CN210375568U - 一种气体流量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气体流量检测装置,适合于气密性检测,尤其在高压状态下的检测,测量出气体泄漏的瞬时体积流量,及一段时间的气体累积泄漏量的场合。目前气体流量计的量程很难达到小流量,如果使用较大量程的流量计,测量时误差会比较大。例如要检测某装置的密封性能,如某些天然气设备,氢气设备等,均对密封性有较高要求。目前只能通过对装置先充气加压,之后关闭气体管路,通过检测该装置的气压变化,间接测量气体的泄漏量,这种方法误差较大,无法满足高精度要求。本实用新型设置储液器、测量器、液体流量计、压力计及管路和阀件,利用气体排水原理,将气体体积置换为液体体积,解决了气密性瞬时泄漏量和累积泄漏量高精度测量难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及测量领域,尤其涉及在气密性检测中检测泄漏气体的流量。
背景技术
小流量气体的测量较为困难,如果使用较大量程的流量计,气体测量时误差会比较大。还经常遇到小流量长时间高精度的气体体积累积测量需求,目前均无法满足市场需求。所以在气密性检测中,使用气体流量计不能满足高精度流量测量要求。目前要检测某装置的气密性,解决方案是通过对装置充气加压,关闭气体管路,通过检测该装置的气压变化,间接测量气体的泄漏量,这种方法不但误差较大,无法检测泄漏气体的瞬时流量,也不能准确检测累积流量。尤其是检测对气密性要求较高装置,例如,使用天然气的设备,氢气设备等,均对气密性有较高要求。
发明内容
针对上述的需求,本实用新型的装置,在测量小流量气体体积流量时,通过气体排出液体的原理,将测量气体的体积流量,置换为测量液体的体积流量,解决了小流量气体体积流量的高精度测量难题,也解决了测量累积体积的流量问题。
为了实现上述目的,本实用新型的气体流量检测装置包括储液器1,测量器2,流量计7,连通阀30;所述储液器1设置了测量液出口4、进液口11、进气口12、储液器连通口13;所述测量液出口4设置在储液器1的下部,储液器连通口13及进气口12设置在储液器1的上部;所述储液器1还设置了连通进气口12的进气阀33、连通进液口11的进液阀32;所述储液器1在其上部还设置了排气阀38。
所述测量器2设置了测量液入口5、测量液排出口14、测量器连通口15、出气口16;所述测量器连通口15设置在测量器2的上部,通过连通阀30同储液器连通口13相连通;所述出气口16设置在测量器2的上部;所述测量液入口5设置在测量器2的上部;所述进气口 12、储液器连通口13、测量器连通口15及出气口16在垂直高度上均高于测量液入口5的位置;所述测量液入口5同测量液出口4通过输液管6相连通,所述测量液入口5的位置在垂直高度上高于测量液出口4的位置2mm至9000mm;所述流量计7设置在输液管6中;所述测量器2设置了连接测量液排出口14的排出阀34、连接出气口16的出气阀35。
进一步地,一方面,所述测量液出口4设置在储液器1的壁上,输液管6设置在储液器 1之外。
进一步地,另一方面,所述测量液出口4设置在储液器1的内部,输液管6的一端连接测量液出口4,输液管6的另一端穿过储液器1的容器壁,通向储液器1的外部,同测量液入口5相连通。
上述两方面,而且,储液器1下部设置了排液管路及同其相连接的排液阀31,还设置了储液器压力计23、储液器液位计20、安全阀一36。
所述测量器2设置了测量器液位计22、测量器压力计24、安全阀二37、压力计8,所述压力计8设置在出气阀35的排出端。
本实用新型同现有技术相比具有如下优点:
1.适合于对某些装置的气密性检测,测量其气体泄漏瞬时流量,及测量出一段时间的气体累积泄漏量等场合。尤其适合于一些对气体介质的密封性要求较高及气体在一定压力下的密封性装置的检测。
2.本装置采用高精度传感器及自动控制的阀门,从而测量操作可以实现自动化,具有较好的实用性。
附图说明
图1,表示输液管在储液器之外的气体流量检测装置;
图2,表示输液管通过储液器内部的气体流量检测装置。
具体实施方式
一种气体流量检测装置,下面说明两种具体实施例。
第一实施例:
如图1所示。一种气体流量检测装置,包括储液器1,测量器2,流量计7,连通阀30;所述储液器1设置了测量液出口4、进液口11、进气口12、储液器连通口13;所述测量液出口4设置在储液器1的下部,储液器连通口13及进气口12设置在储液器1的上部;所述储液器1还设置了连通进气口12的进气阀33、连通进液口11的进液阀32;所述储液器1在其上部还设置了排气阀38。
所述测量器2设置了测量液入口5、测量液排出口14、测量器连通口15、出气口16;所述测量器连通口15设置在测量器2的上部,通过连通阀30同储液器连通口13相连通;所述出气口16设置在测量器2的上部;所述测量液入口5设置在测量器2的上部;所述进气口 12、储液器连通口13、测量器连通口15及出气口16在垂直高度上均高于测量液入口5的位置;所述测量液入口5同测量液出口4通过输液管6相连通,所述测量液入口5的位置在垂直高度上高于测量液出口4的位置2mm至9000mm;所述流量计7设置在输液管6中;所述测量器2设置了连接测量液排出口14的排出阀34、连接出气口16的出气阀35。
所述测量液出口4设置在储液器1的壁上,输液管6设置在储液器1之外。
所述储液器1下部设置了排液管路及同其相连接的排液阀31,还设置了储液器压力计23、储液器液位计20、安全阀一36。
所述测量器2设置了测量器液位计22、测量器压力计24、安全阀二37、压力计8,所述压力计8设置在出气阀35的排出端。
