CN216985720U - 一种制丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制丸机，包括上敞口的机体、推断机构、导料机构和药丸成型机构，机体内部的前侧通过带斜面的安装板安装有推断机构以及导料机构，机体内部的后侧设有药丸成型机构。本实用新型相比与传统单颗药丸搓成型，可以一次成型大量药丸，缩短了加工时间，提高了加工效率，易于大量推广使用。

Description

一种制丸机

技术领域

本实用新型属于制药技术领域，具体是涉及一种制丸机。

背景技术

药丸在加工过程中需要先通过炼药机进行炼药，将药坨挤出呈药条，然后通过制丸机将药条、切搓成丸，然而现有的制丸机一次只能搓成型一颗药丸，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种制丸机。

本实用新型技术方案：

一种制丸机，包括上敞口的机体、推断机构、导料机构和药丸成型机构，机体内部的前侧通过带斜面的安装板安装有推断机构以及导料机构，机体内部的后侧设有药丸成型机构。

优选，所述推断机构包括第一伸缩缸和推板，所述第一伸缩缸有两个，两个第一伸缩缸分别安装在安装板上，两个第一伸缩缸的输出端分别对应连接推板的两端。

优选，所述导料机构包括导向杆，所述推断机构的下方设有一排导向杆，导向杆通过轴承转动安装在安装板上。

优选，所述药丸成型机构包括固定成型辊、移动成型辊、驱动移动成型辊前后移动的驱动机构、动力箱和电机，所述机体的内部两侧通过轴承安装有固定成型辊，固定成型辊的后侧设有与其平行设置且可前后移动的移动成型辊，所述固定成型辊和移动成型辊沿轴向分布有半圆形环槽，所述机体的一侧设有动力箱，动力箱内设有电机，固定成型辊的一端穿过机体一侧与电机的输出轴连接。

优选，所述驱动机构包括纵导轨、滑块、轴承座和第二伸缩缸，所述机体两侧挡板的内侧分别设有开口槽，开口槽内设有纵导轨，纵导轨上设有滑块，移动成型辊的两端分别通过轴承座安装在滑块上，各开口槽内分别设有第二伸缩缸，第二伸缩缸的输出端与滑块连接。

优选，两第二伸缩缸同步伸缩运动。

优选，所述推板一端的后侧设有切刀。

优选，所述机体的前侧设有与其内部连通的溜槽。

本实用新型相比与传统单颗药丸搓成型，可以一次成型大量药丸，缩短了加工时间，提高了加工效率，易于大量推广使用。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型较佳实施例的剖视图；

图4是本实用新型较佳实施例的成型示意图；

图中：机体101，第一伸缩缸102，推板103，切刀104，导向杆105，固定成型辊106，移动成型辊107，半圆形环槽108，动力箱109，纵导轨110，滑块111，轴承座112，第二伸缩缸113，电机114，安装板115，溜槽116，药条200，挤出口300。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：如图1——图4所示的一种制丸机，包括上敞口的机体101、推断机构、导料机构和药丸成型机构，机体101内部的前侧通过带斜面的安装板115安装有用于将炼药机挤出的药条200推断的推断机构以及对挤出药条200支撑、对挤出药条200切断后导向的导料机构，机体101内部的后侧设有药丸成型机构。

优选，所述推断机构包括第一伸缩缸102和推板103，所述第一伸缩缸102有两个，两个第一伸缩缸102分别安装在安装板115上，两个第一伸缩缸102的输出端分别对应连接推板103的两端，通过两个第一伸缩缸102带动推板103接触药条可使药条推断，优选，所述推板103靠近挤出口300一端的后侧设有切刀104，通过设置切刀104可以在推板接触药条前将其切断，防止药条变形。

优选，所述导料机构包括导向杆105，所述推断机构的下方设有一排导向杆105，导向杆105通过轴承转动安装在安装板115上，导向杆105一方面可以对药条挤出导向，另一方面推断后的药条可沿着导向杆105下溜。

