CN218394025U - 可减少轧辊磨损的油籽轧胚设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了可减少轧辊磨损的油籽轧胚设备,包括处理箱,所述处理箱的一侧外壁上固定连接有固定箱,所述处理箱的内壁上固定连接有破碎箱,所述破碎箱的下端固定设有第一出料口,所述处理箱的一端壁体上转动连接有两个对称分布的第一转轴,其中一个所述第一转轴活动设于开口内,两个所述第一转轴的外壁上固定连接有轧辊本体,其中一个所述轧辊本体的一侧设有调节机构,所述破碎箱与轧辊本体之间设有传动机构。本实用新型既可将油籽的凝固块与大颗粒物体进行破碎,避免大颗粒物与凝固块造成轧辊本体的磨损,又可定期对轧辊本体进行清理维护,从而可进一步的降低轧辊本体的磨损速度,增加了轧辊本体使用的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及油籽轧胚技术领域,具体为可减少轧辊磨损的油籽轧胚设备。
背景技术
榨油机是油料加工机械的一种,是把经过预处理的油料坯以挤压的方法榨取植物油的机械。用作预榨机的螺旋榨油机是以较大的压力将油料进行预榨,将预榨后的坯饼再放入榨油机内继续压榨或用浸出法取油,且榨油机能连续作业,劳动强度小,出油后的渣饼薄而小,便于综合利用,现有对油籽进行榨油时,需要通过轧辊对油籽进行碾压,油籽被碾压后破裂,其内部的油脂流出。
但是在对油籽进行碾压时,由于油菜籽呈凝固块状或油菜籽含有大颗粒物体的原因,会导油菜籽难以进入轧胚机两个轧辊之间,并且凝固块即使进入两个轧辊之间进行碾压,此时再进行油籽碾压长时间会加速轧辊表面的磨损,使得轧辊快速损坏,进而降低了对油籽的碾压效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可减少轧辊磨损的油籽轧胚设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:可减少轧辊磨损的油籽轧胚设备,包括处理箱,所述处理箱的一侧外壁上固定连接有固定箱,所述处理箱的内壁上固定连接有破碎箱,所述破碎箱的下端固定设有第一出料口,所述处理箱的一端壁体上转动连接有两个对称分布的第一转轴,其中一个所述第一转轴活动设于开口内,所述开口固定设于处理箱的一端壁体上,两个所述第一转轴的外壁上固定连接有轧辊本体,其中一个所述轧辊本体的一侧设有调节机构,所述破碎箱与轧辊本体之间设有传动机构,所述处理箱内设有收集机构。
在一个优选的实施方式中:所述收集机构包括与处理箱内壁固定连接的挤压箱,所述挤压箱的内壁上滑动连接有挤压板,所述挤压板的一侧设有液压气缸,所述液压气缸的一端外壁与处理箱固定连接,所述挤压箱的下方设有收集箱,所述收集箱内分别滑动连接有第一过滤板和收集槽,所述收集箱与处理箱底端内壁滑动连接,所述挤压箱的上端固定连接有第一进料口,所述挤压箱的一端设有第二出料口。
在一个优选的实施方式中:所述传动机构包括固定设于固定箱内的减速电机,所述减速电机的一侧输出轴固定连接有第二转轴,所述第二转轴转动设于破碎箱内,所述第二转轴的外壁上固定连接有多个等距离分布的第一破碎刀,通过第一破碎刀与第二破碎刀的设置,可对结块的菜籽与大颗粒物进行初步破碎,有利于后续轧辊本体对菜籽的榨油工作。
在一个优选的实施方式中:所述破碎箱的内壁上固定设有多个等距离分布的第二破碎刀,所述减速电机的一端输出轴与其中一个第一转轴的外壁上均固定连接有链轮,两个所述链轮通过链条传动连接,两个所述第一转轴的外壁上均固定连接有齿轮,两个齿轮相互啮合连接,通过齿轮的设置,既方便了带动两个轧辊本体的转动,又有利于后续对左侧轧辊本体位置的调节工作。
在一个优选的实施方式中:所述调节机构包括与其中一个第一转轴外壁转动连接的连接板,所述连接板的一侧滑动连接有调节箱,通过连接板的设置,方便了对轧辊本体的移动工作。
