CN217604356U - 一种感应加热装置和包括该感应加热装置的热风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种感应加热装置和包括该感应加热装置的热风机，该感应加热装置结构简单、节能环保、发热效率高，且便于装卸。本实用新型的一种感应加热装置包括分别设置的磁性组件和感应加热组件，二者相互嵌套设置且能够相对转动，感应加热组件切割磁性组件的磁力线感应产生涡流，使得感应加热组件的加热体能快速发热升温。本实用新型的感应加热装置应用于热风机时，可以快速加热周围空气，产生高温的热风，还可以同时产生热水，满足多种需求。

Description

一种感应加热装置和包括该感应加热装置的热风机

技术领域

本实用新型涉及电磁感应加热技术领域，具体涉及一种节能、绿色环保的感应加热装置及包括该感应加热装置的热风机。

背景技术

目前热风机中产生热量的方式以发热体发热和燃烧燃料为主，燃烧燃料（例如燃气或柴油）不仅热效率低，且产生的环境污染较大，且设备要求高、工艺复杂，所需成本较高；发热体一般为电阻丝，其利用电流的热效应实现升温，虽然不产生环境污染，但能耗较高，且发热效率低。常规使用的涡旋热风机不仅升温慢，开机2小时候出口温度才能缓慢升至70度左右，而且风量小，当需要加大风量时，温度急剧降低，远远不能满足粮食烘干、宾馆、养殖场、烤漆坊等场所对热风的温度和风量需求。随着市场对节能环保和能耗的要求越来越高，常规的热风机已不能满足需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能、绿色环保、发热效率高的感应加热装置及利用该感应加热装置的热风机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种感应加热装置，其包括磁性组件和感应加热组件，其中磁性组件包括第一环形安装板、永久磁铁组件，所述第一环形安装板上固定设置至少一圈永久磁铁组件，感应加热组件包括第二环形安装板、加热体，所述第二环形安装板上固定设置至少一圈加热体，所述磁铁组件与所述感应加热组件相互嵌套设置并相对转动。

所述永久磁铁组件包括呈环形设置的内圈板、多个永久磁铁、外圈板，内圈板、外圈板以一定间距固定在所述第一环形安装板上，多个永久磁铁等距固定在内圈板与外圈板形成的间隙内，所述多个永久磁铁固定在所述内圈板上。这样内外夹持的设置能够更好地固定永久磁铁，防止磁铁在高速旋转时飞出。

所述永久磁铁组件还可以为呈环形设置的多个永久磁铁，多个永久磁铁固定在第一环形安装板上。

当所述永久磁铁组件设置为多圈时，每一圈中的永久磁铁一一对应设置，这样使得磁铁的空隙里有强烈的磁力线，在所述加热体切割磁力线时产生更多的热量。

所述加热体为呈环形设置的金属板，金属板能够嵌入多圈永久磁铁组件之间的缝隙中，在相对运动时切割磁力线使得加热体的温度迅速升高。所述金属板优选为不锈钢板。所述第二环形安装板和金属板上均设置有多个通孔，多个通孔能够增大发热面积，还能够快速散发热量，通孔的数量根据需要的加热温度设置。

所述加热体还可以为呈环形设置的水管组件，水管组件固定设置在所述第二环形安装板的一侧面上，所述水管组合的进水口和出水口设置在所述第二环形安装板的另一面。利用水管组件作为加热体，不仅能产生热风，还能同时对水管中的水进行加热，产生热水。

一种包括上述感应加热装置的热风机，所述热风机包括叶轮面板和壳体，叶轮面板的中心开设有进风口，所述进风口的风量可调节，所述感应加热装置的两个组件分别设置在叶轮面板和壳体上，使所述感应加热组件的加热体与所述磁性组件的永久磁铁组件相互嵌套并相对转动。当设置为动磁式时组装时，磁性组件随着热风机叶轮的旋转而高速转动，产生交变的磁场，感应加热组件固定不动，切割磁场的磁力线而快速发热，产生大量的热量，使得风机出口的热风温度迅速升高，满足生产的需求。采用水管作为加热体时，热风机能够同时产生热风和热水，尤其适用于养殖场使用。当设置为定磁式组装时，感应加热组件随着热风机叶轮的旋转而高速转动，磁性组件则固定不动，感应加热组件的加热体切割磁力线从而产生大量的热量，使得进气口周围空气迅速升温，吹出热风的温度随之升高。考虑到水管组件不适合旋转，定磁式组装方式只适合吹热风，不适合加热水。

