CN219981889U - 一种用于喂食机的上料组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喂食机的上料组件，包括喂食机本体和框架，所述喂食机本体固定连接在框架的顶部，所述喂食机本体的右侧固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有传动板。本实用新型通过设置安装板，使安装板对固定杆进行固定，再使固定杆对齿板进行固定，当需要进行上料时通过控制器启动传动机构和上料机构对喂食机本体进行上料，进而达到了自动上料的效果，解决了该装置在使用时并不具备上料结构，在使用者进行上料时只能通过高高举起存料桶，然后将存料桶内部的饲料倒入布料机中，这样不仅会十分劳累，而且上料时容易造成饲料洒出，进而造成了饲料浪费的问题。

Description

一种用于喂食机的上料组件

技术领域

本实用新型涉及喂食机技术领域，具体为一种用于喂食机的上料组件。

背景技术

蚯蚓又名地龙，是环节动物门寡毛纲的陆栖无脊椎动物，蚯蚓通过取食、消化、排泄、分泌和掘穴等活动对土壤过程的物质循环和能量传递作贡献，是对多个决定土壤肥力的过程产生重要影响的土壤无脊椎动物类群之一，被称为“生态系统工程师”，在养殖蚯蚓时，会用到布料机。

根据公开号：CN216254816U，公开了一种农业蚯蚓养殖用布料机，包括安装架，所述安装架的内底壁固定连接有饲料箱，所述安装架的正面固定连接有推板，所述安装架的下表面固定连接有固定板，所述饲料箱的下表面固定连接有下料管，所述下料管的底端固定连接有外筒，所述固定板的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿外筒的内壁并固定连接有运料辊，所述运料辊位于外筒的内部。本实用新型通过设置推板，便于推动安装架，通过设置固定板，实现电机的固定支撑，通过设置稳定板，保持外筒的稳定，通过设置运料辊，对进入外筒内的饲料运输，通过设置下料机构，便于下料，防止潮湿的饲料粘连在饲料箱的内壁。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以解决现有的蚯蚓养殖布料机工作时，会将布料机内的饲料运输至水平面对蚯蚓进行撒料喂食，但在运转的过程中，饲料潮湿具有粘性，会粘连在布料机的内壁上，难以下料，但是该装置在使用时并不具备上料结构，在使用者进行上料时只能通过高高举起存料桶，然后将存料桶内部的饲料倒入布料机中，这样不仅会十分劳累，而且上料时容易造成饲料洒出，进而造成了饲料的浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于喂食机的上料组件，具备了自动上料的优点，解决了该装置在使用时并不具备上料结构，在使用者进行上料时只能通过高高举起存料桶，然后将存料桶内部的饲料倒入布料机中，这样不仅会十分劳累，而且上料时容易造成饲料洒出，进而造成了饲料浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喂食机的上料组件，包括喂食机本体和框架，所述喂食机本体固定连接在框架的顶部，所述喂食机本体的右侧固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有传动板，所述传动板的右侧设置有齿板，所述齿板的右侧啮合有传动机构，所述传动板顶部的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有上料机构，所述安装板顶部的右侧固定连接有控制器。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括第一传动齿，所述第一传动齿啮在齿板的右侧，所述第一传动齿的背面固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有第二传动齿，所述第二传动齿与齿板相啮合，所述第二传动齿的背面固定连接有电机，所述第一传动齿的左侧活动连接有第一限位组件，所述电机的右侧固定连接有第二限位组件。

作为本实用新型优选的，所述第一限位组件包括限位片，所述限位片通过活动轴活动连接在第一传动齿的正面，所述限位片的左侧固定连接有第一限位块，所述传动板的内部开设有配合第一限位块使用的第一限位槽，所述第一限位块和第一限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述第二限位组件包括限位架，所述限位架固定连接在电机表面的后侧，所述限位架的背面固定连接有第二限位块，所述传动板的内部开设有配合第二限位块使用的第二限位槽，所述第一限位块和第二限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述上料机构包括上料板，所述上料板固定连接在伸缩杆的顶端，所述上料板顶部的左侧固定连接有上料斗，所述上料板的底部固定连接有连接筒，所述连接筒活动连接在第一传动齿和第二传动齿的内侧，所述上料板顶部的右侧设置有电动伸缩杆，所述上料斗的内部开设有配合电动伸缩杆使用的传动孔，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板滑动连接在上料斗内壁的右侧。

