CN217614282U - 一种连续混合运行装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续混合运行装置，包括混料箱，混料箱包括清洗机构和混合机构，混合机构包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，混料箱上设置有第二电机，第二电机上设置有转轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴均通过传送带与转轴传动连接，转轴上设置有固定环，清洗机构包括设置在混料箱两端的第一电机，第一电机上设置有丝杆，丝杆上设置有移动台，移动台上设置有刷架，刷架上设置有清洁刷，清洁刷与混料箱抵接，本实用新型中的进料机构中的输送轴和输送叶片能在连续输送原料的同时进行初步搅拌，能够避免进料壳体发生堵塞现象，保障进料的稳定，保障混合工作的正常进行，提高工作效率。

Description

一种连续混合运行装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌混合装置技术领域，尤其涉及一种连续混合运行装置。

背景技术

在生产过程中，有时候我们需要将几种原料混合在一起，混合装置的本质是一种搅拌装置，是利用机械力和重力等来对两种或两种以上不同的材料进行混合的设备，常用的混合方式是使用搅拌方式，但现有的设备离搅拌方式是效率较低的，搅拌质量不佳且效率低下，反应时间较长且反应原料与反应剂不能够充分混合，并且在通过进料漏斗加入反应原料时，反应原料容易结块使进料漏斗发生堵塞现象，不能满足成品推向市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种连续混合运行装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种连续混合运行装置，包括混料箱，所述混料箱包括清洗机构和混合机构，所述混合机构包括第一搅拌轴和第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶，所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶，所述混料箱上设置有第二电机，所述第二电机上设置有转轴，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴均通过传送带与所述转轴传动连接，所述转轴上设置有固定环，所述清洗机构包括设置在所述混料箱两端的第一电机，所述第一电机上设置有丝杆，所述丝杆上设置有移动台，所述移动台上设置有刷架，所述刷架上设置有清洁刷，所述清洁刷与所述混料箱内壁抵接。

优选的，所述第一搅拌叶和所述第二搅拌叶错位排列。

优选的，所述混料箱上设置有进料口和出料口，所述进料口上设置有进料机构，所述进料机构包括设置在所述混料箱上的推料壳体，所述推料壳体上设置有第三电机，所述第三电机上设置有输送轴，所述输送轴上设置有输送叶片。

优选的，所述固定环包括设置在转轴上的固定块，所述固定块与所述固定环之间呈等距环形设置有搅散杆。

优选的，所述搅散杆上设置有加固环，所述加固环与所述固定环之间设置有连接杆，所述连接杆与所述搅散杆呈相互间隔排列。

优选的，所述丝杆底部设置有限位块。

本实用新型有益效果：

1.本实用新型中的进料机构中的输送轴和输送叶片能在连续输送原料的同时进行初步搅拌，能够避免进料壳体发生堵塞现象，保障进料的稳定，保障混合工作的正常进行，提高工作效率。

2.本实用新型中的清洗机构中通过启动第一电动机带动丝杆旋转，可带动移动台实现升降工作，移动台升降可带动清洁刷对混料箱的内壁进行清洗工作，避免混料箱内有残余的原料。

3.本实用新型中的固定环将进料机构中进入混料箱的原料打散，再进入混料箱底部搅拌混合，避免原料成堆的进入混料箱，使得原料之间接触的范围更广，进而使得混合的更加均匀，进入混料箱后；由于第一搅拌叶和第二搅拌叶错位排列，从而对混料箱内的原料混合搅拌的更加充分，缩短了需要混合的时间，提高了工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型优选实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例固定环的结构示意图。

附图标注：

1-混料箱2-限位块3-丝杆4-第一搅拌轴5-第一搅拌叶6-清洁刷7-移动台8-刷架9-进水口10-第一电机11-转轴12-第二电机13-推料壳体14-第三电机15-输送轴16-输送叶片17-固定环18-传送带19-第二搅拌轴20-第二搅拌叶21-轴承22-出料口23-加固环24-搅散杆25-连接杆26-固定块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-图2，本实用新型的优选实施例，一种连续混合运行装置，包括混料箱1，所述混料箱1包括清洗机构和混合机构，所述混合机构包括第一搅拌轴4和第二搅拌轴19，所述第一搅拌轴4上设置有第一搅拌叶5，所述第二搅拌轴19上设置有第二搅拌叶20，所述混料箱1上设置有第二电机12，所述第二电机12上设置有转轴11，所述第一搅拌轴4和所述第二搅拌轴19均通过传送带18与所述转轴11传动连接，所述第一搅拌轴4和第二搅拌轴19通过轴承21与所述混料箱1底部连接，所述转轴11上设置有固定环17，所述清洗机构包括设置在所述混料箱1两端的第一电机10，所述第一电机10上设置有丝杆3，所述丝杆3上设置有移动台7，所述丝杆3与所述移动台7形成滚珠丝杆结构，所述移动台7上设置有刷架8，所述刷架8上设置有清洁刷9，所述清洁刷9与所述混料箱1内壁抵接。

