CN110269000B - 一种便于饲料投喂的家禽养殖装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于饲料投喂的家禽养殖装置，属于家禽养殖技术领域，包括喂食机构、投食机构、饲料加工壳体、研磨机构、打散机构、移动车体和升降机构，投食机构安装在喂食机构的顶部，移动车体上设有承载板，饲料加工壳体滑动安装在承载板的侧壁上，升降机构安装在移动车体上，并且升降机构与饲料加工壳体传动连接，研磨机构与打散机构均安装在饲料加工壳体内，饲料加工壳体的底部设有排料管道，排料管道上设有电磁阀，所述饲料加工壳体的顶部设有与其内部连通的上料料斗。本发明实现了对饲料进行自动研磨，研磨后的饲料能够自动上到投食料斗内，通过投食机构与喂食机构的配合能够实现自动投食，无需饲养员抛撒，降低了饲养员的劳动强度。

Description

一种便于饲料投喂的家禽养殖装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及家禽养殖技术领域，尤其是涉及一种便于饲料投喂的家禽养殖装置及其操作方法。

背景技术

家禽指的是人工豢养的鸟类动物，主要为了获取其肉、卵和羽毛，也有作为其他用处，如信鸽、宠物等。家禽一般为雉科和鸭科动物，如鸡、鸭、鹅等，也有其他科的鸟类如火鸡、鸽、鹌鹑和各种鸣禽的，鸡、鸭、鹅在全世界范围内拥有鸟类中最大的商用价值，家禽除提供人类肉、蛋外，它们的羽毛和粪便也有重要的经济价值。

目前，家禽在饲养过程中都是通过饲养员用手将饲料颗粒抛撒到养殖区域内，人工抛撒饲料对家禽进行喂食虽然方便，但是还是存在问题：1.人工抛撒不能够控制抛撒的饲料量，而且还增加了饲养员的劳动强度。2.饲养员抛撒完一桶饲料后，需要到研磨饲料的机器处再次取料，这样十分繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于饲料投喂的家禽养殖装置及其操作方法以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供一种便于饲料投喂的家禽养殖装置，包括喂食机构、投食机构、饲料加工壳体、研磨机构、打散机构、移动车体和用于驱动饲料加工壳体进行升降的升降机构，所述投食机构安装在喂食机构的顶部，所述移动车体上设有呈竖直设置的承载板，所述饲料加工壳体滑动安装在承载板的侧壁上，所述升降机构安装在移动车体上，并且升降机构与饲料加工壳体传动连接，所述研磨机构与打散机构均安装在饲料加工壳体内，并且研磨机构位于所述打散机构的正上方，所述饲料加工壳体的底部设有与其内部连通的排料管道，排料管道上设有电磁阀，所述饲料加工壳体的顶部设有与其内部连通的上料料斗。

优选的，所述喂食机构包括喂食壳体、喂食槽体、转动电机、驱动齿轮和抬升部件，所述喂食壳体内设有呈水平设置的分隔板，所述分隔板将喂食壳体内部空间分隔为抬升槽和容纳槽，所述喂食槽体的底部设有两个对称设置的第一滑块，所述容纳槽的槽底设有两个与两个第一滑块一一滑动配合的第一滑槽，所述喂食壳体的侧壁上设有供喂食槽体伸缩的伸缩通槽，所述转动电机安装在容纳槽的槽底并位于所述喂食槽体的旁侧，所述驱动齿轮呈水平安装在转动电机的输出端上，所述喂食槽体的外壁上设有若干个与驱动齿轮啮合的齿槽，所述抬升部件安装在抬升槽内，所述投食机构安装在抬升部件上。

优选的，所述抬升部件包括抬升电动推杆和能够在抬升槽内进行升降的抬升罩体，所述抬升电动推杆呈竖直安装在分隔板上，所述抬升罩体的内部顶端连接在抬升电动推杆的输出端上，所述分隔板位于抬升电动推杆的两侧均设有导向座，所述抬升罩体的内部顶端设有两个与两个导向座导向配合的导向杆。