优选的，所述叶轮面板的进风口为内凹设置，从而在所述叶轮面板上形成内凹的腔体，所述感应加热装置设置在所述腔体内，从而进一步缩小风机的体积，空气被风机吸入后流经内凹的腔体，被迅速加热，加热效率高。

当需要更大的风量和热量时，可以调节进风口的风量，还可以加大叶片面积以及设置两组感应加热装置，也即在风机叶轮的两侧均设置感应加热装置。

本实用新型提供的感应加热装置，包括分别设置的磁性组件和感应加热组件，二者相互嵌套设置，通过二者的相互运动使得感应加热组件的加热体中产生感应涡流，由于加热体为具有一定电阻值的导体，因此感应涡流能够使得加热件迅速升温发热。本实用新型还提供了包括该感应加热装置的热风机，利用风机的电机带动磁性组件或感应加热组件高速转动，感应加热组件切割磁力线使其中的加热件迅速升温，利用水管组合作为加热体时不仅能够产生高温的热风，还能同时产生热水。磁性组件和感应加热组件分别独立设置，能够适用于各种型号的风机，且便于安装拆卸。磁性组件中的多个永久磁铁夹设在内圈板和外圈板之间，能够防止永久磁铁在高速旋转中飞出。磁性组件和感应加热组件嵌套设置，一方面能够增大加热体切割磁力线的面积，使加热件迅速升温，提高发热效率，还能够使得装置结构紧凑，不影响风机原有的结构。本实用新型的感应加热装置利用磁感应涡流发热，发热效率高，加装在现有的风机上，开机两分钟出风口温度即可达到150℃，如果采用水管组合作为加热体，出水温度可达100℃。本实用新型提供的感应加热装置节约能源、绿色环保，且装置结构简单，适合于批量生产制造，能够作为烘干、风暖、水暖等设备中的热源，目前已广泛应用于粮食烘干、畜牧养殖等工业实践中，还可应用于高寒地区的酒店或职工食堂、澡堂的暖风和热水供应，相比于现有的热风机降低了成本且节约了加热时间，极大地满足了市场需求。

附图说明

图1为实施例一所述的磁性组件示意图。

图2 为实施例二所述的磁性组件的示意图。

图3为实施例三所述的感应加热组件的示意图。

图4为实施例四所述的感应加热组件的示意图。

图5为磁性组件安装在叶轮面板上的组装图。

图6为实施例五所述的动磁式热风机装配剖视图。

图7为感应加热组件安装在叶轮面板上的组装图。

图8为实施例五所述的定磁式热风机装配剖视图。

图9为实施例六所述的风机示意图。

图10为实施例六所述的动磁式热风机装配剖视图。

图11为实施例六所述的定磁式热风机装配剖视图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

图1示出了磁性组件的一种形式。磁性组件10包括第一环形安装板11和至少一圈永久磁铁组件12，本实施例优选为3圈。其中每一圈永久磁铁组件均由内圈板121、多个永久磁铁122、外圈板123组成。内圈板121和外圈板122均为环形的金属板，固定设置在第一环形安装板11上。每一圈永久磁铁组件中永久磁铁的数量优选为12个，多个永久磁铁等距设置在内圈板和外圈板形成的间隙内，且各圈永久磁铁组件中的永久磁铁均一一对应设置。

在装配时，先将内圈板121焊接在第一环形安装板上，然后将多个永久磁铁122等间距固定在内圈板121上，再将外圈板123固定在第一环形安装板上，如此设置，能够使得永久磁铁122的空隙里有强烈的磁力线，且通过内圈板121、外圈板123夹持磁铁，能够防止磁铁在高速旋转时飞出。永久磁铁组件12的圈数可根据需求的热量进行调整，如需要更大的热量，设置更多圈的永久磁铁组件12即可。