第二实施例:
如图2所示。一种气体流量检测装置,包括储液器1,测量器2,流量计7,连通阀30;所述储液器1设置了测量液出口4、进液口11、进气口12、储液器连通口13;所述测量液出口4设置在储液器1的下部,储液器连通口13及进气口12设置在储液器1的上部;所述储液器1还设置了连通进气口12的进气阀33、连通进液口11的进液阀32;所述储液器1在其上部还设置了排气阀38。
所述测量器2设置了测量液入口5、测量液排出口14、测量器连通口15、出气口16;所述测量器连通口15设置在测量器2的上部,通过连通阀30同储液器连通口13相连通;所述出气口16设置在测量器2的上部;所述测量液入口5设置在测量器2的上部;所述进气口 12、储液器连通口13、测量器连通口15及出气口16在垂直高度上均高于测量液入口5的位置;所述测量液入口5同测量液出口4通过输液管6相连通,所述测量液入口5的位置在垂直高度上高于测量液出口4的位置2mm至9000mm;所述流量计7设置在输液管6中;所述测量器2设置了连接测量液排出口14的排出阀34、连接出气口16的出气阀35。
所述测量液出口4设置在储液器1的内部,输液管6的一端连接测量液出口4,输液管6 的另一端穿过储液器1的容器壁,通向储液器1的外部,同测量液入口5相连通。
所述储液器1下部设置了排液管路及同其相连接的排液阀31,还设置了储液器压力计23、储液器液位计20、安全阀一36。
所述测量器2设置了测量器液位计22、测量器压力计24、安全阀二37、压力计8,所述压力计8设置在出气阀35的排出端。
下面说明利用本装置检测某一装置对于空气的气密性的检测方法。其一般要求为,在规定时间,规定的压力下,空气泄漏量必须在规定的范围之内;或者空气泄漏的瞬时流量必须在规定的范围之内。进行气体体积的测量方法,上述两个方式都适合。应该注意,待测密封装置的测试压力,必须小于储液器1和测量器2的设计压力。压力计23和24用于实时检测容器的压力,安全阀一36和安全阀二37用以保障容器的安全,可以避免出现超压情况。具体测量步骤如下:
1.装置稳妥放置。关闭排液阀31、进液阀32、进气阀33,打开排出阀34、连通阀30、出气阀35、排气阀38。出气阀35同待测装置的管路相连接,进气阀33同测试的气体管路相连接,进液阀32同供水回路连通。
2.打开进液阀32,向储液器1储水,当水位涨到可以从测量液入口5流出时,也会从排出阀34排出,此时关闭进液阀32,等待,一直到排出阀34没有水排出,说明测量器2已经排空,关闭排出阀34。
3.将待测装置的所有出口管路封闭,打开出气阀35,关闭排气阀38。慢速打开进气阀 33。将待测装置和两个容器连通,均处于测量压力。
4.关闭连通阀30,测量开始,开始计时。
5.当待测装置有空气泄漏时,压力会降低,形成储液器1的压力大于测量器2的压力,该压力差会将储液器1的水从输液管6排入测量器2。此时流量计7即可以检测出水的瞬时流量。
6.当测量时间到时,读取压力计8的压力数值,关闭进气阀33,先打开连通阀30,后打开排气阀38。
累积体积流量可以通过流量计7的瞬时流量数据,进行积分计算出来。部分流量计具有累积流量的测量功能。
如果通过压力变化检测气密性,方法如下:当气压达到规定值时,关闭出气阀35,通过读取压力计8的压力数值变化,完成气密性检测。
Claims (4)
1.一种气体流量检测装置,包括储液器(1),测量器(2),流量计(7),连通阀(30);其特征是,所述储液器(1)设置了测量液出口(4)、进液口(11)、进气口(12)、储液器连通口(13);所述测量液出口(4)设置在储液器(1)的下部,储液器连通口(13)及进气口(12)设置在储液器(1)的上部;所述储液器(1)还设置了连通进气口(12)的进气阀(33)、连通进液口(11)的进液阀(32);所述储液器(1)在其上部还设置了排气阀(38);
所述测量器(2)设置了测量液入口(5)、测量液排出口(14)、测量器连通口(15)、出气口(16);所述测量器连通口(15)设置在测量器(2)的上部,通过连通阀(30)同储液器连通口(13)相连通;所述出气口(16)设置在测量器(2)的上部;所述测量液入口(5)设置在测量器(2)的上部;所述进气口(12)、储液器连通口(13)、测量器连通口(15)及出气口(16)在垂直高度上均高于测量液入口(5)的位置;所述测量液入口(5)同测量液出口(4)通过输液管(6)相连通,所述测量液入口(5)的位置在垂直高度上高于测量液出口(4)的位置2mm至9000mm;所述流量计(7)设置在输液管(6)中;所述测量器(2)设置了连接测量液排出口(14)的排出阀(34)、连接出气口(16)的出气阀(35)。
2.根据权利要求1所述的气体流量检测装置,其特征是,所述测量液出口(4)设置在储液器(1)的壁上,输液管(6)设置在储液器(1)之外。
3.根据权利要求1所述的气体流量检测装置,其特征是,所述测量液出口(4)设置在储液器(1)的内部,输液管(6)的一端连接测量液出口(4),输液管(6)的另一端穿过储液器(1)的容器壁,通向储液器(1)的外部,同测量液入口(5)相连通。
4.根据权利要求2或者权利要求3所述的气体流量检测装置,其特征是,所述储液器(1)下部设置了排液管路及同其相连接的排液阀(31),还设置了储液器压力计(23)、储液器液位计(20)、安全阀一(36);
所述测量器(2)设置了测量器液位计(22)、测量器压力计(24)、安全阀二(37)、压力计(8);所述压力计(8)设置在出气阀(35)的排出端。
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