作为本实用新型优选的，所述齿板的两侧均固定连接有垫片，所述垫片设置有若干个且呈等距离分布，所述垫片的右侧螺纹连接有螺丝。

作为本实用新型优选的，所述上料板的右侧固定连接有安装架，所述电动伸缩杆固定安装在安装架的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置安装板，使安装板对固定杆进行固定，再使固定杆对齿板进行固定，当需要进行上料时通过控制器启动传动机构和上料机构对喂食机本体进行上料，进而达到了自动上料的效果，解决了该装置在使用时并不具备上料结构，在使用者进行上料时只能通过高高举起存料桶，然后将存料桶内部的饲料倒入布料机中，这样不仅会十分劳累，而且上料时容易造成饲料洒出，进而造成了饲料浪费的问题，达到了自动上料的效果。

2、本实用新型通过设置传动机构，使第一传动齿和第二传动齿与齿板啮合，再使传动杆将第一传动齿和第二传动齿进行固定连接，再使第一传动齿与电机进行固定安装，且第一限位组件对第一传动齿进行限位，使第二限位组件对第二传动齿和电机进行限位，当需要进行上料时通过控制器启动电机，使电机的输出端带动第二传动齿进行旋转，再使第二传动齿通过传动杆带动第一传动齿进行旋转，使第一传动齿和第二传动齿能够通过齿板进行移动，再使第一传动齿和第二传动齿带动连接筒进行移动，进而使连接筒带动上料机构带动饲料进行上料，进而达到了传动的效果。

3、本实用新型通过设置第一限位组件，使限位片通过活动轴与第一传动齿进行活动安装，再使限位片与第一限位块进行固定，然后使第一限位块与传动板内部的第一限位槽进行滑动连接，使第一限位槽能够对第一限位板进行限位，再使第一限位块对限位片和第一传动齿进行限位，避免第一传动齿出现与齿板脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型局部立体结构示意图；

图3为本实用新型局部立体结构示意图。

图中：1、喂食机本体；2、框架；3、安装板；4、固定杆；5、传动板；6、齿板；7、传动机构；71、第一传动齿；72、传动杆；73、第二传动齿；74、电机；75、第一限位组件；751、限位片；752、第一限位块；753、第一限位槽；76、第二限位组件；761、限位架；762、第二限位块；763、第二限位槽；8、伸缩杆；9、上料机构；901、上料板；902、上料斗；903、连接筒；904、电动伸缩杆；905、传动孔；906、推板；10、垫片；11、螺丝；12、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于喂食机的上料组件，包括喂食机本体1和框架2，喂食机本体1固定连接在框架2的顶部，喂食机本体1的右侧固定连接有安装板3，安装板3顶部的两侧均固定连接有固定杆4，固定杆4的顶部固定连接有传动板5，传动板5的右侧设置有齿板6，齿板6的右侧啮合有传动机构7，传动板5顶部的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的另一端固定连接有上料机构9，安装板3顶部的右侧固定连接有控制器。

参考图1至图3，传动机构7包括第一传动齿71，第一传动齿71啮在齿板6的右侧，第一传动齿71的背面固定连接有传动杆72，传动杆72的另一端固定连接有第二传动齿73，第二传动齿73与齿板6相啮合，第二传动齿73的背面固定连接有电机74，第一传动齿71的左侧活动连接有第一限位组件75，电机74的右侧固定连接有第二限位组件76。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构7，使第一传动齿71和第二传动齿73与齿板6啮合，再使传动杆72将第一传动齿71和第二传动齿73进行固定连接，再使第一传动齿71与电机74进行固定安装，且第一限位组件75对第一传动齿71进行限位，使第二限位组件76对第二传动齿73和电机74进行限位，当需要进行上料时通过控制器启动电机74，使电机74的输出端带动第二传动齿73进行旋转，再使第二传动齿73通过传动杆72带动第一传动齿71进行旋转，使第一传动齿71和第二传动齿73能够通过齿板6进行移动，再使第一传动齿71和第二传动齿73带动连接筒903进行移动，进而使连接筒903带动上料机构9带动饲料进行上料，进而达到了传动的效果。