在一个优选的实施方式中:所述连接板为L型,所述连接板的上下端均固定连接有两个对称分布的弹性卡块,所述调节箱的内壁上设有与弹性卡块相匹配的两组对称分布的卡槽,通过弹性卡块与卡槽的设置,可对轧辊本体位置进行固定。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过处理箱、固定箱、破碎箱、第一出料口、第一转轴、开口、轧辊本体、减速电机、第二转轴、第一破碎刀、链条和齿轮的设置,既可将油籽的凝固块与大颗粒物体进行多次破碎,避免大颗粒物与凝固块造成轧辊本体的磨损,又可定期对轧辊本体进行清理维护,从而可进一步的降低轧辊本体的磨损速度,增加了轧辊本体使用的效率,进而增加了对油籽轧油的效率,又通过连接板、调节箱、弹性卡块的设置,方便了对其中一个轧辊本体位置的调节,进而可将两个轧辊本体分开,从而方便了对两个轧辊本体的清理工作。
2、本实用新型通过挤压箱、收集箱、第一过滤板、收集槽、第一进料口和第二出料口的设置,方便了对碾压过后的废料与油的分离收集,进而增加了装置的使用效率,又通过挤压板和液压气缸的设置,可将废渣中生剩余的部分菜籽油进行充分榨干。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体主视剖视结构示意图;
图2是本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图3是本实用新型的挤压箱内部右视结构示意图;
图4是本实用新型的整体后视结构示意图;
图5是本实用新型的调节箱内部俯视剖视结构示意图;
图中:1、处理箱;2、固定箱;3、破碎箱;4、第一出料口;5、第一转轴;6、开口;7、轧辊本体;8、挤压箱;9、挤压板;10、液压气缸;11、收集箱;12、第一过滤板;13、收集槽;14、第一进料口;15、第二出料口;16、减速电机;17、第二转轴;18、第一破碎刀;19、链条;20、齿轮;21、连接板;22、调节箱;23、弹性卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供技术方案:可减少轧辊磨损的油籽轧胚设备,包括处理箱1,所述处理箱1的一侧外壁上固定连接有固定箱2,所述处理箱1的内壁上固定连接有破碎箱3,所述破碎箱3的下端固定设有第一出料口4,所述处理箱1的一端壁体上转动连接有两个对称分布的第一转轴5,其中一个所述第一转轴5活动设于开口6内,所述开口6固定设于处理箱1的一端壁体上,两个所述第一转轴5的外壁上固定连接有轧辊本体7,其中一个所述轧辊本体7的一侧设有调节机构,所述破碎箱3与轧辊本体7之间设有传动机构,所述处理箱1内设有收集机构,所述收集机构包括与处理箱1内壁固定连接的挤压箱8,所述挤压箱8的内壁上滑动连接有挤压板9,所述挤压板9的一侧设有液压气缸10,所述液压气缸10的一端外壁与处理箱1固定连接,所述挤压箱8的下方设有收集箱11,所述收集箱11内分别滑动连接有第一过滤板12和收集槽13,所述收集箱11与处理箱1底端内壁滑动连接,所述挤压箱8的上端固定连接有第一进料口14,所述挤压箱8的一端设有第二出料口15,所述传动机构包括固定设于固定箱2内的减速电机16,所述减速电机16的一侧输出轴固定连接有第二转轴17,所述第二转轴17转动设于破碎箱3内,所述第二转轴17的外壁上固定连接有多个等距离分布的第一破碎刀18,通过第一破碎刀18与第二破碎刀的设置,可对结块的菜籽与大颗粒物进行初步破碎,有利于后续轧辊本体7对菜籽的榨油工作,所述破碎箱3的内壁上固定设有多个等距离分布的第二破碎刀,所述减速电机16的一端输出轴与其中一个第一转轴5的外壁上均固定连接有链轮,两个所述链轮通过链条19传动连接,两个所述第一转轴5的外壁上均固定连接有齿轮20,两个齿轮20相互啮合连接,通过齿轮20的设置,既方便了带动两个轧辊本体7的转动,又有利于后续对左侧轧辊本体7位置的调节工作,所述调节机构包括与其中一个第一转轴5外壁转动连接的连接板21,所述连接板21的一侧滑动连接有调节箱22,通过连接板21的设置,方便了对轧辊本体7的移动工作,所述连接板21为L型,所述连接板21的上下端均固定连接有两个对称分布的弹性卡块23,所述调节箱22的内壁上设有与弹性卡块23相匹配的两组对称分布的卡槽,通过弹性卡块23与卡槽的设置,可对轧辊本体7位置进行固定。