优选的，所述投食机构包括投食框体、投食电机、滑杆、丝杆、联轴器、滑动块和投食料斗，所述投食框体安装在抬升罩体的顶部，所述投食框体的侧壁上开设有安装槽，所述丝杆转动安装在安装槽内，所述滑杆固定安装在安装槽并位于所述丝杆的正上方，所述投食框体的侧壁上设有呈水平设置的第一安装板，所述投食电机安装在第一安装板上，所述联轴器的两端分别与丝杆和投食电机的输出端固定连接，所述滑动块上设有与丝杆螺纹配合的螺纹孔和与滑杆滑动配合的滑孔，所述投食料斗的背部设有T型连接块，所述T型连接块安装在滑动块上，所述投食料斗的底部设有投食管道，所述投食管道上设有用于控制投食速度的控制部件。

优选的，所述控制部件包括两个放料电动推杆，所述投食管道上设有两个对称且均呈水平设置的第二安装板，两个放料电动推杆分别安装在两个第二安装板上，每个放料电动推杆上均设有L型挡板，所述投食管道的两侧壁上均开设有与L型挡板滑动配合的第三滑槽。

优选的，所述研磨机构包括研磨电机、第一齿轮和两个研磨辊轴，两个研磨辊轴间隔转动安装在饲料加工壳体内，每个研磨辊轴的一端端部均设有第二齿轮，所述饲料加工壳体的外壁上设有呈水平设置的第三安装板，所述研磨电机安装在第三安装板上，所述第一齿轮安装在研磨电机的输出端上，第一齿轮位于两个第二齿轮之间，并且两个第二齿轮均与第一齿轮啮合。

优选的，所述打散机构包括打散电机、第一链轮、链条和若干个沿饲料加工壳体长度方向设置的打散辊轴，每个打散辊轴上均设有若干个打散板，所述打散电机安装在饲料加工壳体的外壁上，所述第一链轮安装在打散电机的输出端上，每个打散辊轴的一端端部均设有第二链轮，所述链条安装在第一链轮和所有第二链轮上。

优选的，所述升降机构包括升降电动推杆和推动块，所述饲料加工壳体的侧壁上设有两个对称设置的第二滑块，所述承载板上设有两个与两个第二滑块一一滑动配合的第四滑槽，所述承载板上开设有供推动块升降的升降槽，所述推动块安装在饲料加工壳体的侧壁上，所述升降电动推杆呈竖直安装在移动车体上，并且升降电动推杆的输出端与推动块的底部固定连接。

一种便于饲料投喂的家禽养殖装置的操作方法，具体步骤如下：

(一)将饲料从上料料斗加入到饲料加工壳体内；

(二)研磨电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮进行反向转动，两个的第二齿轮分别带动两个研磨辊轴进行转动，从上料料斗落下来的饲料能够被两个研磨辊轴进行研磨；与此同时，打散电机驱动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动所有的第二链轮进行同步转动，第二链轮带动打散辊轴进行同步转动，打散辊轴上的所有打散板将经过两个研磨辊轴研磨后的饲料打散，避免产生饲料凝结的现象，从而实现了自动对饲料进行研磨作业。

(三)当需要向投食料斗内进行加料时，升降电动推杆驱动推动块上升，推动块带动饲料加工壳体进行同步上升直到排料管道高于投食料斗，随后通过移动车体将排料管道的出料端对准投食料斗的敞口，打开电磁阀，饲料加工壳体内研磨好的饲料能够通过排料管道落出并落入到投食料斗内，从而对所有投食料斗进行自动上料。

(四)当需要投食时，转动电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿槽带动喂食槽体从伸缩通槽内突出，之后投食电机通过联轴器带动丝杆转动，丝杆带动滑动块在丝杆以及滑杆上进行平移，滑块块带动整个投食料斗进行同步平移，两个放料电动推杆能够驱动对应的L型挡板进行移动，两个L型挡板之间的间隙就是投食管道的出料口的大小，因此改变出料口的大小就能够控制落料速度，最后喂食槽体被加满了饲料。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，将饲料从上料料斗加入到饲料加工壳体内，之后饲料会落到两个研磨辊轴上，之后研磨电机驱动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮进行反向转动，两个的第二齿轮分别带动两个研磨辊轴进行转动，两个研磨辊轴上的饲料随着转动被两个研磨辊轴进行研磨形成小颗粒饲料；与此同时，打散电机驱动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动所有的第二链轮进行同步转动，第二链轮带动打散辊轴进行同步转动，打散辊轴上的所有打散板将经过两个研磨辊轴研磨后的饲料打散，避免产生饲料凝结的现象，综上所述，本发明实现了对饲料进行研磨作业，通过移动车体能够快速移动到需要进行加料的投食料斗的旁侧。

