CN217607983U - 贴合黄斑检测定时加热平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了加热技术领域的贴合黄斑检测定时加热平台，包括固定柱，固定柱的顶部设置工作块，工作块的顶部设置定时电热块，工作块一侧的顶部设置固定板，工作块远离固定板一侧的顶部开设滑槽，滑槽的内壁活动连接活动板，固定柱的内壁开设安装内腔，安装内腔的内壁设置步进电机。通过定时加热块为顶部的黄斑贴合工件提供定时加热作业，在对黄斑贴合工件进行定时加热作业时，可通过活动板和固定板对工件进行夹紧作业，在质检时，通过步进电机启动，带动工作块转动，进而带动工件转动，可方便对工件不同方向、不同角度进行之间作业，节省工作人员工作量，同时提高工作效率，提高生产效率。

Description

贴合黄斑检测定时加热平台

技术领域

本实用新型涉及加热技术领域，具体是贴合黄斑检测定时加热平台。

背景技术

加热是指热源将热能传给较冷物体而使其变热的过程。一般的外在表现为温度的升高，可以用温度计等设备直接测量。加热的方式一般可分为直接加热和间接加热两大类。

在黄斑贴贴合检测时，需要对贴合物进行定时加热，从而更好的对黄斑贴合物进行检测。在现有技术中，多数贴合黄斑检测装置，仅提供加热作业，而在加热过程中，若需要对贴合黄斑不同位置进行质检，则需要工作人员围绕工作平台旋转进行质检，较为耽误时间，同时降低黄斑贴合工件生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供贴合黄斑检测定时加热平台，以解决上述中提出的需要工作人员围绕工作平台旋转进行质检，较为耽误时间，同时降低黄斑贴合工件生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：贴合黄斑检测定时加热平台，包括固定柱，固定柱的顶部设置工作块，工作块的顶部设置定时电热块，工作块一侧的顶部设置固定板，工作块远离固定板一侧的顶部开设滑槽，滑槽的内壁活动连接活动板，固定柱的内壁开设安装内腔，安装内腔的内壁设置步进电机，通过固定柱和安装内腔提供内部步进电机的安装及工作空间，同时通过定时加热块为顶部的黄斑贴合工件提供定时加热作业，在对黄斑贴合工件进行定时加热作业时，可通过活动板和固定板对工件进行夹紧作业，在质检时，通过步进电机启动，带动工作块转动，进而带动工件转动，可方便对工件不同方向、不同角度进行之间作业，节省工作人员工作量，同时提高工作效率，提高生产效率。

作为本实用新型进一步的方案：步进电机的输出端朝向工作块一端设置，步进电机的输出端通过轴承与固定柱贯穿活动连接，步进电机的输出端贯穿过固定柱的一端与工作块的底部固定连接，通过步进电机带动工作块转动。

作为本实用新型再进一步的方案：固定柱的底端外壁设置固定法兰，固定法兰的顶部均匀贯穿螺纹连接多个固定螺栓，通过固定法兰和固定螺栓可对固定柱进行连接限位。

作为本实用新型再进一步的方案：工作块一端的侧壁开设连接限位槽，连接限位槽的内壁贯穿螺纹连接限位螺栓，通过限位槽提供限位螺栓的连接空间，进而通过限位螺栓对活动板进行限位。

作为本实用新型再进一步的方案：连接限位槽靠近滑槽的一端与滑槽贯穿连接，限位螺栓贯穿过连接限位槽一端的侧壁与位置相匹配的固定板底端侧壁触接，通过滑槽可对活动板的位置进行移动，进而配合限位螺栓对活动板进行夹紧限位，通过活动板和固定板配合使用，对工件进行夹紧作业。

作为本实用新型再进一步的方案：定时电热块的外径尺寸与工作块的外径尺寸相匹配，确定安装尺寸，确保本装置可正常使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过固定柱和安装内腔提供内部步进电机的安装及工作空间，同时通过定时加热块为顶部的黄斑贴合工件提供定时加热作业，在对黄斑贴合工件进行定时加热作业时，可通过活动板和固定板对工件进行夹紧作业，在质检时，通过步进电机启动，带动工作块转动，进而带动工件转动，可方便对工件不同方向、不同角度进行之间作业，节省工作人员工作量，同时提高工作效率，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型中固定柱的剖视结构示意图。

