CN216207362U - 一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分子筛制氧机技术领域，公开一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，包括：第一测试工位，与所述第一测试工位对应的第一空气压缩机、第一空气过滤器、以及气密性检测气源等结构，并将第一测试工位上的分子筛系统与气密性检测气源连接，同时在连接气路上设置第一差压计等结构；在进行气密性检测时，关闭空气入口和氧气出口上的开关阀，通过调压阀控制气密性检测气源输出既定压力的气体进入分子筛系统，通过第一差压计来判断判断分子筛系统是否存在漏气现象，完成一个气密性测试耗时约30秒，检测效率大大提高，且实现结构简单。

Description

一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路

技术领域

本实用新型涉及分子筛制氧机技术领域，尤其涉及一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路。

背景技术

分子筛制氧机，是一种在常温下采用变压吸附工艺，利用分子筛将空气中的氧气与氮气分离，从而提取氧气的装置。原理是：利用分子筛物理吸附和解吸技术。制氧机内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。因为分子筛制氧机较液氧、瓶装氧具有安全、节能、使用方便等特点，已经逐步普及，特别是医用、养老等领域已经在大范围的使用。

分子筛制氧机中的密封性检测是非常关键的工作之一。现有技术中，在检测分子筛系统的密封性时，通常采用保压测试的方式。如图1所示，堵死分子筛系统01的出气口02和出气口03，然后，利用压缩机04产生压缩空气（最大压力约0.15MPa）、并通过过滤器05过滤后进入分子筛系统01，在分子筛系统01周边所有可能产生漏气的地方涂抹肥皂水，通过观察漏气产生的气泡判断分子筛系统是否漏气。检查一个耗时约4分钟。

另外，分子筛制氧机在使用前还需进行氧浓度检测。如图2所示，在分子筛系统的氧气出口上连接数显流量计06、可调浮子流量计07、氧浓度计08，压缩机04压缩空气（最大压力约0.15MPa）、并通过过滤器05过滤后进入分子筛系统01，经过程序控制产生氧气，通过调节可调浮子流量计07使氧气流量值为额定值，等氧浓度计08计值稳定时手工记录下氧浓度值。测试一个耗时约3分钟。

现有技术存在的问题是：1）检测操作复杂，工作效率低。2）需要人工几率参数，容易出现人为误差。3）不能对测试条件进行预判，测试稳定性不太理想。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、检测效率高的氧浓度及气密性检测气路。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，包括：第一测试工位，与所述第一测试工位对应的第一空气压缩机、第一空气过滤器、以及气密性检测气源；在所述第一测试工位上设有分子筛系统和与所述分子筛系统的氧气出口连接的氧气排出管路，在所述氧气排出管路上设有第一数显流量计、可调浮子流量计和氧浓度计；所述第一空气压缩机通过空气进入管路与所述分子筛系统的空气入口连接，所述第一空气过滤器设置在所述空气进入管路上；其特征在于，所述分子筛系统的氮气排出口通过管路与所述气密性检测气源连接，所述气密性检测气源输出的气体依次流经调压阀、第一差压计、第一二位二通阀、第一干燥器后通过所述氮气排出口进入所述分子筛系统；在所述分子筛系统的空气入口和氧气出口上分别连接有开关阀。

更为优选的是，在所述调压阀与所述分子筛系统的空气入口之间连接有第二二位二通阀，所述第二二位二通阀的连接节点位于空气入口与相应的开关阀之间。

更为优选的是，与所述空气入口对应的开关阀为单向阀，使空气单向流入空气入口；与所述氧气出口对应的开关阀为二位二通阀。

更为优选的是，在所述氧气排出管路上设有第一数显压力表，所述第一数显压力表位于所述分子筛系统的氧气出口与相应的开关阀之间。

更为优选的是，所述第一差压计、所述第一二位二通阀、所述第一干燥器和所述第一数显压力表均安装在所述第一测试工位上。

更为优选的是，在所述空气进入管路上设有第二数显压力表和第二数显流量计。

更为优选的是，上述氧浓度及气密性检测气路还带有电脑控制系统，所述电脑控制系统与所述第一数显流量计、所述氧浓度计、所述第一数显压力表、所述第二数显压力表和所述第二数显流量计连接。

更为优选的是，上述氧浓度及气密性检测气路还包括第二测试工位，与所述第二测试工位对应的第二空气压缩机、第二空气过滤器，所述第二测试工位的结构与所述第一测试工位的结构一致、并与所述第一测试工位共用一个气密性检测气源和调压阀。

所述气密性检测气源输出的气体经调压阀调压后依次经相应的差压计、二位二通阀、干燥器后进入位于所述第二测试工位上的分子筛系统中；所述第二测试工位上的分子筛系统的空气入口和氧气出口上分别设有相应的开关阀。

