CN219500185U - 一种牦牛精准补饲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲喂装置技术领域,特别涉及一种牦牛精准补饲装置;包括料仓和搅拌仓,所述料仓的底部设有第一重量传感器,所述料仓的底部设有与搅拌仓相连通的第一出料管,所述第一出料管上安装有第一电磁阀,所述搅拌仓内部转动连接有双螺旋杆,所述搅拌仓的底部设有第二重量传感器,所述搅拌仓的底部对应喂养槽的位置设有第二出料管,所述第二出料管上安装有第二电磁阀。本实用新型通过设置料仓以及第一重量传感器,能够实现对各种饲料原料按照预设的重量比例投入搅拌仓内,配合搅拌仓内双螺旋杆以及第二重量传感器的使用,不仅实现了对定量投放饲料,还实现了各饲料原料搅拌均匀,进而避免牦牛出现挑食及影响适口性和采食量的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲喂装置技术领域,特别涉及一种牦牛精准补饲装置。
背景技术
牦牛,属于哺乳纲、真兽亚纲、偶蹄目、反刍亚目、牛科、牛亚科动物,是以中国青藏高原为中心,及其毗邻高山、亚高山高寒地区的特有珍稀牛种之一,草食性反刍家畜。牦牛能适应高寒气候,是世界上生活在海拔最高处的哺乳动物,牦牛等大型食草牲畜在饲喂过程中经常需要使用饲喂槽,例如专利201820966988.0公开了一种用牦牛或犏牛补饲栏装置,该装置通过将饲料口设置在补饲圈的外壁,使得饲养人员无需进入补饲圈的内部即可投放饲料,有效避免饲养人员被种用牦牛或犏牛碰撞,而造成不必要的伤害,通过设置PLC控制器,可通过PLC控制器进行饲料投放时间和水泵开关的时间,通过设置无线通讯装置,便于将数据传输给远程客户端,通过设置报警器,起到警示的作用,本实用新型结构合理,使用方便;该专利虽然能够实现精确给料,但该装置没有搅拌功能,出料时粗料和细料分布不均匀,可能造成牦牛挑食及影响适口性和采食量。
为此,提供一种牦牛精准补饲装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种牦牛精准补饲装置,以解决上述技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种牦牛精准补饲装置,包括支架、固定于支架顶部的多个料仓、固接于支架上且位于料仓下方的搅拌仓、固接于支架上且位于搅拌仓下方的喂养槽以及固接于支架侧壁的控制器,所述料仓内转动连接有下料装置,所述料仓的底部设有第一重量传感器,所述料仓的底部设有与搅拌仓相连通的第一出料管,所述第一出料管上安装有第一电磁阀,所述搅拌仓内部转动连接有双螺旋杆,所述搅拌仓的侧面固接有用于驱动双螺旋杆转动的驱动机构,所述搅拌仓的底部设有第二重量传感器,所述搅拌仓的底部对应喂养槽的位置设有第二出料管,所述第二出料管上安装有第二电磁阀,所述第一重量传感器、第一电磁阀、驱动机构、第二重量传感器、第二电磁阀分别与控制器电性连接。
具体的,所述下料装置包括转动轴以及固接于转动轴上的下料导板,所述转动轴的一端转动连接于料仓内壁上,另一端穿设料仓连接于下料电机的输出轴上,所述下料电机为两相正反旋转电机。
具体的,所述支架上还固接有引料斗,所述引料斗设置于搅拌仓的下方且位于喂养槽的上方。
具体的,所述喂养槽的侧面开设有清洁槽,所述清洁槽处插接有挡板,所述喂养槽的顶部还设有清理装置,所述清理装置包括滑动导架、滑动座、清洁板、毛刷和橡胶刮刀,所述滑动导架固定安装于喂养槽的顶部,且沿喂养槽长度延伸方向安装,所述滑动座滑动连接于滑动导架上,所述清洁板固定安装于滑动座下方,所述清洁板的外侧壁上安装毛刷和橡胶刮刀。
具体的,还包括驱动电机和伸缩杆,所述驱动电机固定安装于滑动导架的一端,且位于远离清洁槽的一侧设置,所述伸缩杆的一端与驱动电机的输出轴连接,另一端与滑动座连接。
