CN219525595U - 一种可连续作业的全自动上鱼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连续作业的全自动上鱼机，涉及养鱼技术领域；而本实用新型，包括两个对称设置的支撑架，所述支撑架呈前低后高的形状，两个所述支撑架间安装设有与支撑架设置形状相对应的第一挡板；本实用新型中鱼苗通过进料箱上的楔形下料口滑入到称重输送带上，称重输送带内配备了四个传感器，可实现连续称重作业，并实时显示当前称重重量，实现鱼苗数量的精准投放，在称重输送带上的鱼苗在达到额定的量时，将会使其输送到皮带上，鱼苗经过皮带的输送后通过下料斗滑入到下料板上，角度调节装置中的驱动电机可使得驱动轴带动连接板和两个支架进行转动，从而调节下料板的下料位置，可实现系统一次布置完成二至三个鱼箱的上鱼工作。

Description

一种可连续作业的全自动上鱼机

技术领域

本实用新型涉及养鱼技术领域，具体为一种可连续作业的全自动上鱼机。

背景技术

随着陆基养殖鱼箱技术的兴起和发展，陆基渔业养殖规模越来越大。传统的鱼苗投放方案已不再适合现代化的陆基渔业养殖，特别是靠人工投放育苗的方案已不可行；鱼苗投放成为了大规模陆基渔业养殖面临的一大难题。

陆基渔业养殖多采用集装箱式鱼箱或圆筒式鱼箱，由于鱼箱高于地面，鱼箱顶到地面距离一般在2.5米至3米之间，不方便人力搬运鱼苗，特别是大型养殖场的兴起，要在短时间内将鱼苗投放到几千甚至上万个养殖鱼箱内，就需要一种可连续作业的全自动上鱼机。

针对上述问题，发明人提出一种可连续作业的全自动上鱼机用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决不方便搬运鱼苗和工作效率低的问题；本实用新型的目的在于提供一种可连续作业的全自动上鱼机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可连续作业的全自动上鱼机，包括两个对称设置的支撑架，所述支撑架呈前低后高的形状，两个所述支撑架间安装设有与支撑架设置形状相对应的第一挡板，两个所述第一挡板间传动设有皮带，所述第一挡板同皮带间设有泡沫填充板，所述皮带前后端均为水平设置，所述皮带中间端呈倾斜设置，所述皮带表面设有若干等间距的隔板，所述隔板与皮带连接一端呈柔性，所述第一挡板位于输送带较高一端安装设有下料斗，所述支撑架靠近皮带较高一端位于下料斗出口下方设有排料结构，排料结构方便将运输的鱼苗输送带鱼箱内，所述支撑架靠近皮带较低一端的上方安装设有进料结构，所述进料结构包括两个对称分布的第二挡板，两个所述第二挡板间安装设有称重输送带，所述称重输送带上输送带结构同皮带上的结构相同，所述称重输送带位于皮带较低一端的上方，两个所述第二挡板上方安装设有呈矩形的进料箱，所述进料箱上端开设有呈L型的下料口，将鱼苗通过进料箱上的楔形下料口滑入到称重输送带上，称重输送带配备了四个传感器，可实现连续称重作业，并实时显示当前称重重量，在接近预设重量时系统会给出提示音，实现鱼苗数量的精准投放，在称重输送带上的鱼苗在达到额定的量时，将会使其输送到皮带上。

优选地，第一挡板同第二挡板侧壁安装设有驱动皮带和称重输送带的驱动组件，驱动组件采用伺服电机等驱动电器驱动称重输送带和皮带进行工作。

优选地，所述排料结构包括水平设置的支撑板，所述支撑板上表面设有两个呈L型的支架，两个所述支架两端共同安装下料板，所述下料板位于下料斗出口的正下方开设有下料槽，所述下料板末端滑动设有延长板，两个所述支架间共同固定设有连接板，通过呈L型的支架可使得下料板呈倾斜设置，使得滑入到下料板上的鱼苗可滑入到鱼箱内，滑动设置的延长板可调整下料板和鱼箱之间的高度差，所述连接板同支撑板间设有角度调节装置，所述角度调节装置包括驱动轴，所述驱动轴固定设置在连接板上，所述驱动轴下端转动贯穿支撑板，所述支撑板下靠近驱动轴转动设有连接轴，所述连接轴同驱动轴间通过两个啮合设置的齿轮进行连接，所述连接轴下端安装设有驱动电机，驱动电机可通过连接轴配合两个啮合设置的齿轮可带动驱动轴进行转动，使得驱动轴带动连接板和两个支架进行转动，从而调节下料板的下料位置，可实现系统一次布置完成二至三个鱼箱的上鱼工作。

