CN116897856B - 一种肉鸡饲料控量投喂设备 - Google Patents

Abstract

本发明适用于禽类养殖相关技术领域，提供了一种肉鸡饲料控量投喂设备，包括：底座、立板以及储料箱，所述储料箱通过立板固定安装于底座上，且储料箱上还设置有进料口；至少一组喂料盒，所述喂料盒固定安装于底座上，且喂料盒上均匀设置有三组用于容纳饲料的饲料腔；用于向饲料腔内定量导入饲料的下料组件，所述下料组件滑动设置于底座上；以及用于拨动饲料腔内饲料的匀料组件，所述匀料组件滑动安装于喂料盒上，本发明通过下料组件与匀料组件的配合设置，避免了现有的肉鸡饲料投喂设备普遍较为传统，大多不具备控量功能，易导致投喂饲料过多或过少的情况，严重影响肉鸡的饲养质量的问题。

Description

一种肉鸡饲料控量投喂设备

技术领域

本发明涉及禽类养殖相关技术领域，具体是一种肉鸡饲料控量投喂设备。

背景技术

肉鸡是人类饲养最普遍的家禽，科学的饲养方法和管理条件，包括建立符合肉鸡生长规律的光照、喂料、供水及通风等程序，同时按鸡群生长规律分阶段饲养等手段，确保了肉鸡从鸡雏到出栏，快速并健康的成长，肉鸡具有生长周期短和长肉快速的特点，因此肉鸡对饲料质量、投喂方式、投喂时间以及投喂频率等配套设备具有较高要求。

现有的肉鸡饲料投喂设备普遍较为传统，大多不具备控量功能，易导致投喂饲料过多或过少的情况，严重影响肉鸡的饲养质量。因此，针对以上现状，迫切需要提供一种肉鸡饲料控量投喂设备，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种肉鸡饲料控量投喂设备，旨在解决上述背景技术中的问题。

本发明是这样实现的，一种肉鸡饲料控量投喂设备，包括：

底座、立板以及储料箱，所述储料箱通过立板固定安装于底座上，且储料箱上还设置有进料口；

至少一组喂料盒，所述喂料盒固定安装于底座上，且喂料盒上均匀设置有三组用于容纳饲料的饲料腔；

用于向饲料腔内定量导入饲料的下料组件，所述下料组件滑动设置于底座上；

以及用于拨动饲料腔内饲料的匀料组件，所述匀料组件滑动安装于喂料盒上；

其中所述下料组件包括移动板、控料盒以及下料盒，所述移动板滑动安装于底座上，控料盒转动安装于移动板上，且控料盒上还开设有两组控量腔，所述下料盒固定安装于移动板上，且下料盒与控料盒转动配合，所述下料盒的进料端通过导管与储料箱相连通，下料盒的出料端能够与控量腔相连通，所述控料盒内还设置有用于控制控量腔的容积的调节组件，所述底座上还设置有用于带动移动板移动以及用于带动控料盒转动的驱动组件，且驱动组件与匀料组件之间通过联动组件相连接。

作为本发明进一步的方案：所述立板为L型结构，且立板与喂料盒之间具有用于容纳下料组件的空隙。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括：

位于控量腔内的调节板，所述调节板通过导向柱滑动安装于控料盒上，且导向柱上还套设有弹簧；

导向管，所述导向管固定安装于控料盒内，且导向管内还滑动安装有调节柱，所述调节柱远离导向管的一端与调节板固定连接；

以及用于向导向管内输入气体的导气管，所述导气管固定安装于控料盒上。

作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括：

驱动齿轮，所述驱动齿轮通过驱动轴在立板上转动安装有多组，且立板上还设置有用于带动其中一组驱动轴转动的电机；

齿带，所述齿带与驱动齿轮相啮合，且齿带靠近储料箱的一侧与移动板固定连接，所述齿带还与联动组件相连接；

第一齿条，所述第一齿条固定安装于立板上，所述控料盒上还固定安装有与第一齿条相啮合的第一从动齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述匀料组件包括：