其二，升降电动推杆驱动推动块上升，推动块带动饲料加工壳体进行同步上升直到排料管道高于投食料斗，随后通过移动车体将排料管道的出料端对准投食料斗的敞口，打开电磁阀，饲料加工壳体内研磨好的饲料能够通过排料管道落出并落入到投食料斗内，从而对所有投食料斗进行自动上料。

其三，转动电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过齿槽带动喂食槽体从伸缩通槽内突出，之后投食电机通过联轴器带动丝杆转动，丝杆带动滑动块在丝杆以及滑杆上进行平移，滑块块带动整个投食料斗进行同步平移，投食料斗内的饲料能够均匀落入到喂食槽体内，从而实现了将饲料自动投食到喂食槽体内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部剖视图一；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本发明的局部剖视图二；

图5为投食料斗的立体结构示意图；

图6为本发明的局部示意图一；

图7为本发明的局部示意图二；

图8为本发明的局部剖视图三；

附图标记：喂食机构1，喂食壳体11，分隔板111，抬升槽112，容纳槽113，导向座114，喂食槽体12，第一滑块121，齿槽122，转动电机13，驱动齿轮14，抬升部件15，抬升电动推杆151，抬升罩体152，导向杆153，投食机构2，投食框体21，安装槽211，第一安装板212，投食电机22，滑杆23，丝杆24，联轴器25，滑动块26，投食料斗27，T型连接块271，投食管道272，第二安装板273，控制部件28，放料电动推杆281，L型挡板282，饲料加工壳体3，排料管道31，电磁阀311，上料料斗32，第三安装板33，研磨机构4，研磨电机41，第一齿轮42，研磨辊轴43，第二齿轮44，打散机构5，打散电机51，第一链轮52，链条53，打散辊轴54，打散板55，第二链轮56，移动车体6，承载板61，第四滑槽611，升降槽612，升降机构7，升降电动推杆71，推动块72。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种便于饲料投喂的家禽养殖装置，包括喂食机构1、投食机构2、饲料加工壳体3、研磨机构4、打散机构5、移动车体6和用于驱动饲料加工壳体3进行升降的升降机构7，所述投食机构2安装在喂食机构1的顶部，所述移动车体6上设有呈竖直设置的承载板61，所述饲料加工壳体3滑动安装在承载板61的侧壁上，所述升降机构7安装在移动车体6上，并且升降机构7与饲料加工壳体3传动连接，所述研磨机构4与打散机构5均安装在饲料加工壳体3内，并且研磨机构4位于所述打散机构5的正上方，所述饲料加工壳体3的底部设有与其内部连通的排料管道31，排料管道31上设有电磁阀311，所述饲料加工壳体3的顶部设有与其内部连通的上料料斗32；通过移动车体6能够让饲料加工壳体3移动到指定位置，将饲料通过上料料斗32加入到饲料加工壳体3内，饲料在饲料加工壳体3下落时，研磨机构4能够对饲料进行研磨作业，打散机构5能够对研磨好的饲料打散，避免饲料产生凝结，通过升降机构7能够驱动整个饲料加工壳体3进行升降，这样是为了方便向投食机构2内加入研磨好的饲料，打开电磁阀311，饲料加工壳体3内研磨的饲料能够通过排料管道31进行到投食机构2内，通过投食机构2能够将饲料均匀投入到喂食机构1。

具体的，所述喂食机构1包括喂食壳体11、喂食槽体12、转动电机13、驱动齿轮14和抬升部件15，所述喂食壳体11内设有呈水平设置的分隔板111，所述分隔板111将喂食壳体11内部空间分隔为抬升槽112和容纳槽113，所述喂食槽体12的底部设有两个对称设置的第一滑块121，所述容纳槽113的槽底设有两个与两个第一滑块121一一滑动配合的第一滑槽，所述喂食壳体11的侧壁上设有供喂食槽体12伸缩的伸缩通槽，所述转动电机13安装在容纳槽113的槽底并位于所述喂食槽体12的旁侧，所述驱动齿轮14呈水平安装在转动电机13的输出端上，所述喂食槽体12的外壁上设有若干个与驱动齿轮14啮合的齿槽122，所述抬升部件15安装在抬升槽112内，所述投食机构2安装在抬升部件15上；转动电机13驱动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14通过齿槽122带动整个喂食槽体12通过伸缩通槽在喂食壳体11上突出，第一滑块121与第一滑槽的滑动配合能够保证喂食槽体12移动的平稳性。