具体的,所述清洁板朝向清洁槽的一侧还设有多个耙齿。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型涉及的牦牛精准补饲装置,通过设置多个存储不同饲料原料的料仓以及第一重量传感器,能够实现对各种饲料原料按照预设的重量比例投入搅拌仓内,配合搅拌仓内双螺旋杆以及第二重量传感器的使用,不仅实现了对定量投放饲料,还实现了各饲料原料搅拌均匀,进而避免牦牛出现挑食及影响适口性和采食量的情况发生;通过设置下料装置,便于料仓下料,避免料仓在下料过程中出现堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种牦牛精准补饲装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中A处的放大图;
图3为本实用新型实施例中清洁槽的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中下料装置的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中搅拌仓内部的俯视图。
附图标记:支架1、料仓2、下料电机3、第一出料管4、第一电磁阀5、搅拌仓6、驱动机构7、第二出料管8、第二电磁阀9、控制器10、引料斗11、喂养槽12、清洁槽13、挡板14、滑动座15、驱动电机16、滑动导架17、伸缩杆18、耙齿19、清洁板20、橡胶刮刀21、毛刷22、插接座23、转动轴24、下料导板25、第一重量传感器26、双螺旋杆27、第二重量传感器28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1-5,一种牦牛精准补饲装置,包括支架1、固定于支架1顶部的多个料仓2、固接于支架1上且位于料仓2下方的搅拌仓6、固接于支架1上且位于搅拌仓6下方的喂养槽以及固接于支架1侧壁的控制器,所述料仓2内转动连接有下料装置,所述料仓2的底部设有第一重量传感器26,所述料仓2的底部设有与搅拌仓6相连通的第一出料管4,所述第一出料管4上安装有第一电磁阀5,所述搅拌仓6内部转动连接有双螺旋杆27,所述搅拌仓6的侧面固接有用于驱动双螺旋杆27转动的驱动机构,所述搅拌仓6的底部设有第二重量传感器28,所述搅拌仓6的底部对应喂养槽的位置设有第二出料管,所述第二出料管上安装有第二电磁阀,所述第一重量传感器26、第一电磁阀5、驱动机构、第二重量传感器28、第二电磁阀分别与控制器电性连接。
在本实施例中,本实用新型涉及的料仓2数量为2-3个,用于分别存放粗料、细料以及营养添加料,用于存储不同饲料原料,使用方便,便于后续根据实际饲喂需要,定量输送饲料原料。
在本实施例中,本实用新型涉及的第一重量传感器26和第二重量传感器28均为现有技术,用于起到称重作用,其型号包括但不限于YBSC-A-30t等,可根据实际需求选择不同型号的重量传感器,在此不进行限定。
在本实施例中,本实用新型涉及的第一电磁阀5和第二电磁阀均为现有技术,用于起到控制下料的作用。
在本实施例中,本实用新型通过在搅拌仓6内设置双螺旋杆27以及在搅拌仓6外设置驱动机构,能够通过驱动机构带动双螺旋杆27旋转以实现未搅拌饲料的传送和均化,实现了各饲料原料搅拌均匀,进而避免牦牛出现挑食及影响适口性和采食量的情况发生。
在本实施例中,所述下料装置包括转动轴24以及固接于转动轴24上的下料导板25,所述转动轴24的一端转动连接于料仓2内壁上,另一端穿设料仓2连接于下料电机3的输出轴上,所述下料电机3为两相正反旋转电机。
在本实施例中,通过设置转动轴24以及下料导板25,其中,下料导板25的数量为4片,通过下料电机3带动转动轴24旋转,进而带动下料导板25转动,便于实现饲料原料的快速下料。
在本实施例中,所述支架1上还固接有引料斗,所述引料斗设置于搅拌仓6的下方且位于喂养槽的上方。
在本实施例中,在搅拌仓6和喂养槽中间还设置有引料斗,便于由搅拌仓6的第二出料管出料的饲料,通过引料斗滑落至喂养槽内,便于牦牛进食。
