CN217614059U - 一种环保粘结剂生产乳化结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种环保粘结剂生产乳化结构，其包括主混合筒与设置在主混合筒两侧的下料筒，两个所述下料筒的底端与主混合筒之间相连通，且主混合筒内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上套设有多个搅拌叶，两个所述下料筒内均转动设置有蛟龙杆，且下料筒的侧面还安装有进料斗，所述进料斗上方的下料筒上还设置有卡圈，所述卡圈内设置有存料桶，所述存料桶的顶部设有开口，且存料桶的底端开口上还安装有调节阀，本申请中，通过通过设置的蛟龙杆可以推动液相原料在对应的下料筒内向下挤压并进入到主混合筒内，之后可以通过搅拌轴与搅拌叶配合进行搅拌，使得两种液相原料能够快速混合，形成乳化液。
Description
技术领域
本申请涉及乳化结构的技术领域，尤其是涉及一种环保粘结剂生产乳化结构。
背景技术
乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程就叫乳化，而粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证，一些环保性粘结剂在成品包装前便需要进行乳化处理。
但是，现有的乳化结构使用时两种液相依次倒入容器内，液相之间分层严重，需要长时间的搅拌才能形成乳状液，比较浪费时间。因此，本领域技术人员提供了一种环保粘结剂生产乳化结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种环保粘结剂生产乳化结构。
本申请提供的一种环保粘结剂生产乳化结构采用如下的技术方案：
一种环保粘结剂生产乳化结构，包括主混合筒与设置在主混合筒两侧的下料筒，两个所述下料筒的底端与主混合筒之间相连通，且主混合筒内转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上套设有多个搅拌叶，两个所述下料筒内均转动设置有蛟龙杆，且下料筒的侧面还安装有进料斗，所述进料斗上方的下料筒上还设置有卡圈，所述卡圈内设置有存料桶，所述存料桶的顶部设有开口，且存料桶的底端开口上还安装有调节阀。
通过采用上述技术方案，通过设置的两个存料桶，可以预先储存两种液相原料，在打开调节阀后，两种液相原料便可以同时进入对应的下料筒内，并通过设置的蛟龙杆可以推动液相原料向下挤压并进入到主混合筒内，之后可以通过搅拌轴与搅拌叶配合进行搅拌，使得两种液相原料能够快速混合，形成乳化液。
优选的，主混合筒与下料筒的顶部还设置有隔离腔，所述隔离腔的顶部安装有电机，所述电机的输出轴延伸至隔离腔内并与搅拌轴固定连接。
通过采用上述技术方案，通过设置的电机，可以转动搅拌轴。
优选的，搅拌轴的顶端还固定套设有主动齿轮，且两个蛟龙杆的顶端均固定套设有被动齿轮，两个被动齿轮均与主动齿轮相啮合。
通过采用上述技术方案，通过设置的主动齿轮，可以同步啮合两个被动齿轮，推动两个蛟龙杆转动。
优选的，主混合筒的底部还开设有加热腔，所述加热腔内安装有电加热管。
通过采用上述技术方案，通过加热腔内设置的电加热管，可以方便对主混合筒内的混合原料加热，方便更快形成乳化液。
优选的，主混合筒的侧面还安装有温度传感器，且主混合筒的底端一侧还安装有出料管，所述出料管上还设置有阀门。
通过采用上述技术方案，通过设置的温度传感器，可以方便对温度进行监测，并通过设置的出料管，可以方便将加工完成后的乳化液排出。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
1.通过设置的两个存料桶，可以预先储存两种液相原料，在打开调节阀后，两种液相原料便可以同时进入对应的下料筒内，并通过设置的蛟龙杆可以推动液相原料向下挤压并进入到主混合筒内，之后可以通过搅拌轴与搅拌叶配合进行搅拌，使得两种液相原料能够快速混合，形成乳化液。
2.通过加热腔内设置的电加热管，可以方便对主混合筒内的混合原料加热，方便更快形成乳化液。
附图说明
图1是本申请实施例中一种环保粘结剂生产乳化结构立体结构的示意图；
图2是本申请实施例中一种环保粘结剂生产乳化结构侧视剖面的结构示意图；
图3是本申请实施例中一种环保粘结剂生产乳化结构俯视剖面的结构示意图；
图4是本申请实施例中一种环保粘结剂生产乳化结构图2中A部分的结构放大示意图。
附图标记说明：1、主混合筒；2、下料筒；3、搅拌轴；4、搅拌叶；5、蛟龙杆；6、进料斗；7、卡圈；8、存料桶；9、调节阀；10、电机；11、主动齿轮；12、被动齿轮；13、电加热管；14、温度传感器；15、出料管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种环保粘结剂生产乳化结构。参照图1-4，一种环保粘结剂生产乳化结构包括主混合筒1与设置在主混合筒1两侧的下料筒2，两个下料筒2的底端与主混合筒1之间相连通，且主混合筒1内转动设置有搅拌轴3，搅拌轴3上套设有多个搅拌叶4，两个下料筒2内均转动设置有蛟龙杆5，且下料筒2的侧面还安装有进料斗6，进料斗6上方的下料筒2上还设置有卡圈7，卡圈7内设置有存料桶8，存料桶8的顶部设有开口，且存料桶8的底端开口上还安装有调节阀9；