具体的，所述抬升部件15包括抬升电动推杆151和能够在抬升槽112内进行升降的抬升罩体152，所述抬升电动推杆151呈竖直安装在分隔板111上，所述抬升罩体152的内部顶端连接在抬升电动推杆151的输出端上，所述分隔板111位于抬升电动推杆151的两侧均设有导向座114，所述抬升罩体152的内部顶端设有两个与两个导向座114导向配合的导向杆153；因每个家禽种类的个体是不一样的，凶猛程度也是不一样的，为了避免家禽将投食机构2啄坏而设计了抬升电动推杆151，抬升电动推杆151能够驱动抬升罩体152进行抬升，抬升罩体152能够带动整个投食机构2进行上升，导向座114与导向杆153的配合能够保证投食机构2的平稳性。

具体的，所述投食机构2包括投食框体21、投食电机22、滑杆23、丝杆24、联轴器25、滑动块26和投食料斗27，所述投食框体21安装在抬升罩体152的顶部，所述投食框体21的侧壁上开设有安装槽211，所述丝杆24转动安装在安装槽211内，所述滑杆23固定安装在安装槽211并位于所述丝杆24的正上方，所述投食框体21的侧壁上设有呈水平设置的第一安装板212，所述投食电机22安装在第一安装板212上，所述联轴器25的两端分别与丝杆24和投食电机22的输出端固定连接，所述滑动块26上设有与丝杆24螺纹配合的螺纹孔和与滑杆23滑动配合的滑孔，所述投食料斗27的背部设有T型连接块271，所述T型连接块271安装在滑动块26上，所述投食料斗27的底部设有投食管道272，所述投食管道272上设有用于控制投食速度的控制部件28；投食电机22通过联轴器25带动丝杆24转动，丝杆24带动滑动块26在丝杆24以及滑杆23上进行平移，滑块块带动整个投食料斗27进行同步平移，投食电机22驱动投食料斗27进行往返移动一次，投食管道272的出料速度通过控制部件28控制，投食料斗27内的饲料之后能够均匀落入到喂食槽体12内。

具体的，所述控制部件28包括两个放料电动推杆281，所述投食管道272上设有两个对称且均呈水平设置的第二安装板273，两个放料电动推杆281分别安装在两个第二安装板273上，每个放料电动推杆281上均设有L型挡板282，所述投食管道272的两侧壁上均开设有与L型挡板282滑动配合的第三滑槽；两个L型挡板282之间的间隙就是投食管道272的出料口的大小，两个放料电动推杆281能够驱动对应的L型挡板282来改变投食管道272的出料口的大小，因每种家禽需要的饲料量也是不同的，所以投食料斗27在进行往返一次的过程中，通过改变出料口大小使得喂食槽体12能够得到适量的饲料。

具体的，所述研磨机构4包括研磨电机41、第一齿轮42和两个研磨辊轴43，两个研磨辊轴43间隔转动安装在饲料加工壳体3内，每个研磨辊轴43的一端端部均设有第二齿轮44，所述饲料加工壳体3的外壁上设有呈水平设置的第三安装板33，所述研磨电机41安装在第三安装板33上，所述第一齿轮42安装在研磨电机41的输出端上，第一齿轮42位于两个第二齿轮44之间，并且两个第二齿轮44均与第一齿轮42啮合；研磨电机41驱动第一齿轮42转动，第一齿轮42带动两个第二齿轮44进行反向转动，两个的第二齿轮44分别带动两个研磨辊轴43进行转动，两个研磨辊轴43上的饲料随着转动被两个研磨辊轴43进行研磨形成小颗粒饲料。