优选，所述药丸成型机构包括固定成型辊106、移动成型辊107、驱动移动成型辊107前后移动的驱动机构、动力箱109和电机114，所述机体101的内部两侧通过轴承安装有固定成型辊106，固定成型辊106的后侧设有与其平行设置且可前后移动的移动成型辊107，所述固定成型辊106和移动成型辊107沿轴向分布有半圆形环槽108，所述机体101的一侧设有动力箱109，动力箱109内设有电机114，固定成型辊106的一端穿过机体101一侧与电机114的输出轴连接，电机114工作时，使成型辊107与固定成型辊106靠拢，药条会逐渐滚切并形成药丸，相比与传统单颗药丸搓成型，本实用新型可以一次成型大量药丸，缩短了加工时间，提高了加工效率，易于大量推广使用。

优选，所述驱动机构包括纵导轨110、滑块111、轴承座112和第二伸缩缸113，所述机体101两侧挡板的内侧分别设有开口槽，开口槽内设有纵导轨110，纵导轨110上设有滑块111，移动成型辊107的两端分别通过轴承座112安装在滑块111上，各开口槽内分别设有第二伸缩缸113，第二伸缩缸113的输出端与滑块111连接，进一步优选，两第二伸缩缸113同步伸缩运动。

优选，所述机体101的前侧设有与其内部连通的溜槽116，溜槽116可以便于药丸滑出收集。

本实用新型工作过程，由炼药机挤出口300挤出的药条200在导向杆105的支撑作用下药条持续挤出变长，当达到一定长度时，控制第一伸缩缸102的输出端伸长，第一伸缩缸102的输出端带动推板103和切刀104向挤出口300运动，切刀104首先将药条200切断，切断后的药条在推板103的作用下沿导向杆105进入固定成型辊106和移动成型辊107之间，开启电机114，并控制第二伸缩缸113的输出端伸长，电机114带动固定成型辊106旋转，第二伸缩缸113驱动移动成型辊107向固定成型辊106靠拢，药条会逐渐滚切并形成药丸，成形后的药丸落在机体101内部，并通过溜槽116滑出收集即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种制丸机，其特征在于，包括上敞口的机体（101）、推断机构、导料机构和药丸成型机构，机体（101）内部的前侧通过带斜面的安装板（115）安装有推断机构以及导料机构，机体（101）内部的后侧设有药丸成型机构。

2.根据权利要求1所述的一种制丸机，其特征在于，所述推断机构包括第一伸缩缸（102）和推板（103），所述第一伸缩缸（102）有两个，两个第一伸缩缸（102）分别安装在安装板（115）上，两个第一伸缩缸（102）的输出端分别对应连接推板（103）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种制丸机，其特征在于，所述导料机构包括导向杆（105），所述推断机构的下方设有一排导向杆（105），导向杆（105）通过轴承转动安装在安装板（115）上。

4.根据权利要求1所述的一种制丸机，其特征在于，所述药丸成型机构包括固定成型辊（106）、移动成型辊（107）、驱动移动成型辊（107）前后移动的驱动机构、动力箱（109）和电机（114），所述机体（101）的内部两侧通过轴承安装有固定成型辊（106），固定成型辊（106）的后侧设有与其平行设置且可前后移动的移动成型辊（107），所述固定成型辊（106）和移动成型辊（107）沿轴向分布有半圆形环槽（108），所述机体（101）的一侧设有动力箱（109），动力箱（109）内设有电机（114），固定成型辊（106）的一端穿过机体（101）一侧与电机（114）的输出轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种制丸机，其特征在于，所述驱动机构包括纵导轨（110）、滑块（111）、轴承座（112）和第二伸缩缸（113），所述机体（101）两侧挡板的内侧分别设有开口槽，开口槽内设有纵导轨（110），纵导轨（110）上设有滑块（111），移动成型辊（107）的两端分别通过轴承座（112）安装在滑块（111）上，各开口槽内分别设有第二伸缩缸（113），第二伸缩缸（113）的输出端与滑块（111）连接。

6.根据权利要求5所述的一种制丸机，其特征在于，两第二伸缩缸（113）同步伸缩运动。

7.根据权利要求2所述的一种制丸机，其特征在于，所述推板（103）一端的后侧设有切刀（104）。

8.根据权利要求1所述的一种制丸机，其特征在于，所述机体（101）的前侧设有与其内部连通的溜槽（116）。

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