CN217612043U - 一种双出条制丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制丸机技术领域,尤其为一种双出条制丸机,包括底座和安装在底座顶部的挤条机本体,所述底座的顶部固定设置有箱体,所述箱体内设置有传送带,所述箱体的两侧内壁上转动设置有两组搓丸对辊,所述传送带位于两组搓丸对辊之间,所述箱体的后侧内壁上固定设置有气缸。本实用新型通过挤条机本体、传送带、气缸、连接板、推板和两组搓丸对辊的配合,可同时对两个药条进行搓丸作业,提高了生产的效率,通过驱动电机、小齿轮、大齿轮、圆杆、升降框、连杆和切割刀的配合,可周期性的对挤出的两条药条进行切割,使得切段的药条等长,保证了后期制备药丸直径大小的相同,保证了生产的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制丸机技术领域,尤其涉及一种双出条制丸机。
背景技术
现有的药丸制丸机包括挤条机、药条输送带和搓丸对辊,然而现有的药丸制丸机在使用时,大都只能逐个将药条送入搓丸对辊中进行搓丸加工,降低了加工的效率,且不能等段的对药条进行切割,导致药条有长有短,易影响后期搓出的药丸直径大小不一,从而降低了生产的质量,因此我们提出了一种双出条制丸机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种双出条制丸机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双出条制丸机,包括底座和安装在底座顶部的挤条机本体,所述底座的顶部固定设置有箱体,所述箱体内设置有传送带,所述箱体的两侧内壁上转动设置有两组搓丸对辊,所述传送带位于两组搓丸对辊之间,所述箱体的后侧内壁上固定设置有气缸,所述气缸的输出轴上固定设置有连接板,所述连接板的底部固定设置有推板,所述箱体的顶部固定设置有安装罩,所述安装罩的后侧内壁上固定设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定设置有小齿轮,所述安装罩的后侧内壁上转动设置有大齿轮,所述小齿轮与大齿轮相啮合,所述大齿轮的前侧固定设置有圆杆,所述圆杆的外侧滑动套设有升降框,所述升降框的底部固定设置有连杆,所述连杆的底部固定设置有切割刀。
优选的,所述箱体的内壁上固定设置有导流板,所述导流板为倾斜设置。
优选的,所述箱体的一侧开设有进料口,所述箱体的前侧开设有出料口。
优选的,所述安装罩的两侧内壁上均开设有连接槽,所述连接槽内均滑动套设有滑板,两个滑板均固定设置在升降框的两侧。
优选的,所述箱体的顶部开设有滑孔,所述连杆滑动套设在滑孔内。
优选的,所述箱体的前后侧内壁上固定设置有两个导向杆,两个导向杆的外侧均滑动滑动套设有移动板,两个移动板均固定设置在推板的顶部。
本实用新型中,所述的一种双出条制丸机,通过挤条机本体、传送带、气缸、连接板、推板和两组搓丸对辊的配合,可同时对两个药条进行搓丸作业,提高了生产的效率;
本实用新型中,所述的一种双出条制丸机,通过驱动电机、小齿轮、大齿轮、圆杆、升降框、连杆和切割刀的配合,可周期性的对挤出的两条药条进行切割,使得切段的药条等长,保证了后期制备药丸直径大小的相同,保证了生产的质量;
本实用新型结构设计合理,通过挤条机本体、传送带、气缸、连接板、推板和两组搓丸对辊的配合,可同时对两个药条进行搓丸作业,提高了生产的效率,通过驱动电机、小齿轮、大齿轮、圆杆、升降框、连杆和切割刀的配合,可周期性的对挤出的两条药条进行切割,使得切段的药条等长,保证了后期制备药丸直径大小的相同,保证了生产的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双出条制丸机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双出条制丸机的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种双出条制丸机的A部分的结构示意图。
图中:1、底座;2、挤条机本体;3、箱体;4、气缸;5、安装罩;6、出料口;7、搓丸对辊;8、传送带;9、推板;10、导流板;11、进料口;12、连接板;13、移动板;14、导向杆;15、驱动电机;16、小齿轮;17、大齿轮;18、升降框;19、圆杆;20、连接槽;21、滑板;22、连杆;23、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种双出条制丸机,包括底座1和安装在底座1顶部的挤条机本体2,底座1的顶部固定设置有箱体3,箱体3内设置有传送带8,通过挤条机本体2,可挤出两条药条,通过传送带8,可把两条药条向右传送,箱体3的两侧内壁上转动设置有两组搓丸对辊7,传送带8位于两组搓丸对辊7之间,箱体3的后侧内壁上固定设置有气缸4,气缸4的输出轴上固定设置有连接板12,连接板12的底部固定设置有推板9,正反启动气缸4,气缸4驱动了连接板12和推板9的前后运动,进而可把切段的两条药条分别推下传送带8并掉落到对应的搓丸对辊7内,通过两组搓丸对辊7,可对两条药条进行搓丸作业,进而提高了生产的效率,箱体3的顶部固定设置有安装罩5,安装罩5的后侧内壁上固定设置有驱动电机15,驱动电机15的输出轴上固定设置有小齿轮16,安装罩5的后侧内壁上转动设置有大齿轮17,小齿轮16与大齿轮17相啮合,大齿轮17的前侧固定设置有圆杆19,圆杆19的外侧滑动套设有升降框18,升降框18的底部固定设置有连杆22,连杆22的底部固定设置有切割刀23,启动驱动电机15,驱动电机15驱动了小齿轮16的旋转,小齿轮16驱动了大齿轮17和圆杆19的缓慢旋转,圆杆19在升降框18内滑动并驱动了升降框18的升降,升降框18驱动了连杆22和切割刀23的升降,进而可周期性的对两条药条进行切割,使得切段的药条等长,保证了后期制备药丸直径大小的相同,保证了生产的质量。