具体的，所述打散机构5包括打散电机51、第一链轮52、链条53和若干个沿饲料加工壳体3长度方向设置的打散辊轴54，每个打散辊轴54上均设有若干个打散板55，所述打散电机51安装在饲料加工壳体3的外壁上，所述第一链轮52安装在打散电机51的输出端上，每个打散辊轴54的一端端部均设有第二链轮56，所述链条53安装在第一链轮52和所有第二链轮56上；打散电机51驱动第一链轮52转动，第一链轮52通过链条53带动所有的第二链轮56进行同步转动，第二链轮56带动打散辊轴54进行同步转动，打散辊轴54上的所有打散板55将经过两个研磨辊轴43研磨后的饲料打散，避免产生饲料凝结的现象。

具体的，所述升降机构7包括升降电动推杆71和推动块72，所述饲料加工壳体3的侧壁上设有两个对称设置的第二滑块，所述承载板61上设有两个与两个第二滑块一一滑动配合的第四滑槽611，所述承载板61上开设有供推动块72升降的升降槽612，所述推动块72安装在饲料加工壳体3的侧壁上，所述升降电动推杆71呈竖直安装在移动车体6上，并且升降电动推杆71的输出端与推动块72的底部固定连接；升降电动推杆71驱动推动块72上升，推动块72带动饲料加工壳体3进行同步上升直到排料管道31高于投食料斗27，随后通过移动车体6将排料管道31的出料端对准投食料斗27的敞口，打开电磁阀311，饲料加工壳体3内研磨好的饲料能够通过排料管道31落出并落入到投食料斗27内，第二滑块与第四滑槽611的滑动配合能够保证饲料加工壳体3在升降时的平衡。

一种便于饲料投喂的家禽养殖装置的操作方法，具体步骤如下：

(一)将饲料从上料料斗32加入到饲料加工壳体3内；

(二)研磨电机41驱动第一齿轮42转动，第一齿轮42带动两个第二齿轮44进行反向转动，两个的第二齿轮44分别带动两个研磨辊轴43进行转动，从上料料斗32落下来的饲料能够被两个研磨辊轴43进行研磨；与此同时，打散电机51驱动第一链轮52转动，第一链轮52通过链条53带动所有的第二链轮56进行同步转动，第二链轮56带动打散辊轴54进行同步转动，打散辊轴54上的所有打散板55将经过两个研磨辊轴43研磨后的饲料打散，避免产生饲料凝结的现象，从而实现了自动对饲料进行研磨作业。

(三)当需要向投食料斗27内进行加料时，升降电动推杆71驱动推动块72上升，推动块72带动饲料加工壳体3进行同步上升直到排料管道31高于投食料斗27，随后通过移动车体6将排料管道31的出料端对准投食料斗27的敞口，打开电磁阀311，饲料加工壳体3内研磨好的饲料能够通过排料管道31落出并落入到投食料斗27内，从而对所有投食料斗27进行自动上料。

(四)当需要投食时，转动电机13驱动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14通过齿槽122带动喂食槽体12从伸缩通槽内突出，之后投食电机22通过联轴器25带动丝杆24转动，丝杆24带动滑动块26在丝杆24以及滑杆23上进行平移，滑块块带动整个投食料斗27进行同步平移，两个放料电动推杆281能够驱动对应的L型挡板282进行移动，两个L型挡板282之间的间隙就是投食管道272的出料口的大小，因此改变出料口的大小就能够控制落料速度，最后喂食槽体12被加满了饲料。

本发明的工作原理：将饲料通过上料料斗32加入到饲料加工壳体3内，饲料在饲料加工壳体3下落时，研磨电机41驱动第一齿轮42转动，第一齿轮42带动两个第二齿轮44进行反向转动，两个的第二齿轮44分别带动两个研磨辊轴43进行转动，两个研磨辊轴43上的饲料随着转动被两个研磨辊轴43进行研磨形成小颗粒饲料；与此同时，打散电机51驱动第一链轮52转动，第一链轮52通过链条53带动所有的第二链轮56进行同步转动，第二链轮56带动打散辊轴54进行同步转动，打散辊轴54上的所有打散板55将经过两个研磨辊轴43研磨后的饲料打散，避免产生饲料凝结的现象；之后通过移动车体6能够让饲料加工壳体3移动到指定位置，升降电动推杆71驱动推动块72上升，推动块72带动饲料加工壳体3进行同步上升直到排料管道31高于投食料斗27，随后通过移动车体6将排料管道31的出料端对准投食料斗27的敞口，打开电磁阀311，饲料加工壳体3内研磨好的饲料能够通过排料管道31落出并落入到投食料斗27内，从而对所有投食料斗27进行自动上料；转动电机13驱动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14通过齿槽122带动喂食槽体12从伸缩通槽内突出，之后投食电机22通过联轴器25带动丝杆24转动，丝杆24带动滑动块26在丝杆24以及滑杆23上进行平移，滑块块带动整个投食料斗27进行同步平移，两个放料电动推杆281能够驱动对应的L型挡板282进行移动，两个L型挡板282之间的间隙就是投食管道272的出料口的大小，因此改变出料口的大小就能够控制落料速度，最后喂食槽体12被加满了饲料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (1)