在本实施例中,所述喂养槽的侧面开设有清洁槽13,所述清洁槽13处插接有挡板14,所述喂养槽的顶部还设有清理装置,所述清理装置包括滑动导架17、滑动座15、清洁板20、毛刷22和橡胶刮刀21,所述滑动导架17固定安装于喂养槽的顶部,且沿喂养槽长度延伸方向安装,所述滑动座15滑动连接于滑动导架17上,所述清洁板20固定安装于滑动座15下方,所述清洁板20的外侧壁上安装毛刷22和橡胶刮刀21;还包括驱动电机16和伸缩杆18,所述驱动电机16固定安装于滑动导架17的一端,且位于远离清洁槽13的一侧设置,所述伸缩杆18的一端与驱动电机16的输出轴连接,另一端与滑动座15连接;所述清洁板20朝向清洁槽13的一侧还设有多个耙齿19。
在本实施例中,通过在喂养槽的侧面开设清洁槽13,该清洁槽13呈U型结构,在该清洁槽13的外侧设有插接座23,且插接座23也呈U型结构,挡板14插接于插接座23上,当驱动电机16通过伸缩杆18带动滑动座15沿着滑动导架17朝向清洁槽13移动过程中,其中,橡胶刮刀21设置于清洁板20外侧壁的中线上,毛刷22数量为两个,分别呈对称设置于橡胶刮刀21的两侧,能够实现在清洁板20(本市实施例中清洁板20呈U型结构,同时,清洁板20的弧形侧面上设置毛刷22和橡胶刮刀21)移动过程中,对喂养槽内壁的刮蹭清洁,同时,在清洁板20朝向清洁槽13的一侧设置多个耙齿19,便于对喂养槽内部的剩余陈旧饲料进行推耙,以便将陈旧饲料推耙至清洁槽13处,混合毛刷22和橡胶刮刀21对喂养槽内壁刮蹭掉的杂物,一起由清洁槽13排出,进而对饲喂槽进行清洁,提高饲喂槽清洁的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种牦牛精准补饲装置,包括支架、固定于支架顶部的多个料仓、固接于支架上且位于料仓下方的搅拌仓、固接于支架上且位于搅拌仓下方的喂养槽以及固接于支架侧壁的控制器,其特征在于,所述料仓内转动连接有下料装置,所述料仓的底部设有第一重量传感器,所述料仓的底部设有与搅拌仓相连通的第一出料管,所述第一出料管上安装有第一电磁阀,所述搅拌仓内部转动连接有双螺旋杆,所述搅拌仓的侧面固接有用于驱动双螺旋杆转动的驱动机构,所述搅拌仓的底部设有第二重量传感器,所述搅拌仓的底部对应喂养槽的位置设有第二出料管,所述第二出料管上安装有第二电磁阀,所述第一重量传感器、第一电磁阀、驱动机构、第二重量传感器、第二电磁阀分别与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种牦牛精准补饲装置,其特征在于,所述下料装置包括转动轴以及固接于转动轴上的下料导板,所述转动轴的一端转动连接于料仓内壁上,另一端穿设料仓连接于下料电机的输出轴上,所述下料电机为两相正反旋转电机。
3.根据权利要求1所述的一种牦牛精准补饲装置,其特征在于,所述支架上还固接有引料斗,所述引料斗设置于搅拌仓的下方且位于喂养槽的上方。
4.根据权利要求1所述的一种牦牛精准补饲装置,其特征在于,所述喂养槽的侧面开设有清洁槽,所述清洁槽处插接有挡板,所述喂养槽的顶部还设有清理装置,所述清理装置包括滑动导架、滑动座、清洁板、毛刷和橡胶刮刀,所述滑动导架固定安装于喂养槽的顶部,且沿喂养槽长度延伸方向安装,所述滑动座滑动连接于滑动导架上,所述清洁板固定安装于滑动座下方,所述清洁板的外侧壁上安装毛刷和橡胶刮刀。
5.根据权利要求4所述的一种牦牛精准补饲装置,其特征在于,还包括驱动电机和伸缩杆,所述驱动电机固定安装于滑动导架的一端,且位于远离清洁槽的一侧设置,所述伸缩杆的一端与驱动电机的输出轴连接,另一端与滑动座连接。
6.根据权利要求4所述的一种牦牛精准补饲装置,其特征在于,所述清洁板朝向清洁槽的一侧还设有多个耙齿。
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