更为优选的是，所述第二空气压缩机输出的压缩空气经所述第二空气过滤器过滤后，再依次流经相应的数显压力表、数显流量计、单向阀进入所述第二测试工位的分子筛系统系统中。

更为优选的是，在所述调压阀与所述第二测试工位的分子筛系统空气入口之间连接有第三二位二通阀，所述第三二位二通阀的连接节点位于所述第二测试工位的分子筛系统空气入口与相应的开关阀之间。

本实用新型的有益效果如下。

一、通过将分子筛系统的氮气排出口与气密性检测气源连接，并设置第一差压计、开关阀等结构；在进行气密性检测时，关闭空气入口和氧气出口上的开关阀，通过调压阀控制气密性检测气源输出既定压力的气体进入分子筛系统，通过第一差压计来判断判断分子筛系统是否存在漏气现象，完成一个气密性测试耗时约30秒，检测效率大大提高，且实现结构简单。

二、通过在空气进入管路上设置第二数显压力表和第二数显流量计，在进行氧浓度检测时，可以同时测试出第一空气压缩机产生的压缩空气压力及流量值，进而判断第一空气压缩机是否能够正常工作，确保测试的稳定性。

附图说明

图1所示为现有的分子筛制氧机气密性检测气路的示意图。

图2所示为现有的分子筛制氧机氧浓度检测气路的示意图。

图3所示为本实用新型提供的氧浓度及气密性检测气路的示意图。

图4所示为本实用新型提供的氧浓度及气密性检测气路的另一实施示意图。

附图标记说明。

01：分子筛系统，02/03：出气口， 04：压缩机，05：过滤器，06：数显流量计，07：可调浮子流量计，08：氧浓度计。

1：第一测试工位，2：第一空气压缩机，3：第一空气过滤器，4：气密性检测气源，5：空气进入管路，6：管路，7：调压阀，8：第一差压计，9：第一二位二通阀，10：第一干燥器，11：第二二位二通阀，12：第二数显压力表，13：第二数显流量计，14：第二测试工位，15：第二空气压缩机，16：第二空气过滤器，17：第三二位二通阀。

1-1：分子筛系统，1-2：氧气排出管路，1-3：第一数显流量计，1-4：可调浮子流量计，1-5：氧浓度计，1-6：第一数显压力计。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图3所示，一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，包括：第一测试工位1，与所述第一测试工位1对应的第一空气压缩机2、第一空气过滤器3、以及气密性检测气源4；在所述第一测试工位1上设有分子筛系统1-1和与所述分子筛系统1-1的氧气出口连接的氧气排出管路1-2，在所述氧气排出管路1-2上设有第一数显流量计1-3、可调浮子流量计1-4和氧浓度计1-5；所述第一空气压缩机2通过空气进入管路5与所述分子筛系统1-1的空气入口连接，所述第一空气过滤器3设置在所述空气进入管路5上；其特征在于，所述分子筛系统1-1的氮气排出口通过管路6与所述气密性检测气源4连接，所述气密性检测气源4输出的气体依次流经调压阀7、第一差压计8、第一二位二通阀9、第一干燥器10后进入所述氮气排出口；在所述分子筛系统1-1的空气入口和氧气出口上分别连接有开关阀。

这样，实际工作时，通过对所述第一二位二通阀9进行切换动作，即可使所述氮气排出口中排出的氮气经所述第一干燥器10和第一二位二通阀9后排出。

进行氧浓度检测时，开启空气入口和氧气出口上的开关阀，第一空气压缩机2输出的压缩空气通过第一空气过滤器3过滤后进入分子筛系统1-1，经过程序控制产生氧气，通过调节可调浮子流量计1-4使氧气流量值为额定值，等氧浓度计1-5计值稳定时即可记录下氧浓度值；完成氧浓度检测。

进行气密性检测时，关闭空气入口和氧气出口上的开关阀，通过调压阀7控制气密性检测气源4输出既定压力的气体进入分子筛系统1-1，通过第一差压计8来判断判断分子筛系统是否存在漏气现象，完成一个气密性测试耗时约30秒，检测效率大大提高，且实现结构简单。

本实施例中，在所述调压阀7与所述分子筛系统1-1的空气入口之间还连接有第二二位二通阀11，所述第二二位二通阀11的连接节点位于空气入口与相应的开关阀之间。在进行气密性检测时，同时通过所述第二二位二通阀11给所述分子筛系统供气，这样可以进一步提高检测效率。

本实施例中，优选与所述空气入口对应的开关阀为单向阀，使空气单向流入空气入口；优选与所述氧气出口对应的开关阀为二位二通阀。显然，单向阀、二位二通阀可以采用其他一些具有通断功能的阀门来代替，不限于本实施例。

本实施例中，优选在所述氧气排出管路1-2上还设有第一数显压力表1-6，所述第一数显压力表1-6位于所述分子筛系统1-1的氧气出口与相应的开关阀之间。这样，可以通过第一数显压力表1-6来辅助判断分子筛系统1-1是否漏气，进而提高气密性检测的准确率。

