CN217605225U - 一种密封试验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封试验设备，包括储水组件、检测结构、控制结构、电控结构和连接组件。储水组件包括水箱和与水箱连通的水泵；检测结构设于水箱上并与水箱内部连通；控制结构设于水箱上，控制结构一端经水泵与水箱连通，另一端与检测结构连通，以调控检测结构和水箱内的介质流动；连接组件一端分别与控制结构和检测结构连通，另一端与需检测的闸阀中腔连通。将检测结构和控制结构分别设计成集成模块并设于储水组件上能够减小连接管路所占的体积，同时检测结构和控制结构可从储水组件上拆分下来，因此可将密封试验设备的不同结构分别带入检测点，便于在狭窄环境中的使用，连接组件能够与待测的闸阀中腔连通，减少操作步骤。

Description

一种密封试验设备

技术领域

本实用新型属于密封性能测试技术领域，尤其涉及一种密封试验设备。

背景技术

在核电站执行闸阀密封性试验时，可以将阀根吹扫孔作为阀门密封性试验加压口，通过此孔将试验压力引至阀门中腔，利用阀门中腔的密闭空间加压，对闸板的密封面进行密封性验证。现有的闸阀中腔密封试验设备体积较大，且需要多条管路进行连接，在较为狭窄的环境中不便使用和移动。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型提供一种体积较小便于携带的密封试验设备。

本实用新型提供一种密封试验设备，包括：

储水组件，所述储水组件包括水箱和与所述水箱连通的水泵；

检测结构，所述检测结构设于所述水箱上并与所述水箱内部连通；

控制结构，所述控制结构设于所述水箱上，所述控制结构一端经所述水泵与所述水箱连通，另一端与所述检测结构连通，以调控所述检测结构和所述水箱内的介质流动；

电控结构，所述电控结构设于所述控制结构上，以调控控制结构并显示相关参数；

连接组件，所述连接组件一端分别与所述控制结构和所述检测结构连通，另一端与需检测的闸阀中腔连通。

在本实用新型的一实施例中，所述检测结构包括第一壳体和测量组件，所述测量组件设于所述第一壳体内，所述测量组件与所述控制结构连接，以测量水体位于所述测量组件内的相关数据。

在本实用新型的一实施例中，所述测量组件包括相互连通的流量检测件和压力检测件，所述流量检测件经所述水泵与所述水箱连通，所述压力检测件与所述控制结构连通。

在本实用新型的一实施例中，所述检测结构还包括稳压组件，所述稳压组件设于所述第一壳体内，所述稳压组件分别与所述测量组件和所述水泵连通，以维持所述检测结构内的压力稳定。

在本实用新型的一实施例中，所述稳压组件包括蓄能件和蓄压传感件，所述蓄能件一段与所述蓄压传感件连接，另一端与所述测量组件连接。

在本实用新型的一实施例中，所述控制结构包括第二壳体、相互连通的单向阀和排水组件，所述电控结构设于所述第二壳体内，所述排水组件设于所述第二壳体内，所述排水组件分别与所述连接组件和所述检测结构连通，所述单向阀设于所述水泵和所述排水组件之间，以使水体从所述水箱内流向所述排水组件。

在本实用新型的一实施例中，所述控制结构还包括排气组件，所述排气组件设于所述第二壳体内，所述排气组件分别与所述检测组件和所述闸阀中腔连通，以抽出内部气体。

在本实用新型的一实施例中，所述连接组件包括废液回收件、第一连接件和第二连接件，所述废液回收件分别与所述第一连接件和所述第二连接件连通，所述第一连接件与所述闸阀中腔连通，所述第二连接件与所述控制组件连通。

在本实用新型的一实施例中，所述连接组件还包括控制阀和排气阀，所述控制阀设于所述第一连接件与所述废液回收件之间，所述废液回收件开设有排气孔，所述排气阀设于所述排气孔处。

在本实用新型的一实施例中，所述连接组件还包括压力计，所述压力计设于所述废液回收件上。

实施本实用新型实施例，将至少具有如下有益效果：

将检测结构和控制结构分别设计成集成模块并设于储水组件上能够减小连接管路所占的体积，同时检测结构和控制结构可从储水组件上拆分下来，因此可将密封试验设备的不同结构分别带入检测点，便于在狭窄环境中的使用，连接组件能够与待测的闸阀中腔连通，减少操作步骤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一实施例中密封试验设备的整体结构示意图；

图2为一实施例中检测结构的整体结构示意图；

图3为一实施例中控制结构的整体结构示意图；

图4为一实施例中密封试验设备的整体结构示意图。

图中：1、密封试验设备；100、储水组件；110、水箱；120、水泵；200、检测结构；210、第一壳体；220、测量组件；221、流量检测件；222、压力检测件；230、稳压组件；231、蓄能件；232、蓄压传感件；240、稳压阀；300、控制结构；310、第二壳体；320、排水组件；321、排水阀；322、微调阀；330、排气组件；331、排气管；332、出气阀；340、电动泵；400、连接组件；410、废液回收件；411、排气孔；420、第一连接件；430、第二连接件；440、控制阀；450、排气阀；460、压力计；500、电控结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1，本实用新型提供一种密封试验设备1，包括经管路相互连通的储水组件100、检测结构200、控制结构300和连接组件400，以及自动调控控制结构300的电控结构500。