参考图2，第一限位组件75包括限位片751，限位片751通过活动轴活动连接在第一传动齿71的正面，限位片751的左侧固定连接有第一限位块752，传动板5的内部开设有配合第一限位块752使用的第一限位槽753，第一限位块752和第一限位槽753滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一限位组件75，使限位片751通过活动轴与第一传动齿71进行活动安装，再使限位片751与第一限位块752进行固定，然后使第一限位块752与传动板5内部的第一限位槽753进行滑动连接，使第一限位槽753能够对第一限位板进行限位，再使第一限位块752对限位片751和第一传动齿71进行限位，避免第一传动齿71出现与齿板6脱落的情况。

参考图3，第二限位组件76包括限位架761，限位架761固定连接在电机74表面的后侧，限位架761的背面固定连接有第二限位块762，传动板5的内部开设有配合第二限位块762使用的第二限位槽763，第一限位块752和第二限位槽763滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二限位组件76，使限位架761与电机74进行固定安装，再使第二限位槽763对第一限位块752进行限位，然后使第一限位块752对限位架761进行限位，保证了电机74传动带动第二传动齿73进行传动的稳定性。

参考图1，上料机构9包括上料板901，上料板901固定连接在伸缩杆8的顶端，上料板901顶部的左侧固定连接有上料斗902，上料板901的底部固定连接有连接筒903，连接筒903活动连接在第一传动齿71和第二传动齿73的内侧，上料板901顶部的右侧设置有电动伸缩杆904，上料斗902的内部开设有配合电动伸缩杆904使用的传动孔905，电动伸缩杆904的输出端固定连接有推板906，推板906滑动连接在上料斗902内壁的右侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置上料机构9，使伸缩杆8对上料板901进行固定，使上料板901通过连接筒903与第一传动齿71和第二传动齿73进行活动安装，然后设置上料板901对上料斗902进行固定，再使上料板901对电动伸缩杆904进行固定，然后使推板906与电动伸缩杆904的输出端进行固定，当需要进行将上料斗902内部的饲料进行上料时通过控制器启动电动伸缩杆904，使电动伸缩杆904的输出端通过传动孔905带动推板906将上料斗902内部的饲料推送至喂食机本体1内部，进而达到了自动上料的效果。

参考图1，齿板6的两侧均固定连接有垫片10，垫片10设置有若干个且呈等距离分布，垫片10的右侧螺纹连接有螺丝11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置垫片10和螺丝11，便于使用者通过垫片10和螺丝11对齿板6进行固定，避免齿板6出现掉落的情况，保证了齿板6使用的稳定性。

参考图1，上料板901的右侧固定连接有安装架12，电动伸缩杆904固定安装在安装架12的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装架12，使安装架12对电动伸缩杆904进行固定，避免电动伸缩杆904出现掉落的情况，保证了电动伸缩杆904使用的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使限位片751通过活动轴与第一传动齿71进行活动安装，再使限位片751与第一限位块752进行固定，然后使第一限位块752与传动板5内部的第一限位槽753进行滑动连接，使第一限位槽753能够对第一限位板进行限位，再使第一限位块752对限位片751和第一传动齿71进行限位，避免第一传动齿71出现与齿板6脱落的情况，使限位架761与电机74进行固定安装，再使第二限位槽763对第一限位块752进行限位，然后使第一限位块752对限位架761进行限位，保证了电机74传动带动第二传动齿73进行传动的稳定性，使第一传动齿71和第二传动齿73与齿板6啮合，再使传动杆72将第一传动齿71和第二传动齿73进行固定连接，再使第一传动齿71与电机74进行固定安装，使伸缩杆8对上料板901进行固定，使上料板901通过连接筒903与第一传动齿71和第二传动齿73进行活动安装，然后设置上料板901对上料斗902进行固定，再使上料板901对电动伸缩杆904进行固定，然后使推板906与电动伸缩杆904的输出端进行固定，当需要对喂食机本体1进行上料时通过将饲料倒入上料斗902中，通过控制器启动电机74，使电机74的输出端带动第二传动齿73进行旋转，再使第二传动齿73通过传动杆72带动第一传动齿71进行旋转，使第一传动齿71和第二传动齿73能够通过齿板6进行移动，再使第一传动齿71和第二传动齿73带动连接筒903进行移动，使连接筒903带动上料板901和上料斗902移动至顶部，通过控制器启动电动伸缩杆904，使电动伸缩杆904的输出端通过传动孔905带动推板906将上料斗902内部的饲料推送至喂食机本体1内部，进而达到了自动上料的效果。