支撑架，所述支撑架滑动安装于喂料盒上，且支撑架为山字形结构；

以及位于饲料腔内的匀料杆，所述匀料杆在支撑架上固定安装有多组。

作为本发明进一步的方案：所述支撑架采用金属材料制成，且支撑架与联动组件相连接。

作为本发明进一步的方案：所述联动组件包括：

第二齿条，所述第二齿条滑动安装于喂料盒上，且第二齿条的端部还设置有用于吸附支撑架的电磁铁；

转轴，所述转轴通过支撑块转动安装于底座上，且转轴上还固定安装有与齿带相啮合的第二从动齿轮；

传动齿轮，所述传动齿轮固定安装于转轴上，且传动齿轮与第二齿条相啮合。

作为本发明进一步的方案：还包括可拆卸安装于储料箱上的围挡组件，所述围挡组件包括：

支撑板，所述支撑板可拆卸安装于储料箱上；

以及围杆，所述围杆在支撑板上等间距固定安装有多组。

与现有技术相比，本发明的有益效果：将饲料通过进料口导入储料箱内，便于储存，储料箱内的饲料将通过导管进入到下料盒内，且饲料将堆积于下料盒内，堆积的饲料由下料盒导入控料盒上的其中一组控量腔内，调节组件通过对控量腔的容积进行控制的方式，能够实现对控量腔内的进料量进行控制，驱动组件通过带动移动板移动，并带动控料盒转动的方式，能够将装有饲料的控量腔转向喂料盒一侧，并将饲料倾倒在饲料腔内，使用时，下料组件将由底座的一端向底座的另一端移动，当控料盒移动至其中一组饲料腔的端部时，其中一组控量腔逐渐向下料盒一侧偏转，此时该组控量腔内开始进料，当控料盒移动至饲料腔的中间位置时，进料结束，该组控量腔逐渐向饲料腔一侧转动（另一组控量腔向下料盒一侧转动，并开始进料），能够将饲料倾倒在饲料腔内，待控量腔移动至饲料腔的另一端时，饲料倾倒完毕，然后控料盒将移动至下一组饲料腔的上方，重复上述流程，能够完成定量下料，并配合匀料组件，能够使得饲料均匀的铺设于饲料腔内，便于肉鸡进食；通过下料组件与匀料组件的配合设置，避免了现有的肉鸡饲料投喂设备普遍较为传统，大多不具备控量功能，易导致投喂饲料过多或过少的情况，严重影响肉鸡的饲养质量的问题。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种肉鸡饲料控量投喂设备的立体结构示意图。

图2为图1的内部结构示意图。

图3为图2去除一组喂料盒后的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的一种肉鸡饲料控量投喂设备中下料组件的局部剖视结构示意图。

图5为图4的前视结构示意图。

图6为图5中A处的放大结构示意图。

图7为本发明实施例提供的一种肉鸡饲料控量投喂设备中匀料组件的结构示意图。

图8为本发明实施例提供的一种肉鸡饲料控量投喂设备中驱动组件和联动组件的结构示意图。

图9为图8中B处的放大结构示意图。

附图中：1-底座，2-立板，3-围杆，4-支撑板，5-储料箱，6-进料口，7-下料盒，8-控料盒，9-喂料盒，10-饲料腔，11-导气管，12-电机，13-驱动轴，14-驱动齿轮，15-第一齿条，16-齿带，17-支撑架，18-传动齿轮，19-匀料杆，20-第二齿条，21-导管，22-移动板，23-第一从动齿轮，24-控量腔，25-调节板，26-导向柱，27-弹簧，28-导向管，29-调节柱，30-转轴，31-支撑块，32-第二从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图9，本发明实施例提供的一种肉鸡饲料控量投喂设备，所述肉鸡饲料控量投喂设备包括：