优选地，两个所述第一挡板上表面设有与之相匹配的呈U型的挡鱼罩，所述挡鱼罩下表面固定设有卡块，所述第一挡板上表面开设有与卡块相对应的卡槽，挡鱼罩端部采用硬质PVC板，顶部采用软质透明橡胶片制成，可限制鱼苗的跳跃且不伤害鱼苗，挡鱼罩通过卡块和卡槽与第一挡板连接，方便快速安装同时也便于拆卸。

优选地，所述支撑架下表面安装设有带自锁功能的万向轮，两个所述支撑架间靠近支撑板一端设有集成式控制箱，通过万向轮将该装置移动到鱼箱附近，集成式控制箱可控制驱动组件和驱动电机等电器设备。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中鱼苗通过进料箱上的楔形下料口滑入到称重输送带上，称重输送带内配备了四个传感器，可实现连续称重作业，并实时显示当前称重重量，在接近预设重量时系统会给出提示音，实现鱼苗数量的精准投放，在称重输送带上的鱼苗在达到额定的量时，将会使其输送到皮带上，鱼苗经过皮带的输送后通过下料斗滑入到下料板上，由下料板滑入鱼箱内部，角度调节装置中的驱动电机可使得驱动轴带动连接板和两个支架进行转动，从而调节下料板的下料位置，可实现系统一次布置完成二至三个鱼箱的上鱼工作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型皮带结构示意图。

图3为本实用新型下料板结构示意图。

图4为本实用挡鱼罩新型结构示意图。

图中：1、支撑架；11、第一挡板；12、皮带；13、隔板；14、泡沫填充板；15、下料斗；16、万向轮；17、集成式控制箱；2、第二挡板；21、称重输送带；22、进料箱；23、下料口；24、驱动组件；3、支撑板；31、支架；32、下料板；33、下料槽；34、延长板；35、连接板；36、驱动轴；37、连接轴；38、齿轮；39、驱动电机；4、挡鱼罩；41、卡块；42、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种可连续作业的全自动上鱼机，包括两个对称设置的支撑架1，支撑架1呈前低后高的形状，两个支撑架1间安装设有与支撑架1设置形状相对应的第一挡板11，两个第一挡板11间传动设有皮带12，第一挡板11同皮带12间设有泡沫填充板14，皮带12前后端均为水平设置，皮带12中间端呈倾斜设置，皮带12表面设有若干等间距的隔板13，隔板13与皮带12连接一端呈柔性，第一挡板11位于输送带较高一端安装设有下料斗15，支撑架1靠近皮带12较高一端位于下料斗15出口下方设有排料结构，排料结构方便将运输的鱼苗输送带鱼箱内，支撑架1靠近皮带12较低一端的上方安装设有进料结构，进料结构可方便将额定的鱼苗输送到皮带12上。

进料结构包括两个对称分布的第二挡板2，两个第二挡板2间安装设有称重输送带21，称重输送带21上输送带结构同皮带12上的结构相同，称重输送带21位于皮带12较低一端的上方，两个第二挡板2上方安装设有呈矩形的进料箱22，进料箱22上端开设有呈L型的下料口23。

通过采用上述技术方案，将鱼苗通过进料箱22上的楔形下料口43滑入到称重输送带21上，称重输送带21配备了四个传感器，可实现连续称重作业，并实时显示当前称重重量，在接近预设重量时系统会给出提示音，实现鱼苗数量的精准投放，在称重输送带21上的鱼苗在达到额定的量时，将会使其输送到皮带12上。

第一挡板11同第二挡板2侧壁安装设有驱动皮带12和称重输送带21的驱动组件24。

通过采用上述技术方案，驱动组件24采用伺服电机等驱动电器驱动称重输送带和皮带进行工作。

排料结构包括水平设置的支撑板3，支撑板3上表面设有两个呈L型的支架31，两个支架31两端共同安装下料板32，下料板32位于下料斗15出口的正下方开设有下料槽33，下料板32末端滑动设有延长板34，两个支架31间共同固定设有连接板35，连接板35同支撑板3间设有角度调节装置。

通过采用上述技术方案，通过呈L型的支架可使得下料板32呈倾斜设置，使得滑入到下料板上的鱼苗可滑入到鱼箱内，滑动设置的延长板34可调整下料板32和鱼箱之间的高度差。

角度调节装置包括驱动轴36，驱动轴36固定设置在连接板35上，驱动轴36下端转动贯穿支撑板3，支撑板3下靠近驱动轴36转动设有连接轴37，连接轴37同驱动轴36间通过两个啮合设置的齿轮38进行连接，连接轴37下端安装设有驱动电机39。

通过采用上述技术方案，驱动电机39可通过连接轴37配合两个啮合设置的齿轮38可带动驱动轴36进行转动，使得驱动轴36带动连接板35和两个支架31进行转动，从而调节下料板32的下料位置，可实现系统一次布置完成二至三个鱼箱的上鱼工作。

