CN217606899U - 电池包冷却组件 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种电池包冷却组件，涉及电池包冷却技术领域，包括第一板体和第二板体，第一板体设置有第一铆接部，第二板体设置有第二铆接部，第一板体与第二板体扣合且二者共同限定出流动腔室，第一铆接部能够在外力作用下产生形变以与第二铆接部卡接，从而限制第一板体和第二板体相互分离。采用铆接的方式实现第一板体和第二板体的固定，相比现有技术采用焊接进行两个板体的固定，节省了能源，改善了因焊缝处焊接质量差造成的泄漏的现象。

Description

电池包冷却组件

技术领域

本实用新型涉及电池包冷却技术领域，具体而言，涉及一种电池包冷却组件。

背景技术

电池包是电动汽车的核心零部件，其安全防护等级直接影响电池包的寿命和工作稳定性，在确保电池包的防护等级达标的情况下，还需兼顾轻量化的要求，电池箱体的制造工艺直接影响其防护等级和重量。并且，为了保证电池包能够在安全的温度环境下作用，电池包配备有冷却结构。现有技术中，冷却结构通过上下板焊接形成，在上下板围成的腔室中流动有冷却介质，通过冷却介质带走热量，实现电池包的散热，保证电池包能始终处于较佳的工作温度。

经发明人研究发现，现有的电池包冷却结构存在如下缺点：

装配工艺耗能大，成本高；焊接面积大导致焊接质量差，具有泄漏风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池包冷却组件，其能够简化装配工艺，降低成本，并且装配后不易存在缝隙，泄露风险小。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种电池包冷却组件，包括：

第一板体和第二板体，所述第一板体设置有第一铆接部，所述第二板体设置有第二铆接部，所述第一板体与所述第二板体扣合且二者共同限定出流动腔室，所述第一铆接部能够在外力作用下产生形变以与所述第二铆接部卡接，从而限制所述第一板体和所述第二板体相互分离。

在可选的实施方式中，所述第一板体包括主体和环形折边，所述环形折边与所述主体连接且沿所述主体的周向延伸，所述第一铆接部设于所述环形折边上。

在可选的实施方式中，所述环形折边上设置有多个开口，所述多个开口在所述环形折边的延伸方向上间隔排布，相邻所述开口之间限定出一个所述第一铆接部。

在可选的实施方式中，所述环形折边包括由内向外依次连接的第一环形部、第二环形部和第三环形部，所述第一环形部与所述主体连接，所述第二环形部凸设于所述主体，所述第三环形部远离所述第二环形部的一侧靠近所述主体延伸；所述第一环形部、所述第二环形部和所述第三环形部共同限定出环形槽。

在可选的实施方式中，所述环形槽内嵌设有密封圈。

在可选的实施方式中，所述第二板体设有外翻折边，所述第二铆接部设于所述外翻折边上，所述外翻折边具有背离所述第一板体的环形面，所述第一铆接部形变后能扣合在所述环形面上。

在可选的实施方式中，所述环形折边上设置有形变孔，所述形变孔与所述环形折边远离所述主体的一侧之间限定出所述第一铆接部；所述第二铆接部设置为凹槽，所述第一铆接部的部分嵌入所述凹槽中。

在可选的实施方式中，所述形变孔的数量设置为多个，多个所述形变孔在所述环形折边的周向上间隔排布。

在可选的实施方式中，所述形变孔设置为条形孔，所述形变孔的长度方向沿所述环形折边的周向。

在可选的实施方式中，所述第二板体设置为分体式结构。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的电池包冷却组件，第一板体和第二板体扣合后，施力于第一铆接部使其产生形变后与第二铆接部卡接配合，也即，通过第一铆接部和第二铆接部实现第一板体和第二板体的固定，相比现有技术的两个板体焊接固定的装配工艺，可以将两个板体中的一个板体的材质可以设置为树脂，减少了原材料生产过程中的CO₂排出量；同时省去了炉焊工序，减少了生产过程中能源的消耗，从而减少了产品生命周期内的CO₂排放量，降低产品制造成本。并且，两个板体采用铆接形式固定，组装便捷，不需要投入复杂的设备和大量能源，在确保密封性的同时降低制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的电池包冷却组件的结构示意图；

图2为图1中的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的电池包冷却组件的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的电池包冷却组件的变形例的结构示意图；

图5为图4中的局部放大结构示意图；

图6为本实用新型实施例的电池包冷却组件的变形例的第一板体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的电池包冷却组件的变形例的第二板体的结构示意图。