储水组件100包括水箱110和与水箱110连通的水泵120，在一些实施例中，水泵120可以设于水箱110外部并固定于水箱110上，水泵120能抽取水箱110 内的水使其进入控制结构300和/或检测结构200内。在另一些实施例中，水泵 120可以设置于检测结构200上，对密封试验设备1进一步集成。

进一步地，水箱110具有向外排出存水的出水口，在出水口位置设有第一过滤装置，可防止进入水箱110内的杂质进入水网，造成堵塞。

进一步地，水箱110大致为一空心棱柱形，并开设有多个出水口和入水口，在一些实施例中，储水组件100还包括液位指示计，当水箱110内的液体高度低于预设值时，液位指示计会自动报警，提醒使用者此时液位较低，需向水箱 110内注入检测用的水。

进一步地，在水箱110与水泵120入口之间设置有第二过滤装置，进一步防止水箱110中的杂质进入水泵120，造成设备损坏。

进一步地，水泵120能够对抽至检测结构200和/或控制结构300内的水加压，以使闸阀中腔内的水体能够加压至检测所需的压强。

优选地，水泵120可将常温水加压至250bar左右，采用的检测用水为离子含量较低的纯净水，避免设备内部累积大量水垢和腐蚀设备。

优选地，水箱110为经酸洗后的不锈钢材质。

请参阅图1-图2，检测结构200整体既可以固定于水箱110上，也可以可拆卸地设于水箱110上，检测结构200能与水箱110内部连通，以使加压后的液体进入检测结构200内。

进一步地，请参阅图2，检测结构200包括第一壳体210和测量组件220，第一壳体210设于水箱110上并开设有多个与外界连通的第一通孔，测量组件 220设于第一壳体210内，测量组件220可经第一通孔与控制结构300连接，并能够测量当水进入测量组件220内时的相关数据，例如压强、流量等。

进一步地，测量组件220包括经管路相互连通的流量检测件221和压力检测件222，流量检测件221经水泵120与水箱110连通，压力检测件222与控制结构300连通。使用时水加压至预设压强值后进入闸阀中腔，此时设备内的水体压强应与闸阀中腔内的压强一致并为预设压强值，经控制结构300封闭后，流量检测件221可读取此时处于设备内的水体的流量变化，如水体流量值发生较大变化，超过标准变化范围，则认为该闸阀密封性能并未通过测试，反之，若水体流量值变化不大且未超过标准变化范围，则认为该闸阀密封性能通过测试。

进一步地，检测结构200还包括稳压组件230，稳压组件230设于第一壳体 210内，并且稳压组件230分别与测量组件220和水泵120连通，以维持检测结构200内的压力稳定。当设备内的压力维持恒定时，流量的变化才能反应闸阀密封性能的良劣。

进一步地，稳压组件230包括蓄能件231和蓄压传感件232，蓄能件231一段与蓄压传感件232连接，另一端与测量组件220连接。蓄能件231内部存储有一定的压强，其大小由蓄压传感件232测量并显示，当设备内的水体压强发生变化时，蓄能件231能够释放一定的压力进入设备管路内，并维持压强的恒定。同时，蓄压传感件232能及时反应蓄能件231内部的储能情况，当蓄能件 231内部压力不足时能够及时补充。

进一步地，在一些实施例中，检测结构200还包括稳压阀240，稳压阀240 设于蓄能件231和测量组件220之间，当稳压阀240打开时，蓄能件231向设备管路内补充一定压力并维持压强恒定，同时调整稳压阀240打开的程度也可以调节蓄能件231供能的多少。当稳压阀240关闭时，蓄能件231不能向设备管路内补充压力。

请参阅图1、图3，控制结构300既可以固定于水箱110上，也可以可拆卸地设于水箱110上，控制结构300一端经水泵120与水箱110连通，另一端与检测结构200连通，控制结构300能通过阀门的开启和关闭以及用于抽取介质的泵调控检测结构200和水箱110内的介质流动。

请参阅图3，控制结构300包括第二壳体310、经管路相互连通的单向阀和排水组件320，电控结构500设于第二壳体310内，排水组件320设于第二壳体 310内，排水组件320分别与连接组件400和检测结构200连通，单向阀设于水泵120和排水组件320之间，以使水体仅能从水箱110内流向排水组件320，而不能由排水组件320回流至水箱110内。

进一步地，排水组件320包括以管路相互连通的排水阀321和微调阀322，排水阀321可控制设备管路内的流量的压强大小，防止内部加压过高导致设备损坏，或是内部压强不足导致测试结果不准。

进一步地，控制结构300还包括排气组件330，排气组件330设于第二壳体 310内，排气组件330分别与检测组件和闸阀中腔连通，以抽出内部气体。在使用时应先打开排气组件330并使设备管路内和闸阀中腔内的气体被抽出，而后关闭排气组件330再启动抽取水体的水泵120，使水进入设备管路内。

