CN212903709U - 一种智能压力变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能压力变送器，包括底壳，所述底壳的表面开设有连接管，所述连接管的表面设置有挡板，所述挡板的一端通过转轴和底壳的表面进行连接，所述挡板的另一端固定有限位板，所述底壳的内部相对于限位板底端的位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内部放置有限位块，所述限位板的底端相对于限位块上端的位置开设有限位槽，所述限位块的上端贯穿滑动槽并嵌入至限位槽的内部；通过设计的挡板和限位板，能够在设备不使用时对连接管处进行覆盖保护，防止设备长时间静置而导致连接管落入灰尘，从而影响整个设备的密封性，在设备使用时又能简单快捷的将挡板打开，保证设备能够正常的进行检测工作。

Description

一种智能压力变送器

技术领域

本实用新型属于变送器技术领域，具体涉及一种智能压力变送器。

背景技术

压力变送器是指以输出为标准信号的压力传感器，是一种接受压力变量按比例转换为标准输出信号的仪表。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

压力变送器在使用时需要保持设备内部处于一个绝对的密封环境，否则就会给测量带来误差，而现有的压力变送器的连接管的接口处往往是直接暴露在外面的，这就很容易导致接口处落入灰尘，从而使连接不紧密，影响了设备的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能压力变送器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能压力变送器，包括底壳，所述底壳的表面开设有连接管，所述连接管的表面设置有挡板，所述挡板的一端通过转轴和底壳的表面进行连接，所述挡板的另一端固定有限位板，所述底壳的内部相对于限位板底端的位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内部放置有限位块，所述限位板的底端相对于限位块上端的位置开设有限位槽，所述限位块的上端贯穿滑动槽并嵌入至限位槽的内部，所述限位块的底端贯穿滑动槽并延伸至底壳的外部，所述限位块和滑动槽的内壁之间通过弹簧相连接，所述底壳的表面相对于挡板的底面开设有支撑槽，所述支撑槽的内部放置有支撑杆，所述支撑杆的顶端贯穿支撑槽并和挡板的底面相贴合，所述支撑杆的底端和支撑槽的内壁之间通过弹簧相连接。

优选的，所述底壳的底端设置有散热壳，所述散热壳的一端设置有进水口，所述散热壳的另一端设置有出水口，所述散热壳的内部放置有散热水管，所述散热水管的两端分别贯穿出水口和进水口，所述散热水管的表面套设有多个导热块，所述导热块和底壳的底端相连接。

优选的，所述底壳的表面设置有多个固定螺栓，所述底壳通过固定螺栓安装在管道的外侧。

优选的，所述底壳的上方设置有主体，所述主体的表面喷射有金属面漆。

优选的，所述主体的表面设置有显示器，所述显示器的表面贴有保护膜。

优选的，所述主体的顶端设置有接线槽，所述主体通过接线槽和电源以及输出端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的挡板和限位板，能够在设备不使用时对连接管处进行覆盖保护，防止设备长时间静置而导致连接管落入灰尘，从而影响整个设备的密封性，在设备使用时又能简单快捷的将挡板打开，保证设备能够正常的进行检测工作。

2.通过设计的散热水管和导热块，能够在设备流入温度较高的液体时，将整个设备的热量导出，避免设备内部温度过高，导致检测结果不准甚至是设备损坏的情况，保证了检测工作能够正常进行，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的连接管处的正视剖视图；