图中：1、固定柱；110、固定法兰；120、工作块；121、定时电热块；122、滑槽；123、活动板；124、固定板；125、连接限位槽；126、限位螺栓；130、安装内腔；131、步进电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“一端”、“一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，贴合黄斑检测定时加热平台，包括固定柱1，固定柱1的顶部设置工作块120，工作块120的顶部设置定时电热块121，工作块120一侧的顶部设置固定板124，工作块120远离固定板124一侧的顶部开设滑槽122，滑槽122的内壁活动连接活动板123，固定柱1的内壁开设安装内腔130，安装内腔130的内壁设置步进电机131，通过固定柱1和安装内腔130提供内部步进电机131的安装及工作空间，同时通过定时加热块121为顶部的黄斑贴合工件提供定时加热作业，在对黄斑贴合工件进行定时加热作业时，可通过活动板123和固定板124对工件进行夹紧作业，在质检时，通过步进电机131启动，带动工作块120转动，进而带动工件转动，可方便对工件不同方向、不同角度进行之间作业，节省工作人员工作量，同时提高工作效率，提高生产效率。

其中，步进电机131的输出端朝向工作块120一端设置，步进电机131的输出端通过轴承与固定柱1贯穿活动连接，步进电机131的输出端贯穿过固定柱1的一端与工作块120的底部固定连接，通过步进电机131带动工作块120转动。

固定柱1的底端外壁设置固定法兰110，固定法兰110的顶部均匀贯穿螺纹连接多个固定螺栓，通过固定法兰110和固定螺栓可对固定柱1进行连接限位。

工作块120一端的侧壁开设连接限位槽125，连接限位槽125的内壁贯穿螺纹连接限位螺栓126，通过限位槽125提供限位螺栓126的连接空间，进而通过限位螺栓126对活动板123进行限位。

连接限位槽125靠近滑槽122的一端与滑槽122贯穿连接，限位螺栓126贯穿过连接限位槽125一端的侧壁与位置相匹配的固定板124底端侧壁触接，通过滑槽122可对活动板123的位置进行移动，进而配合限位螺栓126对活动板123进行夹紧限位，通过活动板123和固定板124配合使用，对工件进行夹紧作业。

定时电热块121的外径尺寸与工作块120的外径尺寸相匹配，确定安装尺寸，确保本装置可正常使用。

本实用新型的工作原理是：在使用本装置对黄斑贴合工件进行加热检测时，只需通过固定法兰110将固定柱1安装在合适位置，然后将工件置于工作块120顶部，使工件位于活动板123和固定板124之间的位置，移动活动板123，使活动板123在滑槽122内滑动至合适位置，通过移动板123和活动板124对工件进行夹紧，拧紧限位螺栓126对活动板122进行限位。启动定时电热块121对工件进行加热，即可进行质检，同时，启动步进电机131带动工作块120转动，可对工件不同方向和角度进行质检作业。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.贴合黄斑检测定时加热平台，包括固定柱(1)，其特征在于：固定柱(1)的顶部设置工作块(120)，工作块(120)的顶部设置定时电热块(121)，工作块(120)一侧的顶部设置固定板(124)，工作块(120)远离固定板(124)一侧的顶部开设滑槽(122)，滑槽(122)的内壁活动连接活动板(123)，固定柱(1)的内壁开设安装内腔(130)，安装内腔(130)的内壁设置步进电机(131)。

2.根据权利要求1所述的贴合黄斑检测定时加热平台，其特征在于：步进电机(131)的输出端朝向工作块(120)一端设置，步进电机(131)的输出端通过轴承与固定柱(1)贯穿活动连接，步进电机(131)的输出端贯穿过固定柱(1)的一端与工作块(120)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的贴合黄斑检测定时加热平台，其特征在于：固定柱(1)的底端外壁设置固定法兰(110)，固定法兰(110)的顶部均匀贯穿螺纹连接多个固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的贴合黄斑检测定时加热平台，其特征在于：工作块(120)一端的侧壁开设连接限位槽(125)，连接限位槽(125)的内壁贯穿螺纹连接限位螺栓(126)。

5.根据权利要求4所述的贴合黄斑检测定时加热平台，其特征在于：连接限位槽(125)靠近滑槽(122)的一端与滑槽(122)贯穿连接，限位螺栓(126)贯穿过连接限位槽(125)一端的侧壁与位置相匹配的固定板(124)底端侧壁触接。

6.根据权利要求1所述的贴合黄斑检测定时加热平台，其特征在于：定时电热块(121)的外径尺寸与工作块(120)的外径尺寸相匹配。

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