本实用新型的工作原理:使用时,将物料通过处理箱1上端设有第二进料口投入至破碎箱3内部,同时启动减速电机16,随着减速电机16的启动进而带动左侧与前端的输出轴开始转动,左侧输出轴的转动带动第二转轴17转动,进而带动第一破碎刀18进行转动,从而配合着第二破碎刀将破碎箱3内结块的油籽与大颗粒物进行初步破碎打散,打散的菜籽通过第一出料口4落至两个轧辊本体7之间,随着减速电机16前端输出轴的转动带动固定箱2外部的链轮开始转动,进而通过链条19与右侧第一转轴5外壁上的链轮带动右侧的第一转轴5开始转动,从而通过两个齿轮20使得左侧的第一转轴5与右侧的第一转轴5同步转动,进而两个轧辊本体7一起转动对菜籽进行碾压,碾压后的油与废渣通过第一进料口14落至挤压箱8内,同时启动液压气缸10,液压气缸10带动异形挤压板9左右移动,通过异形挤压板9的设置,可避免废渣与油落至挤压板9的右侧造成物料的浪费,同时随着挤压板9的左右移动进而对废渣进行挤压,将剩余的油全部榨出,榨出的油直接通过挤压箱8下端设有的第二过滤板落至收集槽13内部,而榨过的渣饼则滚落至第一过滤板12上,至此完成对菜籽的榨油工作,之后工作人员可定期将收集箱11抽出处理箱1,然后将收集槽13抽出收集箱11,即可完成对渣饼与油的分开收集工作,而当工作人员需要对轧辊本体7进行清理时,打开处理箱1前端的箱门,然后将连接板21向左滑动,通过弹性卡块23与卡槽的设置,可对轧辊本体7位置进行固定,当左侧的轧辊本体7移动至适宜位置后,对两个轧辊本体7的外壁进行清理即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.可减少轧辊磨损的油籽轧胚设备,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的一侧外壁上固定连接有固定箱(2),所述处理箱(1)的内壁上固定连接有破碎箱(3),所述破碎箱(3)的下端固定设有第一出料口(4),所述处理箱(1)的一端壁体上转动连接有两个对称分布的第一转轴(5),其中一个所述第一转轴(5)活动设于开口(6)内,所述开口(6)固定设于处理箱(1)的一端壁体上,两个所述第一转轴(5)的外壁上固定连接有轧辊本体(7),其中一个所述轧辊本体(7)的一侧设有调节机构,所述破碎箱(3)与轧辊本体(7)之间设有传动机构,所述处理箱(1)内设有收集机构。
2.根据权利要求1所述的可减少轧辊磨损的油籽轧胚设备,其特征在于:所述收集机构包括与处理箱(1)内壁固定连接的挤压箱(8),所述挤压箱(8)的内壁上滑动连接有挤压板(9),所述挤压板(9)的一侧设有液压气缸(10),所述液压气缸(10)的一端外壁与处理箱(1)固定连接,所述挤压箱(8)的下方设有收集箱(11),所述收集箱(11)内分别滑动连接有第一过滤板(12)和收集槽(13),所述收集箱(11)与处理箱(1)底端内壁滑动连接,所述挤压箱(8)的上端固定连接有第一进料口(14),所述挤压箱(8)的一端设有第二出料口(15)。
3.根据权利要求1所述的可减少轧辊磨损的油籽轧胚设备,其特征在于:所述传动机构包括固定设于固定箱(2)内的减速电机(16),所述减速电机(16)的一侧输出轴固定连接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)转动设于破碎箱(3)内,所述第二转轴(17)的外壁上固定连接有多个等距离分布的第一破碎刀(18)。
4.根据权利要求3所述的可减少轧辊磨损的油籽轧胚设备,其特征在于:所述破碎箱(3)的内壁上固定设有多个等距离分布的第二破碎刀,所述减速电机(16)的一端输出轴与其中一个第一转轴(5)的外壁上均固定连接有链轮,两个所述链轮通过链条(19)传动连接,两个所述第一转轴(5)的外壁上均固定连接有齿轮(20),两个齿轮(20)相互啮合连接。
5.根据权利要求1所述的可减少轧辊磨损的油籽轧胚设备,其特征在于:所述调节机构包括与其中一个第一转轴(5)外壁转动连接的连接板(21),所述连接板(21)的一侧滑动连接有调节箱(22)。
6.根据权利要求5所述的可减少轧辊磨损的油籽轧胚设备,其特征在于:所述连接板(21)为L型,所述连接板(21)的上下端均固定连接有两个对称分布的弹性卡块(23),所述调节箱(22)的内壁上设有与弹性卡块(23)相匹配的两组对称分布的卡槽。
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