两个第一挡板11上表面设有与之相匹配的呈U型的挡鱼罩4，挡鱼罩4下表面固定设有卡块41，第一挡板11上表面开设有与卡块41相对应的卡槽42。通过采用上述技术方案，挡鱼罩4端部采用硬质PVC板，顶部采用软质透明橡胶片制成，可限制鱼苗的跳跃且不伤害鱼苗，挡鱼罩4通过卡块41和卡槽42与第一挡板11连接，方便快速安装同时也便于拆卸。

支撑架1下表面安装设有带自锁功能的万向轮16，两个支撑架1间靠近支撑板3一端设有集成式控制箱17。

通过采用上述技术方案，通过万向轮16将该装置移动到鱼箱附近，集成式控制箱17可控制驱动组件24和驱动电机39等电器设备。

工作原理：使用时，通过万向轮16将该装置移动到鱼箱附近，将万向轮16自锁，鱼苗通过进料箱22上的楔形下料口43滑入到称重输送带21上，称重输送带21内配备了四个传感器，可实现连续称重作业，并实时显示当前称重重量，在接近预设重量时系统会给出提示音，实现鱼苗数量的精准投放，在称重输送带21上的鱼苗在达到额定的量时，将会使其输送到皮带12上，鱼苗经过倾斜的皮带12的输送后进入到下料斗15处，通过下料斗15滑入到下料板32上，由下料板32滑入鱼箱内部，下料板32同支撑板3间设有角度调节装置，角度调节装置中的驱动电机39可通过连接轴37配合两个啮合设置的齿轮38可带动驱动轴36进行转动，使得驱动轴36带动连接板35和两个支架31进行转动，从而调节下料板32的下料位置，可实现系统一次布置完成二至三个鱼箱的上鱼工作，下料板32末端滑动设置的延长板34可调整下料板32和鱼箱之间的高度差。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种可连续作业的全自动上鱼机，包括两个对称设置的支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)呈前低后高的形状，两个所述支撑架(1)间安装设有与支撑架(1)设置形状相对应的第一挡板(11)，两个所述第一挡板(11)间传动设有皮带(12)，所述第一挡板(11)同皮带(12)间设有泡沫填充板(14)，所述皮带(12)前后端均为水平设置，所述皮带(12)中间端呈倾斜设置，所述皮带(12)表面设有若干等间距的隔板(13)，所述隔板(13)与皮带(12)连接一端呈柔性，所述第一挡板(11)位于输送带较高一端安装设有下料斗(15)，所述支撑架(1)靠近皮带(12)较高一端位于下料斗(15)出口下方设有排料结构，所述支撑架(1)靠近皮带(12)较低一端的上方安装设有进料结构。

2.如权利要求1所述的一种可连续作业的全自动上鱼机，其特征在于，所述进料结构包括两个对称分布的第二挡板(2)，两个所述第二挡板(2)间安装设有称重输送带(21)，所述称重输送带(21)上输送带结构同皮带(12)上的结构相同，所述称重输送带(21)位于皮带(12)较低一端的上方，两个所述第二挡板(2)上方安装设有呈矩形的进料箱(22)，所述进料箱(22)上端开设有呈L型的下料口(23)。

3.如权利要求2所述的一种可连续作业的全自动上鱼机，其特征在于，第一挡板(11)同第二挡板(2)侧壁安装设有驱动皮带(12)和称重输送带(21)的驱动组件(24)。

4.如权利要求1所述的一种可连续作业的全自动上鱼机，其特征在于，所述排料结构包括水平设置的支撑板(3)，所述支撑板(3)上表面设有两个呈L型的支架(31)，两个所述支架(31)两端共同安装下料板(32)，所述下料板(32)位于下料斗(15)出口的正下方开设有下料槽(33)，所述下料板(32)末端滑动设有延长板(34)，两个所述支架(31)间共同固定设有连接板(35)，所述连接板(35)同支撑板(3)间设有角度调节装置。

5.如权利要求4所述的一种可连续作业的全自动上鱼机，其特征在于，所述角度调节装置包括驱动轴(36)，所述驱动轴(36)固定设置在连接板(35)上，所述驱动轴(36)下端转动贯穿支撑板(3)，所述支撑板(3)下靠近驱动轴(36)转动设有连接轴(37)，所述连接轴(37)同驱动轴(36)间通过两个啮合设置的齿轮(38)进行连接，所述连接轴(37)下端安装设有驱动电机(39)。

6.如权利要求1所述的一种可连续作业的全自动上鱼机，其特征在于，两个所述第一挡板(11)上表面设有与之相匹配的呈U型的挡鱼罩(4)，所述挡鱼罩(4)下表面固定设有卡块(41)，所述第一挡板(11)上表面开设有与卡块(41)相对应的卡槽(42)。

7.如权利要求4所述的一种可连续作业的全自动上鱼机，其特征在于，所述支撑架(1)下表面安装设有带自锁功能的万向轮(16)，两个所述支撑架(1)间靠近支撑板(3)一端设有集成式控制箱(17)。