底座1、立板2以及储料箱5，所述储料箱5通过立板2固定安装于底座1上，且储料箱5上还设置有进料口6；

至少一组喂料盒9，所述喂料盒9固定安装于底座1上，且喂料盒9上均匀设置有三组用于容纳饲料的饲料腔10；

用于向饲料腔10内定量导入饲料的下料组件，所述下料组件滑动设置于底座1上；

以及用于拨动饲料腔10内饲料的匀料组件，所述匀料组件滑动安装于喂料盒9上；

其中所述下料组件包括移动板22、控料盒8以及下料盒7，所述移动板22滑动安装于底座1上，控料盒8转动安装于移动板22上，且控料盒8上还开设有两组控量腔24，所述下料盒7固定安装于移动板22上，且下料盒7与控料盒8转动配合，所述下料盒7的进料端通过导管21与储料箱5相连通，下料盒7的出料端能够与控量腔24相连通，所述控料盒8内还设置有用于控制控量腔24的容积的调节组件，所述底座1上还设置有用于带动移动板22移动以及用于带动控料盒8转动的驱动组件，且驱动组件与匀料组件之间通过联动组件相连接；

所述立板2为L型结构，且立板2与喂料盒9之间具有用于容纳下料组件的空隙。

在本发明的实施例中，所述导管21为可伸缩型导管，且导管21与储料箱5的连接处设置有电磁阀；将饲料通过进料口6导入储料箱5内，便于储存，储料箱5内的饲料将通过导管21进入到下料盒7内，且饲料将堆积于下料盒7内，堆积的饲料由下料盒7导入控料盒8上的其中一组控量腔24内，调节组件通过对控量腔24的容积进行控制的方式，能够实现对控量腔24内的进料量进行控制，驱动组件通过带动移动板22移动，并带动控料盒8转动的方式，能够将装有饲料的控量腔24转向喂料盒9一侧，并将饲料倾倒在饲料腔10内，使用时，下料组件将由底座1的一端向底座1的另一端移动，当控料盒8移动至其中一组饲料腔10的端部时，其中一组控量腔24逐渐向下料盒7一侧偏转，此时该组控量腔24内开始进料，当控料盒8移动至饲料腔10的中间位置时，进料结束，该组控量腔24逐渐向饲料腔10一侧转动（另一组控量腔24向下料盒7一侧转动，并开始进料），能够将饲料倾倒在饲料腔10内，待控量腔24移动至饲料腔10的另一端时，饲料倾倒完毕，然后控料盒8将移动至下一组饲料腔10的上方，重复上述流程，能够完成定量下料，并配合匀料组件，能够使得饲料均匀的铺设于饲料腔10内，便于肉鸡进食；其中所述进料口6上配备有封堵盖；相比现有技术，本发明通过下料组件与匀料组件的配合设置，避免了现有的肉鸡饲料投喂设备普遍较为传统，大多不具备控量功能，易导致投喂饲料过多或过少的情况，严重影响肉鸡的饲养质量的问题。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图6，所述调节组件包括：

位于控量腔24内的调节板25，所述调节板25通过导向柱26滑动安装于控料盒8上，且导向柱26上还套设有弹簧27；

导向管28，所述导向管28固定安装于控料盒8内，且导向管28内还滑动安装有调节柱29，所述调节柱29远离导向管28的一端与调节板25固定连接；

以及用于向导向管28内输入气体的导气管11，所述导气管11固定安装于控料盒8上。

在本实施例中，导气管11与外部气源相连接，导气管11通过向导向管28内导入气体的方式，能够推动调节柱29移动，从而推动调节板25在控量腔24内移动，实现对控量腔24容积大小的控制，当导气管11将导向管28内的气体吸出后，弹簧27将带动导向柱26复位，从而带动调节板25复位，使得控量腔24内的容积恢复最大值。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2、图3和图8，所述驱动组件包括：

