CN217607971U - 一种喇叭压架检测用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种喇叭压架检测用定位装置，包括操作台，所述操作台内壁两侧的位置均固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的顶部共同滑动连接有两个滑座，所述滑座的顶部固定焊接有焊接座，所述焊接座的顶部套接有第一安装座，本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，通过设置的压架限位杆、滑座、第一安装座、动力盒、压架对接检测座，动力盒能够带动两个压架限位杆往相反的方向进行移动，第一安装座能够便于对压架限位杆进行固定安装，喇叭压架能够放置在两个压架限位杆上面，压架对接检测座能够使两个喇叭压架进行定位对接，从而能够便于检测喇叭压架出产是否合格，便于对喇叭压架进行快速定位检测，能够提高检测的效率。

Description

一种喇叭压架检测用定位装置

技术领域

本实用新型涉及喇叭压架检测技术领域，具体涉及一种喇叭压架检测用定位装置。

背景技术

喇叭压架为注塑产品，主要用于对工装零件进行压紧固定，通常采用两个相反的喇叭压架进行对接固定，从而能够对工装零件进行全范围的包裹压紧，其喇叭压架进行对接时对其外形尺寸要求高，能够使其进行吻合对接，所以需要用到检测装置，以便于检测其对接的密封性。

现涉及一种喇叭压架检测用定位装置，由于喇叭压架在出产时需要对其外形规格进行检测，从而提高产品的质量，所以需要用到定位装置，以便于对喇叭压架进行检测，而现有的定位装置需要对喇叭压架进行定位固定，从而不便于对喇叭压架进行拆装定位，从而影响其检测的效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种喇叭压架检测用定位装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种喇叭压架检测用定位装置，包括操作台，所述操作台内壁两侧的位置均固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的顶部共同滑动连接有两个滑座，所述滑座的顶部固定焊接有焊接座，所述焊接座的顶部套接有第一安装座，所述第一安装座的顶部嵌入连接有压架限位杆，并且所述压架限位杆为同一平面上相互平行的两个，所述操作台的底部贯穿连接有气压缸，所述气压缸的顶部固定连接有第二安装座，所述第二安装座的顶部固定安装有压架对接检测座。

进一步地，所述第一安装座的顶部开设有对接槽，所述第一安装座的底部开设有内螺纹腔，所述第一安装座嵌入至所述内螺纹腔内部的一端固定连接有活动块，并且所述活动块与第一安装座螺纹连接，所述对接槽为锥形结构，所述压架限位杆通过对接槽与所述第一安装座嵌入连接。

进一步地，所述第二安装座的顶部开设有螺纹槽，所述压架对接检测座的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆嵌入至所述螺纹槽的内部与所述第二安装座螺纹连接。

进一步地，所述压架对接检测座的顶部嵌入连接有喇叭压架，所述喇叭压架为相互对称的两个。

进一步地，所述操作台的两侧均开设有开口，所述开口位于两个所述滑轨之间，所述操作台两侧对应所述开口的位置均固定连接有动力盒与挡板，并且所述挡板设置在远离所述动力盒两侧的两个，所述滑座的底部固定连接有固定板，所述固定板与动力盒之间共同贯穿连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别与两个所述挡板转动连接，所述固定板与双向丝杆螺纹连接。

进一步地，所述动力盒的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴贯穿至所述动力盒内部的一端固定连接有蜗杆，且所述蜗杆与动力盒转动连接，所述双向丝杆外表面居中位置固定套接有蜗轮，且所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

本实用新型的有益效果是，本装置在工作的过程中，

1、通过设置的压架限位杆、滑座、第一安装座、动力盒、压架对接检测座，动力盒能够带动两个压架限位杆往相反的方向进行移动，第一安装座能够便于对压架限位杆进行固定安装，喇叭压架能够放置在两个压架限位杆上面，压架对接检测座能够使两个喇叭压架进行定位对接，从而能够便于检测喇叭压架出产是否合格，便于对喇叭压架进行快速定位检测，能够提高检测的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种喇叭压架检测用定位装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述第一安装座和压架限位杆的连接示意图；