通过设置的两个存料桶8，可以预先储存两种液相原料，在打开调节阀9 后，两种液相原料便可以同时进入对应的下料筒2内，并通过设置的蛟龙杆5 可以推动液相原料向下挤压并进入到主混合筒1内，之后可以通过搅拌轴3 与搅拌叶4配合进行搅拌，使得两种液相原料能够快速混合，形成乳化液。
本申请中，主混合筒1与下料筒2的顶部还设置有隔离腔，隔离腔的顶部安装有电机10，电机10的输出轴延伸至隔离腔内并与搅拌轴3固定连接，通过设置的电机10，可以转动搅拌轴3。
本申请中，搅拌轴3的顶端还固定套设有主动齿轮11，且两个蛟龙杆5 的顶端均固定套设有被动齿轮12，两个被动齿轮12均与主动齿轮11相啮合，通过设置的主动齿轮11，可以同步啮合两个被动齿轮12，推动两个蛟龙杆5 转动。
本申请中，主混合筒1的底部还开设有加热腔，加热腔内安装有电加热管13，通过加热腔内设置的电加热管13，可以方便对主混合筒1内的混合原料加热，方便更快形成乳化液。
本申请中，主混合筒1的侧面还安装有温度传感器14，且主混合筒1的底端一侧还安装有出料管15，出料管15上还设置有阀门，通过设置的温度传感器14，可以方便对温度进行监测，并通过设置的出料管15，可以方便将加工完成后的乳化液排出。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
本申请实施例一种环保粘结剂生产乳化结构的实施原理为：使用时，通过设置的两个存料桶8，可以预先储存两种液相原料，在打开调节阀9后，两种液相原料便可以通过进料斗6，同时进入对应的下料筒2内，并且在电机 10启动时，可以转动搅拌轴3，通过搅拌轴3上设置的主动齿轮11，可以啮合转动两个被动齿轮12，进而可以同步转动两个蛟龙杆5，通过设置的蛟龙杆5便可以推动液相原料向下挤压并进入到主混合筒1内，之后可以通过搅拌轴3与搅拌叶4配合进行搅拌，使得两种液相原料能够快速混合，形成乳化液；
并且主混合筒1的底部还开设有加热腔，加热腔内设置有电加热管13，可以方便对主混合筒1内的混合原料加热，并通过设置的温度传感器14，可以实时监测温度，方便混合原料更快的形成乳化液，加工完成后，便可以打开出料管15上的阀门将乳化液排出进行包装，使用比较方便快捷。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保粘结剂生产乳化结构，包括主混合筒(1)与设置在主混合筒(1)两侧的下料筒(2)，其特征在于，两个所述下料筒(2)的底端与主混合筒(1)之间相连通，且主混合筒(1)内转动设置有搅拌轴(3)，所述搅拌轴(3)上套设有多个搅拌叶(4)，两个所述下料筒(2)内均转动设置有蛟龙杆(5)，且下料筒(2)的侧面还安装有进料斗(6)，所述进料斗(6)上方的下料筒(2)上还设置有卡圈(7)，所述卡圈(7)内设置有存料桶(8)，所述存料桶(8)的顶部设有开口，且存料桶(8)的底端开口上还安装有调节阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保粘结剂生产乳化结构，其特征在于：所述主混合筒(1)与下料筒(2)的顶部还设置有隔离腔，所述隔离腔的顶部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴延伸至隔离腔内并与搅拌轴(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保粘结剂生产乳化结构，其特征在于：所述搅拌轴(3)的顶端还固定套设有主动齿轮(11)，且两个蛟龙杆(5)的顶端均固定套设有被动齿轮(12)，两个被动齿轮(12)均与主动齿轮(11)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种环保粘结剂生产乳化结构，其特征在于：所述主混合筒(1)的底部还开设有加热腔，所述加热腔内安装有电加热管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种环保粘结剂生产乳化结构，其特征在于：所述主混合筒(1)的侧面还安装有温度传感器(14)，且主混合筒(1)的底端一侧还安装有出料管(15)。
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| CN202221822999.4U CN217614059U (zh) | 2022-07-14 | 2022-07-14 | 一种环保粘结剂生产乳化结构 |
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| CN116393508A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-07-07 | 张家港扬子江冷轧板有限公司 | 一种锡板酸轧机 |
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2022
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| CN116393508B (zh) * | 2023-05-16 | 2024-01-26 | 张家港扬子江冷轧板有限公司 | 一种锡板酸轧机 |
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