CN217612921U - 一种甘草酸提取液浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘草酸提取液浓缩装置，属于甘草酸提取技术领域，包括圆桶和设置于圆桶内部的导热桶，所述圆桶与导热桶之间设置有导热管，所述导热桶的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有伸进导热桶内部的搅拌轴。该甘草酸提取液浓缩装置，通过转动连接于导热桶上的转轴、固定连接于转轴上吸风扇叶、固定安装于电机输出轴上齿轮一和转轴上的齿轮二，实现了吸风扇叶吸出导热桶内的水蒸气，解决了现有技术中，由于水蒸气排出速度较慢，易使得水蒸气在浓缩装置的顶部受冷液化呈水滴后，滴落浓缩装置内再次与提取液混合，从而影响甘草酸提取液浓缩效果的问题。

Description

一种甘草酸提取液浓缩装置

技术领域

本实用新型属于甘草酸提取技术领域，尤其涉及一种甘草酸提取液浓缩装置。

背景技术

甘草酸是一种有机化合物，甘草酸呈白色结晶性粉末状，无臭，有特殊甜味，是甘草中最重要的有效成分之一，甘草酸及其系列产品有较强的增加人体免疫功能作用，近年来，甘草酸在医药、化工、食品、日用化工等行业也得到了广泛应用。

甘草酸在实际应用中需要对甘草酸提取液进行浓缩，一般采取高温加热蒸煮的方式，在高温加热过程中产生的水蒸气通常是自由排出，由于水蒸气排出速度较慢，易使得水蒸气在浓缩装置的顶部受冷液化呈水滴后，滴落浓缩装置内再次与提取液混合，从而影响甘草酸提取液浓缩效果。

为此，我们提出来一种甘草酸提取液浓缩装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，由于水蒸气排出速度较慢，易使得水蒸气在浓缩装置的顶部受冷液化呈水滴后，滴落浓缩装置内再次与提取液混合，从而影响甘草酸提取液浓缩效果的问题，而提出的一种甘草酸提取液浓缩装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种甘草酸提取液浓缩装置，包括圆桶和设置于圆桶内部的导热桶，所述圆桶与导热桶之间设置有导热管，所述导热桶的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有伸进导热桶内部的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有搅拌杆，所述导热桶开设有吸风口，所述支撑架上转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有吸风扇叶，所述吸风扇叶设置于吸风口的内部，所述转轴与电机输出轴之间传动连接。

优选的，所述电机输出轴上固定连接有齿轮一，所述转轴上固定连接有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合连接。

优选的，所述齿轮一有效齿数多于齿轮二。

优选的，所述搅拌轴上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有刮板。

优选的，所述刮板倾斜设置，且所述刮板的刮面与导热桶的内壁相贴合。

优选的，所述搅拌杆设置有多个，多个所述搅拌杆环绕搅拌轴圆周阵列分布。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该甘草酸提取液浓缩装置，通过转动连接于导热桶上的转轴、固定连接于转轴上吸风扇叶、固定安装于电机输出轴上齿轮一和转轴上的齿轮二，电机启动带动齿轮一和齿轮二转动，从而带动与齿轮二固定连接的转轴转动，实现了吸风扇叶吸出导热桶内的水蒸气，进而解决了现有技术中，由于水蒸气排出速度较慢，易使得水蒸气在浓缩装置的顶部受冷液化呈水滴后，滴落浓缩装置内再次与提取液混合，从而影响甘草酸提取液浓缩效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型圆桶剖视图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型导热桶剖视图。

图中：1、导热桶；2、导热管；3、电机；4、搅拌轴；5、搅拌杆；6、转轴；7、吸风扇叶；8、齿轮一；9、齿轮二；10、刮板；11、圆桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种甘草酸提取液浓缩装置，包括圆桶11和设置于圆桶11内部的导热桶1，圆桶11与导热桶1为同心设置，圆桶11的底部固定安装有多根支撑杆，支撑杆用于对圆桶11进行支撑，导热桶1为金属材质桶，便于对桶内的甘草酸加热，且导热桶1的顶面开设有进料口，圆桶11与导热桶1之间设置有导热管2，导热管2环绕于导热桶1的外周面，导热桶1的顶面固定安装有支撑架，支撑架呈“T”字型，所述支撑架上固定安装有电机3，电机3输出轴上固定连接有伸进导热桶1内部的搅拌轴4，搅拌轴4与导热桶1同心设置，搅拌轴4上固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5设置有多个，多个搅拌杆5环绕搅拌轴4圆周阵列分布，搅拌杆5的设置便于对加热时的甘草酸进行搅拌，且设置有多个，使得导热桶1内部的甘草酸受热更加均匀。