图4为本实用新型图3中A区的放大示意图；

图5为本实用新型图3中B区的放大示意图；

图6为本实用新型散热壳的俯视剖视图。

图中：1、接线槽；2、显示器；3、底壳；4、固定螺栓；5、出水口；6、进水口；7、散热壳；8、主体；9、挡板；10、连接管；11、限位板；12、支撑杆；13、支撑槽；14、滑动槽；15、限位槽；16、限位块；17、散热水管；18、导热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能压力变送器，包括底壳3，底壳3的表面开设有连接管10，连接管10的表面设置有挡板9，挡板9的一端通过转轴和底壳3的表面进行连接，挡板9的另一端固定有限位板11，通过设计的挡板9和限位板11，能够在设备不使用时对连接管10处进行覆盖保护，防止设备长时间静置而导致连接管10落入灰尘，从而影响整个设备的密封性，在设备使用时又能简单快捷的将挡板9打开，保证设备能够正常的进行检测工作，底壳3的内部相对于限位板11底端的位置开设有滑动槽14，滑动槽14的内部放置有限位块16，限位板11的底端相对于限位块16上端的位置开设有限位槽15，限位块16的上端贯穿滑动槽14并嵌入至限位槽15的内部，限位块16的底端贯穿滑动槽14并延伸至底壳3的外部，限位块16和滑动槽14的内壁之间通过弹簧相连接，底壳3的表面相对于挡板9的底面开设有支撑槽13，支撑槽13的内部放置有支撑杆12，支撑杆12的顶端贯穿支撑槽13并和挡板9的底面相贴合，支撑杆12的底端和支撑槽13的内壁之间通过弹簧相连接。

实施例2

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种智能压力变送器，包括底壳3，底壳3的表面开设有连接管10，连接管10的表面设置有挡板9，挡板9的一端通过转轴和底壳3的表面进行连接，挡板9的另一端固定有限位板11，通过设计的挡板9和限位板11，能够在设备不使用时对连接管10处进行覆盖保护，防止设备长时间静置而导致连接管10落入灰尘，从而影响整个设备的密封性，在设备使用时又能简单快捷的将挡板9打开，保证设备能够正常的进行检测工作，底壳3的内部相对于限位板11底端的位置开设有滑动槽14，滑动槽14的内部放置有限位块16，限位板11的底端相对于限位块16上端的位置开设有限位槽15，限位块16的上端贯穿滑动槽14并嵌入至限位槽15的内部，限位块16的底端贯穿滑动槽14并延伸至底壳3的外部，限位块16和滑动槽14的内壁之间通过弹簧相连接，底壳3的表面相对于挡板9的底面开设有支撑槽13，支撑槽13的内部放置有支撑杆12，支撑杆12的顶端贯穿支撑槽13并和挡板9的底面相贴合，支撑杆12的底端和支撑槽13的内壁之间通过弹簧相连接。

本实施例中，优选的，底壳3的底端设置有散热壳7，散热壳7的一端设置有进水口6，散热壳7的另一端设置有出水口5，散热壳7的内部放置有散热水管17，散热水管17的两端分别贯穿出水口5和进水口6，散热水管17的表面套设有多个导热块18，通过设计的散热水管17和导热块18，能够在设备流入温度较高的液体时，将整个设备的热量导出，避免设备内部温度过高，导致检测结果不准甚至是设备损坏的情况，保证了检测工作能够正常进行，提高了设备的使用寿命，导热块18和底壳3的底端相连接。