驱动齿轮14，所述驱动齿轮14通过驱动轴13在立板2上转动安装有多组，且立板2上还设置有用于带动其中一组驱动轴13转动的电机12；

齿带16，所述齿带16与驱动齿轮14相啮合，且齿带16靠近储料箱5的一侧与移动板22固定连接，所述齿带16还与联动组件相连接；

第一齿条15，所述第一齿条15固定安装于立板2上，所述控料盒8上还固定安装有与第一齿条15相啮合的第一从动齿轮23。

在本实施例中，所述下料组件的初始位置位于底座1靠近电机12的一端（立板2与喂料盒9之间的空隙内），避免下料组件影响肉鸡进食；电机12通过带动驱动轴13转动的方式，能够带动驱动齿轮14旋转，从而带动齿带16在驱动齿轮14上转动，电机12通过正转或反转，并配合齿带16，能够带动移动板22在底座1上往复移动，第一从动齿轮23通过与第一齿条15的配合设置，能够使得移动板22在移动的过程中，控料盒8能够转动。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1-图3以及图7-图9，所述匀料组件包括：

支撑架17，所述支撑架17滑动安装于喂料盒9上，且支撑架17为山字形结构；

以及位于饲料腔10内的匀料杆19，所述匀料杆19在支撑架17上固定安装有多组；

所述支撑架17采用金属材料制成，且支撑架17与联动组件相连接；

所述联动组件包括：

第二齿条20，所述第二齿条20滑动安装于喂料盒9上，且第二齿条20的端部还设置有用于吸附支撑架17的电磁铁；

转轴30，所述转轴30通过支撑块31转动安装于底座1上，且转轴30上还固定安装有与齿带16相啮合的第二从动齿轮32；

传动齿轮18，所述传动齿轮18固定安装于转轴30上，且传动齿轮18与第二齿条20相啮合。

在本实施例中，所述移动板22上还开设有用于供转轴30贯穿的条形孔；齿带16通过带动第二从动齿轮32转动的方式，能够带动转轴30和传动齿轮18旋转，从而带动第二齿条20在喂料盒9上滑动，电磁铁通电，使得第二齿条20与支撑架17连接，并能够带动支撑架17移动，当下料组件需要移动至底座1的端部时，电磁铁断电，使得第二齿条20与支撑架17分离，调整传动齿轮18与第二齿条20的传动比，使得下料组件由喂料盒9的其中一个端部移动至喂料盒9的中部再移动至喂料盒9的另一个端部时，匀料杆19能够在饲料腔10内相应的由饲料腔10的其中一个端部移动至饲料腔10的中部再移动至饲料腔10的另一个端部。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，还包括可拆卸安装于储料箱5上的围挡组件，所述围挡组件包括：

支撑板4，所述支撑板4可拆卸安装于储料箱5上；

以及围杆3，所述围杆3在支撑板4上等间距固定安装有多组。

在本实施例中，围杆3通过在支撑板4上等间距设置的方式，能够避免肉鸡进入到肉鸡饲料控量投喂设备的内部，且还能够使得肉鸡分散进食。

综上所述，本发明的工作原理是：将饲料通过进料口6导入储料箱5内，便于储存，储料箱5内的饲料将通过导管21进入到下料盒7内，且饲料将堆积于下料盒7内，堆积的饲料由下料盒7导入控料盒8上的其中一组控量腔24内，调节组件通过对控量腔24的容积进行控制的方式，能够实现对控量腔24内的进料量进行控制，驱动组件通过带动移动板22移动，并带动控料盒8转动的方式，能够将装有饲料的控量腔24转向喂料盒9一侧，并将饲料倾倒在饲料腔10内，使用时，下料组件将由底座1的一端向底座1的另一端移动，当控料盒8移动至其中一组饲料腔10的端部时，其中一组控量腔24逐渐向下料盒7一侧偏转，此时该组控量腔24内开始进料，当控料盒8移动至饲料腔10的中间位置时，进料结束，该组控量腔24逐渐向饲料腔10一侧转动（另一组控量腔24向下料盒7一侧转动，并开始进料），能够将饲料倾倒在饲料腔10内，待控量腔24移动至饲料腔10的另一端时，饲料倾倒完毕，然后控料盒8将移动至下一组饲料腔10的上方，重复上述流程，能够完成定量下料，并配合匀料组件，能够使得饲料均匀的铺设于饲料腔10内，便于肉鸡进食。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种肉鸡饲料控量投喂设备，包括底座、立板以及储料箱，所述储料箱通过立板固定安装于底座上，且储料箱上还设置有进料口，其特征在于，还包括：