实施例二：

图2示出了磁性组件的另一种形式，本实施例与实施例一的不同之处在于永久磁铁组件的形式不同。如图2所示，本实施例中磁性组件20包括第一环形安装板21，至少一圈永久磁铁组件22，本实施例优选为3圈。每圈永久磁铁组件22包括多个永久磁铁221。永久磁铁221的底面固定在第一环形安装板21上，例如通过螺钉锁紧。本实施例的装配方式更加简单、便捷，也能实现与实施例一相同的效果。

实施例三：

图3示出了感应加热组件的一种形式。本实施例中，感应加热组件30包括第二环形安装板31，第二环形安装板31上固定设置至少一圈呈环形的金属板32作为加热体，本实施例优选为两圈，与上述三圈的永久磁铁组件对应设置。在装配时将两圈金属板32以一定的间距焊接在第二环形安装板上，该间距与磁性组件中多圈永久磁铁组件的间距对应设置，使得金属板32能嵌入多圈永久磁铁组件形成的空隙里。金属板32优选为不锈钢板。优选地，第二环形安装板31上设置有多个通孔，金属板32上也设置有多个通孔，通孔的数量可根据所需加热温度调整。

实施例四：

图4为感应加热组件的另一实施方式，本实施例与实施例三的不同之处在于，加热体为金属水管组件。本实施例中，感应加热组件40包括第二环形安装板41，至少一圈水管组件42呈环形设置在第二环形安装板41上，本实施例优选为两圈，水管组件42包括多根水管421，水管421通过水管固定夹422固定在第二环形安装板41上，水管固定夹422焊接在第二环形安装板41上，水管组件42的进水口423和出水口424设置在第二环形安装板41的背面。每一圈上的多根水管421以一定的间隙设置，以便于散热。当加热体为水管组件时不仅能产生热风，感应产生的热量还能同时对水管中的水进行加热，产生热水。

实施例五：

本实施例提供一种利用实施例一或实施例二所述的磁性组件以及实施例三或实施四所述的感应加热组件的热风机。按照磁性组件是否转动分为动磁式和定磁式两种组装方式。

对于动磁式组装方式，也即磁性组件旋转，感应加热组件静止，感应加热组件的加热体与磁性组件的永久磁铁组件相互嵌套设置。磁性组件旋转产生交变的磁场，感应加热组件的加热体切割磁力线在其内部产生涡流，使得加热体迅速升温发热。

如图5和图6所示，以实施例一所述的磁性组件10与实施例三所述的感应加热组件30为例，提供一种动磁式热风机100。磁性组件10固定安装在热风机100的叶轮面板110上，叶轮面板的中心开设有进风口140。进风口140的风量可调节。感应加热组件30固定安装在热风机的壳体130上，使感应加热组件30的加热体正好嵌入多圈永久磁铁组件12形成的空隙中。当热风机100的叶轮120旋转时带动磁性组件10同步旋转，磁性组件10中的永久磁铁组件12旋转产生交变的磁场，感应加热组件30由于固定在壳体130上而静止不动，感应加热组件30的加热体切割磁力线在加热体内产生涡流，从而使加热体迅速升温产生大量热量，使得加热体周围的空气急剧升温，快速提高热风机出风口的温度。当加热体为实施例四所述的水管组件时，不仅能产生热风还能同时产生热水。磁性组件也可以采用如实施例二所示的方式，安装方式与上述描述相同。

对于定磁式组装方式，也即感应加热组件旋转，磁性组件静止，感应加热组件的加热体与磁性组件的永久磁铁组件相互嵌套设置。旋转的感应加热组件的加热体切割磁力线在加热体内产生涡流，使加热体迅速升温产生热量。

如图7和图8所示，以实施例一所述的磁性组件10与实施例三所述的感应加热组件30为例，提供一种基于定磁式的热风机200。感应加热组件30固定安装在热风机200的叶轮面板220上，磁性组件固定在壳体230上，使感应加热组件30的加热体正好嵌入多圈永久磁铁组件12形成的空隙中。当热风机200的叶轮210旋转时带动感应加热组件30同步旋转，加热体切割磁力线在加热体内产生涡流，从而使加热体迅速升温产生大量的热量，使得加热体周围的空气急剧升温，快速提高热风机出风口的温度。考虑到能耗，以及水管组件不便于旋转，定磁式组装方式主要适合于产生热风。磁性组件也可以采用如实施例二所示的方式，安装方式与上述描述相同。