综上所述：该一种用于喂食机的上料组件，通过设置安装板3，使安装板3对固定杆4进行固定，再使固定杆4对齿板6进行固定，当需要进行上料时通过控制器启动传动机构7和上料机构9对喂食机本体1进行上料，进而达到了自动上料的效果，解决了该装置在使用时并不具备上料结构，在使用者进行上料时只能通过高高举起存料桶，然后将存料桶内部的饲料倒入布料机中，这样不仅会十分劳累，而且上料时容易造成饲料洒出，进而造成了饲料浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于喂食机的上料组件，包括喂食机本体(1)和框架(2)，其特征在于：所述喂食机本体(1)固定连接在框架(2)的顶部，所述喂食机本体(1)的右侧固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)顶部的两侧均固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的顶部固定连接有传动板(5)，所述传动板(5)的右侧设置有齿板(6)，所述齿板(6)的右侧啮合有传动机构(7)，所述传动板(5)顶部的左侧和右侧均固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的另一端固定连接有上料机构(9)，所述安装板(3)顶部的右侧固定连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种用于喂食机的上料组件，其特征在于：所述传动机构(7)包括第一传动齿(71)，所述第一传动齿(71)啮在齿板(6)的右侧，所述第一传动齿(71)的背面固定连接有传动杆(72)，所述传动杆(72)的另一端固定连接有第二传动齿(73)，所述第二传动齿(73)与齿板(6)相啮合，所述第二传动齿(73)的背面固定连接有电机(74)，所述第一传动齿(71)的左侧活动连接有第一限位组件(75)，所述电机(74)的右侧固定连接有第二限位组件(76)。

3.根据权利要求2所述的一种用于喂食机的上料组件，其特征在于：所述第一限位组件(75)包括限位片(751)，所述限位片(751)通过活动轴活动连接在第一传动齿(71)的正面，所述限位片(751)的左侧固定连接有第一限位块(752)，所述传动板(5)的内部开设有配合第一限位块(752)使用的第一限位槽(753)，所述第一限位块(752)和第一限位槽(753)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于喂食机的上料组件，其特征在于：所述第二限位组件(76)包括限位架(761)，所述限位架(761)固定连接在电机(74)表面的后侧，所述限位架(761)的背面固定连接有第二限位块(762)，所述传动板(5)的内部开设有配合第二限位块(762)使用的第二限位槽(763)，所述第一限位块(752)和第二限位槽(763)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于喂食机的上料组件，其特征在于：所述上料机构(9)包括上料板(901)，所述上料板(901)固定连接在伸缩杆(8)的顶端，所述上料板(901)顶部的左侧固定连接有上料斗(902)，所述上料板(901)的底部固定连接有连接筒(903)，所述连接筒(903)活动连接在第一传动齿(71)和第二传动齿(73)的内侧，所述上料板(901)顶部的右侧设置有电动伸缩杆(904)，所述上料斗(902)的内部开设有配合电动伸缩杆(904)使用的传动孔(905)，所述电动伸缩杆(904)的输出端固定连接有推板(906)，所述推板(906)滑动连接在上料斗(902)内壁的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于喂食机的上料组件，其特征在于：所述齿板(6)的两侧均固定连接有垫片(10)，所述垫片(10)设置有若干个且呈等距离分布，所述垫片(10)的右侧螺纹连接有螺丝(11)。

7.根据权利要求5所述的一种用于喂食机的上料组件，其特征在于：所述上料板(901)的右侧固定连接有安装架(12)，所述电动伸缩杆(904)固定安装在安装架(12)的内部。