需要说明的是，所述第一差压计8、所述第一二位二通阀9、所述第一干燥器10和所述第一数显压力表1-6均安装在所述第一测试工位1上，结构更加紧凑。

进一步地，在所述空气进入管路5上还设有第二数显压力表12和第二数显流量计13。这样设置的好处是，在进行氧浓度检测时，可以同时测试出第一空气压缩机2产生的压缩空气压力及流量值，进而判断第一空气压缩机2是否能够正常工作，确保测试的稳定性。

更进一步地，本实施例提供的氧浓度及气密性检测气路还带有电脑控制系统，所述电脑控制系统与所述第一数显流量计1-3、所述氧浓度计1-5、所述第一数显压力表1-6、所述第二数显压力表12和所述第二数显流量计13连接；进而通过所述电脑控制系统来实现测试参数的自动记录及第一空气压缩机2的异常预警。

如图4所示，在另一实施例中，还包括第二测试工位14，与所述第二测试工位14对应的第二空气压缩机15、第二空气过滤器16，所述第二测试工位14的结构与所述第一测试工位1的结构一致、并与所述第一测试工位1共用一个气密性检测气源4和调压阀7。

所述第二空气压缩机15输出的压缩空气经所述第二空气过滤器16过滤后，再依次流经相应的数显压力表、数显流量计、单向阀进入所述第二测试工位14的分子筛系统系统中。

在所述调压阀7与所述第二测试工位14的分子筛系统空气入口之间连接有第三二位二通阀17，所述第三二位二通阀17的连接节点位于所述第二测试工位14的分子筛系统空气入口与相应的开关阀之间。

在这里，设置双工位的好处是可以进一步提高检测效率。显然，在一些实施方式中，还可以设置结构类似的第三测试工位、甚至第四测试工位；不局限于以上举例。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (10)

1.一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，包括：第一测试工位，与所述第一测试工位对应的第一空气压缩机、第一空气过滤器、以及气密性检测气源；在所述第一测试工位上设有分子筛系统和与所述分子筛系统的氧气出口连接的氧气排出管路，在所述氧气排出管路上设有第一数显流量计、可调浮子流量计和氧浓度计；所述第一空气压缩机通过空气进入管路与所述分子筛系统的空气入口连接，所述第一空气过滤器设置在所述空气进入管路上；其特征在于，所述分子筛系统的氮气排出口通过管路与所述气密性检测气源连接，所述气密性检测气源输出的气体依次流经调压阀、第一差压计、第一二位二通阀、第一干燥器后通过所述氮气排出口进入所述分子筛系统；在所述分子筛系统的空气入口和氧气出口上分别连接有开关阀。

2.根据权利要求1所述的一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，其特征在于，在所述调压阀与所述分子筛系统的空气入口之间连接有第二二位二通阀，所述第二二位二通阀的连接节点位于空气入口与相应的开关阀之间。

3.根据权利要求1所述的一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，其特征在于，与所述空气入口对应的开关阀为单向阀，使空气单向流入空气入口；与所述氧气出口对应的开关阀为二位二通阀。

4.根据权利要求1所述的一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，其特征在于，在所述氧气排出管路上设有第一数显压力表，所述第一数显压力表位于所述分子筛系统的氧气出口与相应的开关阀之间。

5.根据权利要求1所述的一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，其特征在于，所述第一差压计、所述第一二位二通阀、所述第一干燥器和所述第一数显压力表均安装在所述第一测试工位上。

6.根据权利要求4所述的一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，其特征在于，在所述空气进入管路上设有第二数显压力表和第二数显流量计。

7.根据权利要求6所述的一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，其特征在于，还带有电脑控制系统，所述电脑控制系统与所述第一数显流量计、所述氧浓度计、所述第一数显压力表、所述第二数显压力表和所述第二数显流量计连接。

8.根据权利要求1所述的一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，其特征在于，还包括第二测试工位，与所述第二测试工位对应的第二空气压缩机、第二空气过滤器，所述第二测试工位的结构与所述第一测试工位的结构一致、并与所述第一测试工位共用一个气密性检测气源和调压阀；

所述气密性检测气源输出的气体经调压阀调压后依次经相应的差压计、二位二通阀、干燥器后进入位于所述第二测试工位上的分子筛系统中；所述第二测试工位上的分子筛系统的空气入口和氧气出口上分别设有相应的开关阀。

9.根据权利要求8所述的一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，其特征在于，所述第二空气压缩机输出的压缩空气经所述第二空气过滤器过滤后，再依次流经相应的数显压力表、数显流量计、单向阀进入所述第二测试工位的分子筛系统系统中。

10.根据权利要求8所述的一种分子筛制氧机的氧浓度及气密性检测气路，其特征在于，在所述调压阀与所述第二测试工位的分子筛系统空气入口之间连接有第三二位二通阀，所述第三二位二通阀的连接节点位于所述第二测试工位的分子筛系统空气入口与相应的开关阀之间。

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