图3：本实用新型所述喇叭压架和压架对接检测座的连接示意图；

图4：本实用新型所述动力盒的内部示意图。

附图标记如下：

1、操作台；101、挡板；102、开口；103、气压缸；

2、滑轨；201、滑座；202、固定板；203、焊接座；204、活动块；

3、第一安装座；301、内螺纹腔；302、对接槽；

4、压架限位杆；

5、动力盒；501、电机；502、蜗杆；503、双向丝杆；504、蜗轮；

6、压架对接检测座；601、螺纹杆；

7、第二安装座；701、螺纹槽；

8、喇叭压架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型具有以下三个具体实施例。

实施例1

一种喇叭压架检测用定位装置，包括操作台1，操作台1内壁两侧的位置均固定连接有两个滑轨2，两个滑轨2的顶部共同滑动连接有两个滑座201，滑座201的顶部固定焊接有焊接座203，焊接座203的顶部套接有第一安装座3，第一安装座3的顶部嵌入连接有压架限位杆4，并且压架限位杆4为同一平面上相互平行的两个，操作台1的底部贯穿连接有气压缸103，气压缸103的顶部固定连接有第二安装座7，第二安装座7的顶部固定安装有压架对接检测座6。

本实施例中：

在使用装置时，首先将待检测的两个喇叭压架8套接在两个压架限位杆4的上面，然后手动推动两个喇叭压架8，使两个喇叭压架8挤压在压架对接检测座6的上面，当两个喇叭压架8能够在压架对接检测座6的顶部进行平稳对接，说明喇叭压架8生产合格，反之表示喇叭压架8生产不合格，检测结束后，能够将喇叭压架8直接从压架限位杆4上面取下，再更换下一组喇叭压架8进行检测，结构合理，便于对喇叭压架8进行定位安装和拆装，以便于进行快速检测，提高检测的效率

作为本实施例进一步的说明，其中，电机501能够带动双向丝杆503进行旋转，双向丝杆503能够带动固定板202移动，固定板202能够通过滑座201带动第一安装座3移动，第一安装座3能够带动压架限位杆4移动，从而能够调节两个压架限位杆4之间的间距，以便于适用不同型号的喇叭压架8进行检测。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

第一安装座3的顶部开设有对接槽302，第一安装座3的底部开设有内螺纹腔301，第一安装座3嵌入至内螺纹腔301内部的一端固定连接有活动块204，并且活动块204与第一安装座3螺纹连接，对接槽302为锥形结构，压架限位杆4通过对接槽302与第一安装座3嵌入连接。

优选的，第二安装座7的顶部开设有螺纹槽701，压架对接检测座6的底部固定连接有螺纹杆601，螺纹杆601嵌入至螺纹槽701的内部与第二安装座7螺纹连接。

优选的，压架对接检测座6的顶部嵌入连接有喇叭压架8，喇叭压架8为相互对称的两个。

本实施例中：

此实施例公开了压架限位杆4的定位安装结构，首先将压架限位杆4放置在两个第一安装座3之间的位置，再转动两个第一安装座3，第一安装座3能够在活动块204上面进行螺纹旋转，从而使第一安装座3在焊接座203上面进行延伸或缩短，压架限位杆4的两端能够分别嵌入到对接槽302的内部，对接槽302通过锥形的设计能够使压架限位杆4固定平衡，从而能够便于对压架限位杆4进行拆装，便于更换不同粗细的压架限位杆4进行使用，以便于适用于不同型号的喇叭压架8进行定位检测。

