CN217608431U - 玉米脱粒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及玉米脱粒技术领域,具体公开了玉米脱粒装置。包括外壳组件、设置在外壳组件内的脱粒组件以及为脱粒组件提供动力的动力设备,脱粒组件包括固接在外壳组件内的过滤套以及转动设置在过滤套内的脱粒主轴,脱粒主轴两端对称滑动设有功能套,功能套上均布设有若干调节螺杆,同一方位的调节螺杆之间均滑动设有脱粒副轴,脱粒主轴以及脱粒副轴上均固接有用于给玉米脱粒的脱粒条,过滤套上开有进料口以及排料口。本实用新型的目的在于解决传统的玉米脱粒机在使用过程中,不能很好适应玉米尺寸的问题。

Description

玉米脱粒装置
技术领域
本申请涉及玉米脱粒技术领域,具体公开了一种玉米脱粒装置。
背景技术
玉米是禾本科玉蜀黍属一年生草本植物,植株高大,茎强壮,是重要的粮食作物和饲料作物,也是全世界总产量最高的农作物,其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦。玉米产量高,适应性强,它的籽粒、茎时营养丰富,是各种家畜的优质饲料。此外,玉米的营养成分比较全面,玉米中所含谷胱甘肽、纤维素、木质素和矿物质镁都具有一定抗癌、防癌作用。
以玉米为原料制作各种饲料、食品前,需要对玉米进行脱粒处理,传统的玉米脱粒仅仅靠人工,不仅极其耗费人力,脱粒效率还非常低,玉米脱粒机的出现在一定程度上解决了这一问题,但是在南方一些丘陵地带,每年的气候差距,造成了玉米的整体大小不相同的情况,传统的脱离机在使用过中,容易出现由于玉米棒大小不同从而造成的脱粒不够完整的情况,因此,发明人有鉴于此,提供了玉米脱粒装置,以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的玉米脱粒机在使用过程中,不能很好适应玉米尺寸的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供玉米脱粒装置,包括外壳组件、设置在外壳组件内的脱粒组件以及为脱粒组件提供动力的动力设备,脱粒组件包括固接在外壳组件内的过滤套以及转动设置在过滤套内的脱粒主轴,脱粒主轴两端对称滑动设有功能套,功能套上均布设有若干调节螺杆,同一方位的调节螺杆之间均滑动设有脱粒副轴,脱粒主轴以及脱粒副轴上均固接有用于给玉米脱粒的脱粒条,过滤套上开有进料口以及排料口。
本基础方案的原理及效果在于:
1、将晒干可完成脱粒的玉米棒放入过滤套内,并使得过滤套内的脱粒主轴转动,此时玉米棒便可在脱粒主轴以及若干脱粒副轴之间完成相互的摩擦挤压,同时由于脱粒主轴以及脱粒副轴上均固接有用于给玉米脱粒的脱粒条,所以在摩擦过程中,便可完成对玉米的脱粒工作。
2、完成脱粒的玉米粒便可通过过滤套排出,而脱粒完成的玉米棒便从排料口排出过滤套,从而完成脱粒。
3、通过调整每一根脱粒副轴与脱粒主轴的夹角的角度以及与脱粒主轴的距离,便可形成不同的脱粒空间。通过夹角的变换,可适应玉米棒尖部较小的情况,以便玉米尖部也能充分的接触脱粒主轴以及脱粒副轴上的脱粒条,完成脱粒情况;而改变脱粒主轴以及脱粒副轴之间的距离,便可适应不同大小尺寸的玉米棒,以便整个玉米棒也能充分的接触脱粒主轴以及脱粒副轴上的脱粒条,完成脱粒情况。
与现有技术相比,本实用新型在使用过程中,能够充分的根据不同尺寸的玉米棒进行脱粒空间的调整,特别是在玉米脱粒过程中,能够有效的对玉米的尖部较小的部位也进行脱粒作业,从而有效的提高脱粒的效果,操作简单,可行性高,因此便于在本领域中推广使用。
进一步,所述外壳组件包括防溅壳以及用于支撑防溅壳的支撑架,防溅壳上设有与进料口连通的进料斗以及与排料口连通的第一排料斗,防溅壳下方设有用于收集玉米粒的第二排料斗。提高整个装置的外观整洁性,便于脱粒作业。
进一步,所述动力设备安装在支撑架上。便于搬运以及提供稳定的动力。
进一步,所述动力设备为电机,电机的工作端设有主动皮带轮,脱粒主轴上同轴连接有从动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间设有传动皮带。传动稳定,成本低并且便于维修。
进一步,所述功能套外均布固接有若干用于连接调节螺杆的连接套,调节螺杆上固接有用于安装脱粒副轴的安装环。提高脱粒稳定性。
进一步,所述安装环上均设有用于拧动调节螺杆的操作杆,脱粒副轴两端均对称设有便于操作杆穿过的滑槽。便于从外部对脱粒进行操作。