进一步地，排气组件330包括排气管331和出气阀332，排气管331一端与排水组件320管路连接，另一端经出气阀332与检测结构200连接，以使设备内部的气体和闸阀中腔内的气体都可排出。

进一步地，控制结构300还包括电动泵340，电动泵340可与排气组件330 配合将气体抽出，也可以与排水组件320配合使液体流动。

进一步地，电控结构500包括控制电路和显示屏，控制电路可经各阀门和泵自动调控控制结构300并在显示屏上显示各传感器和各检测件检测出的相关参数。

进一步地，电控结构500还包括紧急停运按钮，当按下时，紧急停运按钮可经控制电路及时关闭所有阀门和泵，防止设备损坏。

请参阅图4，连接组件400一端分别与控制结构300和检测结构200连通，另一端与需检测的闸阀中腔连通。检测时连接组件400直接与需测试的闸阀中腔连接，操作简单。

进一步地，连接组件400包括废液回收件410、第一连接件420和第二连接件430，废液回收件410分别与第一连接件420和第二连接件430连通，第一连接件420与闸阀中腔连通，第二连接件430与控制组件连通。经核电设备闸阀中腔流出的水具有一定的放射性，因此需使用特殊废液回收件410进行回收后统一处理。

优选地，第一连接件420和第二连接件430都为卡套式快速接头，在连接设备时能够减少安装步骤，减少操作时间。

进一步地，连接组件400还包括控制阀440和排气阀450，控制阀440设于第一连接件420与废液回收件410之间，废液回收件410开设有排气孔411，排气阀450设于排气孔411处。以使内部多余的气体排出。

进一步地，连接组件400还包括压力计460，压力计460设于废液回收件 410上能够检测此时设备管路到闸阀中腔内的压力大小，防止压强过高损坏设备。

在本申请中，将检测结构和控制结构分别设计成集成模块并设于储水组件上能够减小连接管路所占的体积，同时检测结构和控制结构可从储水组件上拆分下来，因此可将密封试验设备的不同结构分别带入检测点，便于在狭窄环境中的使用，连接组件能够与待测的闸阀中腔连通，减少操作步骤。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种密封试验设备，其特征在于，包括：

储水组件，所述储水组件包括水箱和与所述水箱连通的水泵；

检测结构，所述检测结构设于所述水箱上并与所述水箱内部连通；

控制结构，所述控制结构设于所述水箱上，所述控制结构一端经所述水泵与所述水箱连通，另一端与所述检测结构连通，以调控所述检测结构和所述水箱内的介质流动；

电控结构，所述电控结构设于所述控制结构上，以调控控制结构并显示相关参数；

连接组件，所述连接组件一端分别与所述控制结构和所述检测结构连通，另一端与需检测的闸阀中腔连通。

2.根据权利要求1所述的密封试验设备，其特征在于：所述检测结构包括第一壳体和测量组件，所述测量组件设于所述第一壳体内，所述测量组件与所述控制结构连接，以测量水体位于所述测量组件内的相关数据。

3.根据权利要求2所述的密封试验设备，其特征在于：所述测量组件包括相互连通的流量检测件和压力检测件，所述流量检测件经所述水泵与所述水箱连通，所述压力检测件与所述控制结构连通。

4.根据权利要求2所述的密封试验设备，其特征在于：所述检测结构还包括稳压组件，所述稳压组件设于所述第一壳体内，所述稳压组件分别与所述测量组件和所述水泵连通，以维持所述检测结构内的压力稳定。

5.根据权利要求4所述的密封试验设备，其特征在于：所述稳压组件包括蓄能件和蓄压传感件，所述蓄能件一段与所述蓄压传感件连接，另一端与所述测量组件连接。

6.根据权利要求1所述的密封试验设备，其特征在于：所述控制结构包括第二壳体、相互连通的单向阀和排水组件，所述电控结构设于所述第二壳体内，所述排水组件设于所述第二壳体内，所述排水组件分别与所述连接组件和所述检测结构连通，所述单向阀设于所述水泵和所述排水组件之间，以使水体从所述水箱内流向所述排水组件。

7.根据权利要求6所述的密封试验设备，其特征在于：所述控制结构还包括排气组件，所述排气组件设于所述第二壳体内，所述排气组件分别与所述检测结构和所述闸阀中腔连通，以抽出内部气体。

8.根据权利要求1所述的密封试验设备，其特征在于：所述连接组件包括废液回收件、第一连接件和第二连接件，所述废液回收件分别与所述第一连接件和所述第二连接件连通，所述第一连接件与所述闸阀中腔连通，所述第二连接件与所述控制结构连通。

9.根据权利要求8所述的密封试验设备，其特征在于：所述连接组件还包括控制阀和排气阀，所述控制阀设于所述第一连接件与所述废液回收件之间，所述废液回收件开设有排气孔，所述排气阀设于所述排气孔处。

10.根据权利要求9所述的密封试验设备，其特征在于：所述连接组件还包括压力计，所述压力计设于所述废液回收件上。

Images