实施例六：

本实施例与实施例五的主要不同之处在于，如图9所示，热风机的叶轮面板中间进风口向内凹陷，形成内凹的腔体，感应加热装置被设置在该腔体内。进风口的风量可调节。采用本实施例的设置方式，外界空气被吸入热风机的进风口之后，流经内凹的腔体处，被腔体内的感应加热装置迅速加热，提高了加热效率，同时也进一步减小了风机的体积。本实施例的装配方式同样分为动磁式和定磁式两种方式，与实施例五的装配方式相同。

如图10所示，以实施例二所述的磁性组件20和实施例三所述的感应加热组件30为例，提供一种动磁式热风机300。磁性组件20固定在内凹的进风口上，感应加热组件30固定设置在壳体330上，感应加热组件30的加热体与磁性组件20的永久磁铁组件相互嵌套。热风机300的主轴340穿过叶轮面板和壳体330的中心孔。电机带动主轴340转动，主轴340带动叶轮320和磁性组件20同步转动，壳体330上的感应加热组件30静止，感应加热组件30的加热体切割磁力线在加热体内产生涡流，从而升温产生热量。当加热体为实施例四所述的水管组件时，不仅能产生热风还能同时产生热水。磁性组件也可以采用如实施例一所示的方式，安装方式与上述描述相同。

如图11所示，以实施例二所述的磁性组件20和实施例三所述的感应加热组件30为例，提供一种定磁式热风机400。感应加热组件30固定设置在内凹的进风口410上，磁性组件20固定设置在壳体430上，感应加热组件30的加热体与磁性组件20的永久磁铁组件相互嵌套。热风机400的主轴440穿过叶轮面板410和壳体430的中心孔。电机带动主轴440转动，主轴440带动叶轮420和感应加热组件30同步转动，壳体430上的磁性组件20静止，感应加热组件30加热体旋转切割磁力线在加热体内产生涡流，从而使加热体迅速升温产生热量，快速提高热风机出风口的温度。磁性组件也可以采用如实施例一所示的方式，安装方式与上述描述相同。

如图10和图11所示，为了进一步提高热风产生效率，可以在热风机的两个侧面均设置感应加热装置，形成双面加热的热风机。

本实用新型不限于前述的实施例，凡是依据本实用新型技术方案所作出的改变，所产生的功能未能超出本实用新型技术方案的范围时，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种感应加热装置，其特征在于：包括磁性组件和感应加热组件，其中磁性组件包括第一环形安装板、永久磁铁组件，所述第一环形安装板上固定设置至少一圈永久磁铁组件，感应加热组件包括第二环形安装板、加热体，所述第二环形安装板上固定设置至少一圈加热体，所述磁性组件与所述感应加热组件相互嵌套并相对转动。

2.如权利要求1所述的感应加热装置，其特征在于：所述永久磁铁组件包括呈环形设置的内圈板、多个永久磁铁、外圈板，内圈板、外圈板以一定间距固定在所述第一环形安装板上，多个永久磁铁等间距设置在内圈板与外圈板形成的间隙内，所述多个永久磁铁固定在所述内圈板上。

3.如权利要求1所述的感应加热装置，其特征在于：所述永久磁铁组件包括呈环形设置的多个永久磁铁，所述多个永久磁铁固定在所述第一环形安装板上。

4.如权利要求1所述的感应加热装置，其特征在于：所述加热体为呈环形设置的金属板。

5.如权利要求1所述的感应加热装置，其特征在于：所述加热体为呈环形设置的水管组件。

6.一种包括如权利要求1-5任一项所述的感应加热装置的热风机，其特征在于：所述热风机包括叶轮面板和壳体，所述叶轮面板的中心开设有进风口，所述进风口的风量可调节，所述感应加热装置的磁性组件和感应加热组件分别固定在所述叶轮面板和所述壳体上，使所述感应加热组件与所述磁性组件相互嵌套并相对转动。

7.如权利要求6所述的热风机，其特征在于：所述叶轮面板的进风口为内凹设置，在所述叶轮面板上形成内凹的腔体，所述感应加热装置设置在所述腔体内。

8.如权利要求6或7所述的热风机，其特征在于：所述热风机的两个侧面均设置有感应加热装置。

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