至少一组喂料盒，所述喂料盒固定安装于底座上，且喂料盒上均匀设置有三组用于容纳饲料的饲料腔；

用于向饲料腔内定量导入饲料的下料组件，所述下料组件滑动设置于底座上；

以及用于拨动饲料腔内饲料的匀料组件，所述匀料组件滑动安装于喂料盒上；

其中所述下料组件包括移动板、控料盒以及下料盒，所述移动板滑动安装于底座上，控料盒转动安装于移动板上，且控料盒上还开设有两组控量腔，所述下料盒固定安装于移动板上，且下料盒与控料盒转动配合，所述下料盒的进料端通过导管与储料箱相连通，下料盒的出料端能够与控量腔相连通，所述控料盒内还设置有用于控制控量腔的容积的调节组件，所述底座上还设置有用于带动移动板移动以及用于带动控料盒转动的驱动组件，且驱动组件与匀料组件之间通过联动组件相连接；

所述调节组件包括：

位于控量腔内的调节板，所述调节板通过导向柱滑动安装于控料盒上，且导向柱上还套设有弹簧；

导向管，所述导向管固定安装于控料盒内，且导向管内还滑动安装有调节柱，所述调节柱远离导向管的一端与调节板固定连接；

以及用于向导向管内输入气体的导气管，所述导气管固定安装于控料盒上。

2.根据权利要求1所述的肉鸡饲料控量投喂设备，其特征在于，所述立板为L型结构，且立板与喂料盒之间具有用于容纳下料组件的空隙。

3.根据权利要求1所述的肉鸡饲料控量投喂设备，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动齿轮，所述驱动齿轮通过驱动轴在立板上转动安装有多组，且立板上还设置有用于带动其中一组驱动轴转动的电机；

齿带，所述齿带与驱动齿轮相啮合，且齿带靠近储料箱的一侧与移动板固定连接，所述齿带还与联动组件相连接；

第一齿条，所述第一齿条固定安装于立板上，所述控料盒上还固定安装有与第一齿条相啮合的第一从动齿轮。

4.根据权利要求3所述的肉鸡饲料控量投喂设备，其特征在于，所述匀料组件包括：

支撑架，所述支撑架滑动安装于喂料盒上，且支撑架为山字形结构；

以及位于饲料腔内的匀料杆，所述匀料杆在支撑架上固定安装有多组。

5.根据权利要求4所述的肉鸡饲料控量投喂设备，其特征在于，所述支撑架采用金属材料制成，且支撑架与联动组件相连接。

6.根据权利要求5所述的肉鸡饲料控量投喂设备，其特征在于，所述联动组件包括：

第二齿条，所述第二齿条滑动安装于喂料盒上，且第二齿条的端部还设置有用于吸附支撑架的电磁铁；

转轴，所述转轴通过支撑块转动安装于底座上，且转轴上还固定安装有与齿带相啮合的第二从动齿轮；

传动齿轮，所述传动齿轮固定安装于转轴上，且传动齿轮与第二齿条相啮合。

7.根据权利要求1所述的肉鸡饲料控量投喂设备，其特征在于，还包括可拆卸安装于储料箱上的围挡组件，所述围挡组件包括：

支撑板，所述支撑板可拆卸安装于储料箱上；

以及围杆，所述围杆在支撑板上等间距固定安装有多组。