作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：

本实施例中，所述第一搅拌叶5和所述第二搅拌叶20错位排列，有利于对原料的搅拌混合，使对混料箱1内的原料搅拌的更加充分。

本实施例中，所述混料箱1上设置有进料口和出料口22，所述进料口上设置有进料机构，所述进料机构包括设置在所述混料箱1上的推料壳体13，所述推料壳体13上设置有第三电机14，所述第三电机14上设置有输送轴15，所述输送轴15上设置有输送叶片16，进料机构中，第三电机14推进输送轴15进行旋转，使得输送叶片16将原料持续输送进混料箱1，提高了装置的工作效率。

本实施例中，所述固定环17包括设置在转轴11上的固定块26，所述固定块26与所述固定环17之间呈等距环形设置有搅散杆24，进入混料箱1内的原料与转动的搅散杆24接触碰撞被打散，再进入混料机构进行混和，使得原料之间接触的范围更广，进而使得混合的更加均匀。

本实施例中，所述搅散杆24上设置有加固环23，所述加固环23与所述固定环17之间设置有连接杆25，所述连接杆25与所述搅散杆24呈相互间隔排列，使得对原料分离的效果更好。

本实施例中，所述丝杆3底部设置有限位块2；所述限位块2用于限制移清洁刷6下移的位置。

本实用新型中的进料机构中的输送轴15和输送叶片16能在连续输送原料的同时进行初步搅拌，能够避免推料壳体13发生堵塞现象，保障进料的稳定，保障混合工作的正常进行，提高工作效率；本实用新型中的清洗机构中通过启动第一电动机10带动丝杆3旋转，可带动移动台7实现升降工作，移动台7升降可带动清洁刷6对混料箱1的内壁进行清洗工作，避免混料箱1内有残余的原料；本实用新型中的固定环17将进料机构中进入混料箱1的原料打散，再进入混料箱1底部搅拌混合，避免原料成堆的进入混料箱1，使得原料之间接触的范围更广，进而使得混合的更加均匀，进入混料箱1后；由于第一搅拌叶5和第二搅拌叶20错位排列，从而对混料箱1内的原料混合搅拌的更加充分，缩短了需要混合的时间，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理：

本实用新型在使用时，首先，启动第二电机12、第三电机14，第三电机14连接的输送轴15推进输送叶片16进行旋转输送，将原料连续的输送进混料箱1内，再有第二电机12带动固定环17旋转，将进入的原料进行初步的碰撞、搅散，再进入混料箱1的底部混合搅拌，避免原料成堆的进入混料箱1，使得原料之间接触的范围更广，进而使得混合搅拌的更加均匀，由转轴11通过传送带18带动第一搅拌轴4和第二搅拌轴19转动，第一搅拌轴4和第二搅拌轴19上的第一搅拌叶5和第二搅拌叶20错位设置，使得对原料的混合更加均匀，缩短了需要混合的时间，提高了工作效率，搅拌结束后，通过启动第一电动机10带动丝杆3旋转，可带动移动台7实现升降工作，移动台7升降可带动清洗刷6对混合箱1的内壁进行清洗工作，避免混合箱1内有残余的原料，在清洗结束后清洗水均从出料口22中排出。

在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续混合运行装置，其特征在于：包括混料箱(1)，所述混料箱(1)包括清洗机构和混合机构，所述混合机构包括第一搅拌轴(4)和第二搅拌轴(19)，所述第一搅拌轴(4)上设置有第一搅拌叶(5)，所述第二搅拌轴(19)上设置有第二搅拌叶(20)，所述混料箱(1)上设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)上设置有转轴(11)，所述第一搅拌轴(4)和所述第二搅拌轴(19)均通过传送带(18)与所述转轴(11)传动连接，所述转轴(11)上设置有固定环(17)，所述清洗机构包括设置在所述混料箱(1)两端的第一电机(10)，所述第一电机(10)上设置有丝杆(3)，所述丝杆(3)上设置有移动台(7)，所述移动台(7)上设置有刷架(8)，所述刷架(8)上设置有清洁刷(6)，所述清洁刷(6)与所述混料箱(1)内壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种连续混合运行装置，其特征在于：所述第一搅拌叶(5)和所述第二搅拌叶(20)错位排列。

3.根据权利要求1所述的一种连续混合运行装置，其特征在于：所述混料箱(1)上设置有进料口和出料口(22)，所述进料口上设置有进料机构，所述进料机构包括设置在所述混料箱(1)上的推料壳体(13)，所述推料壳体(13)上设置有第三电机(14)，所述第三电机(14)上设置有输送轴(15)，所述输送轴(15)上设置有输送叶片(16)。

4.根据权利要求1所述的一种连续混合运行装置，其特征在于：所述固定环(17)包括设置在转轴(11)上的固定块(26)，所述固定块(26)与所述固定环(17)之间呈等距环形设置有搅散杆(24)。

5.根据权利要求4所述的一种连续混合运行装置，其特征在于：所述搅散杆(24)上设置有加固环(23)，所述加固环(23)与所述固定环(17)之间设置有连接杆(25)，所述连接杆(25)与所述搅散杆(24)呈相互间隔排列。

6.根据权利要求1所述的一种连续混合运行装置，其特征在于：所述丝杆(3)底部设置有限位块(2)。

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