参照图2-3，导热桶1开设有吸风口，导热桶1的顶面转动连接有转轴6，转轴6上固定连接有吸风扇叶7，吸风扇叶7等距分布有多个，吸风扇叶7设置于吸风口的内部，转轴6与电机3输出轴之间传动连接。

参照图2-3，电机3输出轴上固定连接有齿轮一8，转轴6上固定连接有齿轮二9，齿轮一8与齿轮二9啮合连接，电机3启动，带动电机3输出轴上的齿轮一8转动，由于齿轮一8与齿轮二9啮合连接，从而带动齿轮二9转动，齿轮二9转动带动与齿轮二9固定连接的转轴6转动，转轴6转动带动吸风扇叶7转动，实现了吸风扇叶7将导热桶1内部的水蒸气吸出。齿轮一8有效齿数多于齿轮二9，齿轮一8转动一圈时，齿轮二9可转动多圈，由于对导热桶1内的搅拌不需要过快的速度，吸风扇叶7却需要快速转动才能将导热桶1内部的水蒸气进行吸出，故电机3输出轴上的齿轮一8的有效齿数需多余转轴6上的齿轮二9，实现齿轮一8转动一圈带动齿轮二9转动多圈。

参照图3-4，搅拌轴4上固定连接有连接杆，连接杆上固定连接有刮板10，刮板10倾斜设置，且刮板10的刮面与导热桶1的内壁相贴合，通过设置刮板10，使得在搅拌过程中将溅至导热桶1内壁的甘草酸提取液刮下，尽量避免出现浪费的现象，倾斜设置使得刮板10可以将导热桶1内壁的甘草酸提取液向桶壁下方刮，便于与导热桶1内的甘草酸混合。

工作原理：将需要浓缩的甘草酸提取液从进料口倒入，将导热桶1外周面的导热管2连接电源，对导热桶1内部的甘草酸提取液加热浓缩，浓缩一段时间后，启动电机3，电机3带动与输出轴上固定连接的搅拌轴4转动，使与搅拌轴4固定连接的搅拌杆5对加热中的甘草酸提取液进行搅拌，同时电机3输出轴上齿轮一8带动转轴6上的齿轮二9转动，带动与齿轮二9固定连接的转轴6转动，转轴6转动带动吸风扇叶7转动，从而将加热过程中产生的水蒸气吸出导热桶1的内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种甘草酸提取液浓缩装置，其特征在于，包括圆桶（11）和设置于圆桶（11）内部的导热桶（1），所述圆桶（11）与导热桶（1）之间设置有导热管（2），所述导热桶（1）的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有电机（3），所述电机（3）输出轴上固定连接有伸进导热桶（1）内部的搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）上固定连接有搅拌杆（5），所述导热桶（1）开设有吸风口，所述支撑架上转动连接有转轴（6），所述转轴（6）上固定连接有吸风扇叶（7），所述吸风扇叶（7）设置于吸风口的内部，所述转轴（6）与电机（3）输出轴之间传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种甘草酸提取液浓缩装置，其特征在于，所述电机（3）输出轴上固定连接有齿轮一（8），所述转轴（6）上固定连接有齿轮二（9），所述齿轮一（8）与齿轮二（9）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种甘草酸提取液浓缩装置，其特征在于，所述齿轮一（8）有效齿数多于齿轮二（9）。

4.根据权利要求1所述的一种甘草酸提取液浓缩装置，其特征在于，所述搅拌轴（4）上固定连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有刮板（10）。

5.根据权利要求4所述的一种甘草酸提取液浓缩装置，其特征在于，所述刮板（10）倾斜设置，且所述刮板（10）的刮面与导热桶（1）的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种甘草酸提取液浓缩装置，其特征在于，所述搅拌杆（5）设置有多个，多个所述搅拌杆（5）环绕搅拌轴（4）圆周阵列分布。

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