1.一种便于饲料投喂的家禽养殖装置，其特征在于:包括喂食机构(1)、投食机构(2)、饲料加工壳体(3)、研磨机构(4)、打散机构(5)、移动车体(6)和用于驱动饲料加工壳体(3)进行升降的升降机构(7)，所述投食机构(2)安装在喂食机构(1)的顶部，所述移动车体(6)上设有呈竖直设置的承载板(61)，所述饲料加工壳体(3)滑动安装在承载板(61)的侧壁上，所述升降机构(7)安装在移动车体(6)上，并且升降机构(7)与饲料加工壳体(3)传动连接，所述研磨机构(4)与打散机构(5)均安装在饲料加工壳体(3)内，并且研磨机构(4)位于所述打散机构(5)的正上方，所述饲料加工壳体(3)的底部设有与其内部连通的排料管道(31)，排料管道(31)上设有电磁阀(311)，所述饲料加工壳体(3)的顶部设有与其内部连通的上料料斗(32)，所述喂食机构(1)包括喂食壳体(11)、喂食槽体(12)、转动电机(13)、驱动齿轮(14)和抬升部件(15)，所述喂食壳体(11)内设有呈水平设置的分隔板(111)，所述分隔板(111)将喂食壳体(11)内部空间分隔为抬升槽(112)和容纳槽(113)，所述喂食槽体(12)的底部设有两个对称设置的第一滑块(121)，所述容纳槽(113)的槽底设有两个与两个第一滑块(121)一一滑动配合的第一滑槽，所述喂食壳体(11)的侧壁上设有供喂食槽体(12)伸缩的伸缩通槽，所述转动电机(13)安装在容纳槽(113)的槽底并位于所述喂食槽体(12)的旁侧，所述驱动齿轮(14)呈水平安装在转动电机(13)的输出端上，所述喂食槽体(12)的外壁上设有若干个与驱动齿轮(14)啮合的齿槽(122)，所述抬升部件(15)安装在抬升槽(112)内，所述投食机构(2)安装在抬升部件(15)上，所述抬升部件(15)包括抬升电动推杆(151)和能够在抬升槽(112)内进行升降的抬升罩体(152)，所述抬升电动推杆(151)呈竖直安装在分隔板(111)上，所述抬升罩体(152)的内部顶端连接在抬升电动推杆(151)的输出端上，所述分隔板(111)位于抬升电动推杆(151)的两侧均设有导向座(114)，所述抬升罩体(152)的内部顶端设有两个与两个导向座(114)导向配合的导向杆(153)，所述投食机构(2)包括投食框体(21)、投食电机(22)、滑杆(23)、丝杆(24)、联轴器(25)、滑动块(26)和投食料斗(27)，所述投食框体(21)安装在抬升罩体(152)的顶部，所述投食框体(21)的侧壁上开设有安装槽(211)，所述丝杆(24)转动安装在安装槽(211)内，所述滑杆(23)固定安装在安装槽(211)并位于所述丝杆(24)的正上方，所述投食框体(21)的侧壁上设有呈水平设置的第一安装板(212)，所述投食电机(22)安装在第一安装板(212)上，所述联轴器(25)的两端分别与丝杆(24)和投食电机(22)的输出端固定连接，所述滑动块(26)上设有与丝杆(24)螺纹配合的螺纹孔和与滑杆(23)滑动配合的滑孔，所述投食料斗(27)的背部设有T型连接块(271)，所述T型连接块(271)安装在滑动块(26)上，所述投食料斗(27)的底部设有投食管道(272)，所述投食管道(272)上设有用于控制投食速度的控制部件(28)，所述控制部件(28)包括两个放料电动推杆(281)，所述投食管道(272)上设有两个对称且均呈水平设置的第二安装板(273)，两个放料电动推杆(281)分别安装在两个第二安装板(273)上，每个放料电动推杆(281)上均设有L型挡板(282)，所述投食管道(272)的两侧壁上均开设有与L型挡板(282)滑动配合的第三滑槽，所述研磨机构(4)包括研磨电机(41)、第一齿轮(42)和两个研磨辊轴(43)，两个研磨辊轴(43)间隔转动安装在饲料加工壳体(3)内，每个研磨辊轴(43)的一端端部均设有第二齿轮(44)，所述饲料加工壳体(3)的外壁上设有呈水平设置的第三安装板(33)，所述研磨电机(41)安装在第三安装板(33)上，所述第一齿轮(42)安装在研磨电机(41)的输出端上，第一齿轮(42)位于两个第二齿轮(44)之间，并且两个第二齿轮(44)均与第一齿轮(42)啮合，所述打散机构(5)包括打散电机(51)、第一链轮(52)、链条(53)和若干个沿饲料加工壳体(3)长度方向设置的打散辊轴(54)，每个打散辊轴(54)上均设有若干个打散板(55)，所述打散电机(51)安装在饲料加工壳体(3)的外壁上，所述第一链轮(52)安装在打散电机(51)的输出端上，每个打散辊轴(54)的一端端部均设有第二链轮(56)，所述链条(53)安装在第一链轮(52)和所有第二链轮(56)上，所述升降机构(7)包括升降电动推杆(71)和推动块(72)，所述饲料加工壳体(3)的侧壁上设有两个对称设置的第二滑块，所述承载板(61)上设有两个与两个第二滑块一一滑动配合的第四滑槽(611)，所述承载板(61)上开设有供推动块(72)升降的升降槽(612)，所述推动块(72)安装在饲料加工壳体(3)的侧壁上，所述升降电动推杆(71)呈竖直安装在移动车体(6)上，并且升降电动推杆(71)的输出端与推动块(72)的底部固定连接；便于饲料投喂的家禽养殖装置的操作方法，具体步骤如下：