进一步,所述操作杆上设有便于展示脱粒副轴倾斜角度的刻度标。便于直观的调整脱粒副轴。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种玉米脱粒装置中脱粒组件的内部示意图;
图2示出了本申请实施例提出的一种玉米脱粒装置的结构示意图;
图3示出了本申请实施例提出的一种玉米脱粒装置中脱粒组件的结构示意图;
图4示出了本申请实施例提出的一种玉米脱粒装置中脱粒组件的内部剖视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括:脱粒主轴1、拨动板2、脱粒主轴3、脱粒条4、功能套5、调节螺杆6、操作杆7、滑槽8、连接套9、过滤套10、进料口11、排料口12、防溅壳13、进料斗14、第一排料斗15、第二排料斗16、电机17。
实施例如图1所示,包括一个脱粒主轴1,脱粒主轴1两端对称滑动设置了两个功能套5,功能套5外均布焊接了六个连接套9,连接套9在自由端均与调节螺杆6螺纹连接,调节螺杆6的自由端均焊接了一个安装脱粒副轴的安装环,同一方位的安装环之间均滑动设有脱粒副轴,脱粒主轴1以及脱粒副轴上均固接有用于给玉米脱粒的脱粒条4,安装环上均设有用于拧动调节螺杆6的操作杆7,脱粒副轴两端均对称设有便于操作杆7穿过的滑槽8,操作杆7上设有便于展示脱粒副轴倾斜角度的刻度标,如图4所示,脱粒主轴1上交错焊接了若干个用于拨动玉米棒的拨动板2,如图3所示,脱粒主轴1以及脱粒副轴外套有一个与脱粒主轴1转动连接的过滤套10,过滤套10上开有进料口11以及排料口12。
如图2所示,过滤套10安装在防溅壳13内,防溅壳13安装在一个支撑架上,防溅壳13上设有与进料口11连通的进料斗14以及与排料口12连通的第一排料斗15,防溅壳13下方设有用于收集玉米粒的第二排料斗16,动力设备安装在支撑架上,动力设备为电机17,电机17的工作端设有主动皮带轮,脱粒主轴1上同轴连接有从动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间设有传动皮带。
使用前,根据这一批需要脱粒的玉米的圆周尺寸,通过拧动操作杆7以此来调整脱粒副轴与脱粒主轴1的间距,使得脱粒主轴1以及脱粒副轴之间形成一个圆台形的工作空间,同时保证进料斗14除的孔径大于第一排料斗15的空间,接通电机17电源,便可开始使用。
将晒干的玉米棒子依次从进料斗14放入本装置,然后脱粒主轴1以及拨动板2转动,玉米通过与脱粒主轴1和脱粒主轴1上的脱粒条4摩擦便可完成脱粒,脱粒完成的玉米从过滤套10过滤后并从第二排料斗16排出,脱粒完成的玉米棒从第一排料斗15排出即可完成脱粒工作。
本实用新型在使用过程中,能够充分的根据不同尺寸的玉米棒进行脱粒空间的调整,特别是在玉米脱粒过程中,能够有效的对玉米的尖部较小的部位也进行脱粒作业,从而有效的提高脱粒的效果,操作简单,可行性高,因此便于在本领域中推广使用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.玉米脱粒装置,其特征在于:包括外壳组件、设置在外壳组件内的脱粒组件以及为脱粒组件提供动力的动力设备,脱粒组件包括固接在外壳组件内的过滤套以及转动设置在过滤套内的脱粒主轴,脱粒主轴两端对称滑动设有功能套,功能套上均布设有若干调节螺杆,同一方位的调节螺杆之间均滑动设有脱粒副轴,脱粒主轴以及脱粒副轴上均固接有用于给玉米脱粒的脱粒条,过滤套上开有进料口以及排料口。
2.根据权利要求1所述的玉米脱粒装置,其特征在于,所述外壳组件包括防溅壳以及用于支撑防溅壳的支撑架,防溅壳上设有与进料口连通的进料斗以及与排料口连通的第一排料斗,防溅壳下方设有用于收集玉米粒的第二排料斗。
3.根据权利要求2所述的玉米脱粒装置,其特征在于,所述动力设备安装在支撑架上。
4.根据权利要求3所述的玉米脱粒装置,其特征在于,所述动力设备为电机,电机的工作端设有主动皮带轮,脱粒主轴上同轴连接有从动皮带轮,主动皮带轮与从动皮带轮之间设有传动皮带。
5.根据权利要求1所述的玉米脱粒装置,其特征在于,所述功能套外均布固接有若干用于连接调节螺杆的连接套,调节螺杆上固接有用于安装脱粒副轴的安装环。
6.根据权利要求5所述的玉米脱粒装置,其特征在于,所述安装环上均设有用于拧动调节螺杆的操作杆,脱粒副轴两端均对称设有便于操作杆穿过的滑槽。
7.根据权利要求6所述的玉米脱粒装置,其特征在于,所述操作杆上设有便于展示脱粒副轴倾斜角度的刻度标。
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