实施例3

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

操作台1的两侧均开设有开口102，开口102位于两个滑轨2之间，操作台1两侧对应开口102的位置均固定连接有动力盒5与挡板101，并且挡板101设置在远离动力盒5两侧的两个，滑座201的底部固定连接有固定板202，固定板202与动力盒5之间共同贯穿连接有双向丝杆503，双向丝杆503的两端分别与两个挡板101转动连接，固定板202与双向丝杆503螺纹连接。

优选的，动力盒5的顶部固定连接有电机501，电机501输出轴贯穿至动力盒5内部的一端固定连接有蜗杆502，且蜗杆502与动力盒5转动连接，双向丝杆503外表面居中位置固定套接有蜗轮504，且蜗轮504与蜗杆502啮合连接。

本实施例中：

本实施例公开了压架限位杆4的调节结构，即电机501能够带动蜗轮504旋转，蜗轮504能够带动双向丝杆503旋转，双向丝杆503能够同时带动两个固定板202往相反的方向进行移动，两个固定板202能够带动两个滑座201移动，滑座201能够通过第一安装座3带动压架限位杆4移动，从而能够调节两个压架限位杆4之间的间距，以便于适用于不同型号的喇叭压架8进行检测，具有广泛的检测效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种喇叭压架检测用定位装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)内壁两侧的位置均固定连接有两个滑轨(2)，两个所述滑轨(2)的顶部共同滑动连接有两个滑座(201)，所述滑座(201)的顶部固定焊接有焊接座(203)，所述焊接座(203)的顶部套接有第一安装座(3)，所述第一安装座(3)的顶部嵌入连接有压架限位杆(4)，并且所述压架限位杆(4)为同一平面上相互平行的两个，所述操作台(1)的底部贯穿连接有气压缸(103)，所述气压缸(103)的顶部固定连接有第二安装座(7)，所述第二安装座(7)的顶部固定安装有压架对接检测座(6)。

2.根据权利要求1所述的一种喇叭压架检测用定位装置，其特征在于：所述第一安装座(3)的顶部开设有对接槽(302)，所述第一安装座(3)的底部开设有内螺纹腔(301)，所述第一安装座(3)嵌入至所述内螺纹腔(301)内部的一端固定连接有活动块(204)，并且所述活动块(204)与第一安装座(3)螺纹连接，所述对接槽(302)为锥形结构，所述压架限位杆(4)通过对接槽(302)与所述第一安装座(3)嵌入连接。

3.根据权利要求1所述的一种喇叭压架检测用定位装置，其特征在于：所述第二安装座(7)的顶部开设有螺纹槽(701)，所述压架对接检测座(6)的底部固定连接有螺纹杆(601)，所述螺纹杆(601)嵌入至所述螺纹槽(701)的内部与所述第二安装座(7)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种喇叭压架检测用定位装置，其特征在于：所述压架对接检测座(6)的顶部嵌入连接有喇叭压架(8)，所述喇叭压架(8)为相互对称的两个。

5.根据权利要求1所述的一种喇叭压架检测用定位装置，其特征在于：所述操作台(1)的两侧均开设有开口(102)，所述开口(102)位于两个所述滑轨(2)之间，所述操作台(1)两侧对应所述开口(102)的位置均固定连接有动力盒(5)与挡板(101)，并且所述挡板(101)设置在远离所述动力盒(5)两侧的两个，所述滑座(201)的底部固定连接有固定板(202)，所述固定板(202)与动力盒(5)之间共同贯穿连接有双向丝杆(503)，所述双向丝杆(503)的两端分别与两个所述挡板(101)转动连接，所述固定板(202)与双向丝杆(503)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种喇叭压架检测用定位装置，其特征在于：所述动力盒(5)的顶部固定连接有电机(501)，所述电机(501)输出轴贯穿至所述动力盒(5)内部的一端固定连接有蜗杆(502)，且所述蜗杆(502)与动力盒(5)转动连接，所述双向丝杆(503)外表面居中位置固定套接有蜗轮(504)，且所述蜗轮(504)与蜗杆(502)啮合连接。

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