本实用新型中,箱体3的内壁上固定设置有导流板10,导流板10为倾斜设置,便于对药丸进行导向,方便药丸的排出。
本实用新型中,箱体3的一侧开设有进料口11,箱体3的前侧开设有出料口6,通过进料口11,不妨碍挤条机本体2挤出的两条药条进入箱体3内。
本实用新型中,安装罩5的两侧内壁上均开设有连接槽20,连接槽20内均滑动套设有滑板21,两个滑板21均固定设置在升降框18的两侧,便于对升降框18进行导向,使其移动的更加平稳。
本实用新型中,箱体3的顶部开设有滑孔,连杆22滑动套设在滑孔内,便于对连杆22进行导向,使其只能上下的运动。
本实用新型中,箱体3的前后侧内壁上固定设置有两个导向杆14,两个导向杆14的外侧均滑动滑动套设有移动板13,两个移动板13均固定设置在推板9的顶部,便于对推板9进行导向,使其移动的更加平稳顺畅。
本实用新型中,在使用时,通过挤条机本体2,可挤出两条药条,通过传送带8,可把两条药条向右传送,同时启动驱动电机15,驱动电机15驱动了小齿轮16的旋转,小齿轮16驱动了大齿轮17和圆杆19的缓慢旋转,圆杆19在升降框18内滑动并驱动了升降框18的升降,升降框18驱动了连杆22和切割刀23的升降,进而可周期性的对两条药条进行切割,使得切段的药条等长,保证了后期制备药丸直径大小的相同,保证了生产的质量,同时正反启动气缸4,气缸4驱动了连接板12和推板9的前后运动,进而可把切段的两条药条分别推下传送带8并掉落到对应的搓丸对辊7内,通过两组搓丸对辊7,可对两条药条进行搓丸作业,进而提高了生产的效率,而搓好的药丸在掉落到导流板10上,最终从出料口6进行出料。
Claims (6)
1.一种双出条制丸机,包括底座(1)和安装在底座(1)顶部的挤条机本体(2),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定设置有箱体(3),所述箱体(3)内设置有传送带(8),所述箱体(3)的两侧内壁上转动设置有两组搓丸对辊(7),所述传送带(8)位于两组搓丸对辊(7)之间,所述箱体(3)的后侧内壁上固定设置有气缸(4),所述气缸(4)的输出轴上固定设置有连接板(12),所述连接板(12)的底部固定设置有推板(9),所述箱体(3)的顶部固定设置有安装罩(5),所述安装罩(5)的后侧内壁上固定设置有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴上固定设置有小齿轮(16),所述安装罩(5)的后侧内壁上转动设置有大齿轮(17),所述小齿轮(16)与大齿轮(17)相啮合,所述大齿轮(17)的前侧固定设置有圆杆(19),所述圆杆(19)的外侧滑动套设有升降框(18),所述升降框(18)的底部固定设置有连杆(22),所述连杆(22)的底部固定设置有切割刀(23)。
2.根据权利要求1所述的一种双出条制丸机,其特征在于,所述箱体(3)的内壁上固定设置有导流板(10),所述导流板(10)为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种双出条制丸机,其特征在于,所述箱体(3)的一侧开设有进料口(11),所述箱体(3)的前侧开设有出料口(6)。
4.根据权利要求1所述的一种双出条制丸机,其特征在于,所述安装罩(5)的两侧内壁上均开设有连接槽(20),所述连接槽(20)内均滑动套设有滑板(21),两个滑板(21)均固定设置在升降框(18)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种双出条制丸机,其特征在于,所述箱体(3)的顶部开设有滑孔,所述连杆(22)滑动套设在滑孔内。
6.根据权利要求1所述的一种双出条制丸机,其特征在于,所述箱体(3)的前后侧内壁上固定设置有两个导向杆(14),两个导向杆(14)的外侧均滑动滑动套设有移动板(13),两个移动板(13)均固定设置在推板(9)的顶部。
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CN202220660182.5U CN217612043U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种双出条制丸机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN202220660182.5U Active CN217612043U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种双出条制丸机 |
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2022
- 2022-03-25 CN CN202220660182.5U patent/CN217612043U/zh active Active
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