本实施例中，优选的，底壳3的表面设置有多个固定螺栓4，底壳3通过固定螺栓4安装在管道的外侧，保证设备安装的稳定性。

本实施例中，优选的，底壳3的上方设置有主体8，主体8的表面喷射有金属面漆，防止设备被锈蚀。

本实施例中，优选的，主体8的表面设置有显示器2，显示器2的表面贴有保护膜，用来保护显示器2。

本实施例中，优选的，主体8的顶端设置有接线槽1，主体8通过接线槽1和电源以及输出端相连接，用来为设备供电。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时先将变送器安装在管道的外侧，然后通过接线槽1将压力变送器和外界的电源、输出端连接，使压力变送器能够正常运行，然后再将连接管10与管道相连接，连接时，先推动限位块16的底端，让限位块16在滑动槽14的内部滑动至限位块16的上端从限位槽15的内部脱离，此时限位块16和滑动槽14之间的弹簧处于压缩状态，同时限位板11的固定被解除，由于支撑杆12和支撑槽13之间的弹簧处于压缩状态，且支撑杆12的上端和挡板9的底面紧密贴合，此时在弹簧的作用下，挡板9被顶起，且可围绕挡板9的一端旋转，此时挡板9被打开，露出连接管10，此时可将连接管10和管道相连接，然后打开阀门，使管道内的液体通过连接管10进入到变送器的内部，此时设备会对液体的压力进行检测，且检测结果会显示在显示器2上，若从管道送入的液体温度过高，则设备会控制恒温水流从进水口6处流入，经散热水管17从出水口5处流出，而由于导热块18套设在散热水管17的表面，且导热块18和设备的底面相连接，所以设备内部的热量会被水流带走，从而让设备的温度不会过高，保证了设备能够正常运行，当设备使用结束需将其收起来时，先将接线槽1和外界的电源以及输出端断开，然后关闭阀门，并导出设备内部多余的液体，随后将连接管10和管道断开，再将挡板9重新卡合在连接管10的表面，在限位板11将要和限位块16接触时，推动限位块16的下端，让限位块16在滑动槽14的内部滑动，直至限位块16的上端被完全收回至滑动槽14的内部，此时限位块16的上端正好和限位槽15相对齐，松开限位块16，在弹簧的作用下，限位块16的上端嵌入进限位槽15的内部，挡板9便被固定在连接管10的表面，同时挡板9的底面对支撑杆12产生挤压，使支撑杆12底端的弹簧处于压缩状态，便于使用者下次能够很方便的将挡板9打开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能压力变送器，包括底壳(3)，其特征在于：所述底壳(3)的表面开设有连接管(10)，所述连接管(10)的表面设置有挡板(9)，所述挡板(9)的一端通过转轴和底壳(3)的表面进行连接，所述挡板(9)的另一端固定有限位板(11)，所述底壳(3)的内部相对于限位板(11)底端的位置开设有滑动槽(14)，所述滑动槽(14)的内部放置有限位块(16)，所述限位板(11)的底端相对于限位块(16)上端的位置开设有限位槽(15)，所述限位块(16)的上端贯穿滑动槽(14)并嵌入至限位槽(15)的内部，所述限位块(16)的底端贯穿滑动槽(14)并延伸至底壳(3)的外部，所述限位块(16)和滑动槽(14)的内壁之间通过弹簧相连接，所述底壳(3)的表面相对于挡板(9)的底面开设有支撑槽(13)，所述支撑槽(13)的内部放置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的顶端贯穿支撑槽(13)并和挡板(9)的底面相贴合，所述支撑杆(12)的底端和支撑槽(13)的内壁之间通过弹簧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能压力变送器，其特征在于：所述底壳(3)的底端设置有散热壳(7)，所述散热壳(7)的一端设置有进水口(6)，所述散热壳(7)的另一端设置有出水口(5)，所述散热壳(7)的内部放置有散热水管(17)，所述散热水管(17)的两端分别贯穿出水口(5)和进水口(6)，所述散热水管(17)的表面套设有多个导热块(18)，所述导热块(18)和底壳(3)的底端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能压力变送器，其特征在于：所述底壳(3)的表面设置有多个固定螺栓(4)，所述底壳(3)通过固定螺栓(4)安装在管道的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种智能压力变送器，其特征在于：所述底壳(3)的上方设置有主体(8)，所述主体(8)的表面喷射有金属面漆。

5.根据权利要求4所述的一种智能压力变送器，其特征在于：所述主体(8)的表面设置有显示器(2)，所述显示器(2)的表面贴有保护膜。

6.根据权利要求5所述的一种智能压力变送器，其特征在于：所述主体(8)的顶端设置有接线槽(1)，所述主体(8)通过接线槽(1)和电源以及输出端相连接。

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