图标:

100-第一板体；110-主体；120-环形折边；121-第一环形部；122-第二环形部；123-第三环形部；124-环形槽；125-开口；126-形变孔；130-第一铆接部；200-第二板体；210-第二铆接部；211-环形面；220-凸部；300-密封件；400-进口接头；500-出口接头；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前，冷却电池包的冷却板包括上板和下板，上板和下板对接且通过焊接的方式固定连接，由于上板和下板的接触面积大，焊接过程中容易出现漏焊或焊缝不牢固的现象，从而造成泄漏事故。

鉴于此，设计者设计了一种电池包冷却组件，采用铆接的方式实现第一板体100和第二板体200的固定，节省了能源，且改善了因焊缝处焊接质量差造成的泄漏的现象。

请参阅图1-图7，本实施例中，电池包冷却组件包括第一板体100和第二板体200，第一板体100设置有第一铆接部130，第二板体200设置有第二铆接部210，第一板体100与第二板体200扣合且二者共同限定出流动腔室，第一铆接部130能够在外力作用下产生形变以与第二铆接部210卡接，从而限制第一板体100和第二板体200相互分离。

本实施例提供的电池冷却组件具有至少如下优点：

通过第一铆接部130和第二铆接部210卡接配合实现第一板体100和第二板体200的固定，相比现有技术的两个板体焊接固定的装配工艺，可以将两个板体中的一个板体的材质可以设置为树脂，减少了原材料生产过程中的CO₂排出量；同时省去了炉焊工序，减少了生产过程中能源的消耗，从而减少了产品生命周期内的CO₂排放量，降低产品制造成本。并且，两个板体采用铆接形式固定，组装便捷，不需要投入复杂的设备和大量能源，在确保密封性的同时降低制造成本。

应当理解，第一板体100和第二板体200构成的流动腔室内可以设置引导冷却介质流动的隔板，可以采用本领域公知结构，未避免叙述累赘，本实施例中不进行详细说明。

请参阅图1-图3，本实施例中，可选的，第一板体100包括主体110和环形折边120，环形折边120与主体110连接且沿主体110的周向延伸，第一铆接部130设于环形折边120上。具体的，主体110为矩形板结构，环形折边120为矩形环，环形折边120与主体110的四周固定连接，应当理解，主体110可以与环形折边120设置为一体式结构，例如，二者采用冲压的方式加工制成，加工便捷，效率高，成本低。同时，在环形折边120上远离主体110的一侧设置有多个开口125，每个开口125均设置为矩形槽，多个开口125在环形折边120的延伸方向上均匀间隔排布，相邻所述开口125之间限定出一个第一铆接部130。将第一板体100和第二板体200对齐后，将每个第一铆接部130弯折并扣合在第二板体200上的第二铆接部210上即可。

请结合图3，进一步的，环形折边120包括由内向外依次连接的第一环形部121、第二环形部122和第三环形部123，第一环形部121与主体110连接，第二环形部122凸设于主体110，第三环形部123远离第二环形部122的一侧靠近主体110延伸，如此，第一环形部121、第二环形部122和第三环形部123共同限定出环形槽124。环形槽124中设置有密封件300，密封件300可以是橡胶液态密封胶或密封圈等，如此，将第一板体100和第二板体200对齐后，密封件300被夹持在环形折边120和第二板体200之间，能够增强第一板体100和第二板体200对接位置处的密封性能。

应当理解，开口125设于第三环形部123远离第二环形部122的一侧。

请结合图4和图6，在其他实施例中，可选的，环形折边120上设置有多个形变孔126，多个形变孔126在环形折边120的周向上间隔排布，形变孔126与环形折边120远离主体110的一侧之间限定出第一铆接部130，应当理解，每个形变孔126对应于一个第一铆接部130，由于形变孔126的存在，当施力于第一铆接部130时，第一铆接部130易于产生形变，从而与第二铆接部210卡接配合。

进一步的，形变孔126设置为条形孔，也即形变孔126的长度与宽度的比值大于1，其中，形变孔126的长度沿环形折边120的周向延伸，形变孔126的宽度沿环形折边120围成的区域的轴线方向延伸。如此，第一铆接部130能够产生形变的面积大，易于形变，且形变后与第二铆接部210卡接配合的面积大，铆接效果好。