(一)将饲料从上料料斗(32)加入到饲料加工壳体(3)内；

(二)研磨电机(41)驱动第一齿轮(42)转动，第一齿轮(42)带动两个第二齿轮(44)进行反向转动，两个的第二齿轮(44)分别带动两个研磨辊轴(43)进行转动，从上料料斗(32)落下来的饲料能够被两个研磨辊轴(43)进行研磨；与此同时，打散电机(51)驱动第一链轮(52)转动，第一链轮(52)通过链条(53)带动所有的第二链轮(56)进行同步转动，第二链轮(56)带动打散辊轴(54)进行同步转动，打散辊轴(54)上的所有打散板(55)将经过两个研磨辊轴(43)研磨后的饲料打散，避免产生饲料凝结的现象，从而实现了自动对饲料进行研磨作业；

(三)当需要向投食料斗(27)内进行加料时，升降电动推杆(71)驱动推动块(72)上升，推动块(72)带动饲料加工壳体(3)进行同步上升直到排料管道(31)高于投食料斗(27)，随后通过移动车体(6)将排料管道(31)的出料端对准投食料斗(27)的敞口，打开电磁阀(311)，饲料加工壳体(3)内研磨好的饲料能够通过排料管道(31)落出并落入到投食料斗(27)内，从而对所有投食料斗(27)进行自动上料；

(四)当需要投食时，转动电机(13)驱动驱动齿轮(14)转动，驱动齿轮(14)通过齿槽(122)带动喂食槽体(12)从伸缩通槽内突出，之后投食电机(22)通过联轴器(25)带动丝杆(24)转动，丝杆(24)带动滑动块(26)在丝杆(24)以及滑杆(23)上进行平移，滑动块带动整个投食料斗(27)进行同步平移，两个放料电动推杆(281)能够驱动对应的L型挡板(282)进行移动，两个L型挡板(282)之间的间隙就是投食管道(272)的出料口的大小，因此改变出料口的大小就能够控制落料速度，最后喂食槽体(12)被加满了饲料。

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