螺纹板上，所述安装板滑动设于升降槽内，所述横向上料机构设于安装板上。

3.根据权利要求2所述的一种乳品加工用添加剂调配添加装置，其特征在于：所述横向上料机构包括支撑板、固定板、横移电机、主动锥形轮、从动锥形轮、驱动轴、横移螺杆、横移滑杆、横移螺纹板、承重竖板和承重横板，所述支撑板设于安装板上，所述固定板设有两组，两组所述固定板分别设于支撑板下方两端，所述横移电机设于支撑板上，所述驱动轴转动设于一组固定板内，所述主动锥形轮设于横移电机的输出轴上，所述从动锥形轮设于驱动轴上，所述主动锥形轮和从动锥形轮啮合，所述横移螺杆转动设于两组支撑板之间，所述横移螺杆与驱动轴相连，所述横移滑杆设于两组支撑板之间，所述横移螺纹板通过螺纹连接设于横移螺杆上，所述横移螺纹板滑动设于横移滑杆上，所述承重竖板设于横移螺纹板上，所述承重横板设于承重竖板上，所述盛料筒设于承重横板上。

4.根据权利要求3所述的一种乳品加工用添加剂调配添加装置，其特征在于：所述封堵组件包括安装竖板、封堵气缸和封堵板，所述安装竖板设于承重横板上，所述封堵气缸设于安装竖板上，所述封堵板设于封堵气缸自由端，所述封堵板与盛料筒下端开口对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种乳品加工用添加剂调配添加装置，其特征在于：所述混料机构包括驱动箱、混料电机、混料轴一、混料轴二、混料轴三、驱动链条一、驱动链条二、混料输料筒一和混料输料筒二，所述混料输料筒一和混料输料筒二均设于混料罐内，所述混料输料筒一位于混料输料筒二上方，所述混料输料筒一与混料输料筒二一端设有连通管，所述添加剂加料斗和原料加料斗均与混料输料筒一相连，所述混料输料筒二底壁上设有下料孔，所述驱动箱设于混料罐外侧壁上，所述混料电机设于驱动箱内，所述混料轴一转动设于混料输料筒一内，所述混料轴二转动设于混料输料筒二内，所述混料轴三转动设于混料罐内，所述混料轴三位于混料输料筒二下方，所述混料轴三与混料电机的输出轴相连，所述混料轴一、混料轴二和混料轴三上均固定设有驱动链轮，所述驱动链条一套设于混料轴一和混料轴二的驱动链轮上，所述驱动链条二套设于混料轴二和混料轴三的驱动链轮上，所述混料轴一和混料轴二上均设有螺旋输送叶片，所述混料轴三上设有混料叶片。

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