请结合图4、图6和图7，本实施例中，可选的，第二铆接部210可以设置为凹槽，且凹槽的数量与第一铆接部130的数量相同，每个第一铆接部130形变后能够嵌入对应的凹槽中，实现铆接固定。应当理解，当第二板体采用金属材料制成时，第二板体200四周的凹槽可以采用冲压成型，如此，在第二板体200的内壁面对应于凹槽的位置形成了凸部220，凸部220位于流动腔室中，起到引导冷却介质流动的作用，提高热交换效率。

请结合图1和图2，在其他实施例中，可选的，第二铆接部210可以是设于第二板体200的四周边缘的外翻折边，外翻折边设置为在第二板体200的周向延伸的环形结构，外翻折边具有背离第一板体100的环形面211。当第一板体100和第二板体200对接后，第一铆接部130位于第二铆接部210的外侧，并且施力于第一铆接部130后，第一铆接部130能够靠近第二铆接部210弯折，并且在弯折后第一铆接部130的部分与第二铆接部210的环形面211贴合，从而利用第一铆接部130和第二铆接部210的卡接固定实现第一板体100和第二板体200的固定连接。在是第一铆接部130形变且与第二铆接部210卡接的过程中，第一板体100和第二板体200相互靠近，挤压位于二者之间的密封件300，从而提高密封性，也提高二者结合的牢固性。

在其他实施例中，可选的，第二板体200可以设置为分体式结构，也即，第二板体200可以采用多块板拼接形成，从而适应不同的使用场景，也即对应不同大小的电池包拼接形成对应大小的第二板体200，降低成本。

此外，第一板体100可以设置为铝合金板，第二板体200设置为树脂板，第二板体200能采用注塑成型。第一板体100用于定位电池包。

此外，可以在第一板体100上设置进口接头400和出口接头500，进口接头400和出口接头500均与流动腔室连通，冷却介质可以从进口接头400进入流动腔室并从出口接头500排出，从而通过冷却介质将电池包的热量带走。

本实施例中，电池包冷却组件的第一板体100和第二板体200采用铆接方式固定，相比焊接固定方式，节省能源，且配合密封件300，在保证密封性的前提下提高了装配效率，成本低。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池包冷却组件，其特征在于，包括：

第一板体和第二板体，所述第一板体设置有第一铆接部，所述第二板体设置有第二铆接部，所述第一板体与所述第二板体扣合且二者共同限定出流动腔室，所述第一铆接部能够在外力作用下产生形变以与所述第二铆接部卡接，从而限制所述第一板体和所述第二板体相互分离。

2.根据权利要求1所述的电池包冷却组件，其特征在于：

所述第一板体包括主体和环形折边，所述环形折边与所述主体连接且沿所述主体的周向延伸，所述第一铆接部设于所述环形折边上。

3.根据权利要求2所述的电池包冷却组件，其特征在于：

所述环形折边上设置有多个开口，所述多个开口在所述环形折边的延伸方向上间隔排布，相邻所述开口之间限定出一个所述第一铆接部。

4.根据权利要求3所述的电池包冷却组件，其特征在于：

所述环形折边包括由内向外依次连接的第一环形部、第二环形部和第三环形部，所述第一环形部与所述主体连接，所述第二环形部凸设于所述主体，所述第三环形部远离所述第二环形部的一侧靠近所述主体延伸；所述第一环形部、所述第二环形部和所述第三环形部共同限定出环形槽。

5.根据权利要求4所述的电池包冷却组件，其特征在于：

所述环形槽内嵌设有密封圈。

6.根据权利要求3-5中任一项所述的电池包冷却组件，其特征在于：

所述第二板体设有外翻折边，所述第二铆接部设于所述外翻折边上，所述外翻折边具有背离所述第一板体的环形面，所述第一铆接部形变后能扣合在所述环形面上。

7.根据权利要求2所述的电池包冷却组件，其特征在于：

所述环形折边上设置有形变孔，所述形变孔与所述环形折边远离所述主体的一侧之间限定出所述第一铆接部；所述第二铆接部设置为凹槽，所述第一铆接部的部分嵌入所述凹槽中。

8.根据权利要求7所述的电池包冷却组件，其特征在于：

所述形变孔的数量设置为多个，多个所述形变孔在所述环形折边的周向上间隔排布。

9.根据权利要求7所述的电池包冷却组件，其特征在于：

所述形变孔设置为条形孔，所述形变孔的长度方向沿所述环形折边的周向。

10.根据权利要求1所述的电池包冷却组件，其特征在于：

所述第二板体设置为分体式结构。

Images