CN217604194U - 薄型降噪烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种薄型降噪烟机，涉及厨房电器的技术领域，该薄型降噪烟机包括烟机本体和设于烟机本体内的风道组件，烟机本体的前面的上部为烟机前板，烟机本体的前面的下部设有进风口，进风口处设有能够翻转以打开或闭合进风口的导风板；导风板在最大打开角度下与烟机前板呈角度设置，且两者之间围成开放式的声阴影区，声阴影区能够覆盖人耳区域。缓解了现有技术中存在的烟机进风口气流容易在烟机外壳体的底部缝隙处形成旋涡，增大烟机的空气噪声的技术问题，达到了减小烟机空气噪声的技术效果。

Description

薄型降噪烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器的技术领域，尤其是涉及一种薄型降噪烟机。

背景技术

现有技术中，吸油烟机由传统的侧吸机向轻薄型烟机转变，轻薄型烟机因为厚度大幅减薄，气流在狭窄的烟机空间内流动急促，噪声水平急剧恶化。为了降低烟机噪声辐射，需要设置合理的吸声结构。该吸声结构要不影响气流流动，挤占本来狭窄的流道空间，而且要具有较高的降噪效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄型降噪烟机，以缓解现有技术中存在的轻薄型烟机因为厚度大幅减薄，气流在狭窄的烟机空间内流动急促，噪声水平急剧恶化的技术问题。

本实用新型提供一种薄型降噪烟机，包括：烟机本体和设于所述烟机本体内的风道组件，所述烟机本体的前面的上部为烟机前板，所述烟机本体的前面的下部设有进风口，所述进风口处设有能够翻转以打开或闭合所述进风口的导风板；

所述导风板在最大打开角度下与所述烟机前板呈角度设置，且两者之间围成开放式的声阴影区，所述声阴影区能够覆盖人耳区域。

进一步的，所述烟机前板的宽度为L1，其与竖直面的夹角为θ1；

所述导风板的宽度为L2，所述导风板在最大打开角度下与水平面的夹角为θ2；

所述进风口的宽度为L3，其与竖直面的夹角为θ3；

所述风道组件的风道进口的直径为D1，所述风道组件的厚度为h；

所述烟机本体的高度为H，所述烟机本体的上部宽度为L4，L4＞h；

其中，H≈L1*cosθ1+L3*cosθ3；所述烟机前板与所述导风板在竖直面上的投影尺寸L1*cosθ1+L2*sinθ2＞D1。

进一步的，所述θ1的取值范围为0°＜θ1＜10°；

所述θ2的取值范围为0°＜θ2＜25°；

所述θ3的取值范围为5°＜θ3＜45°。

进一步的，所述风道组件包括风道和设于所述风道内的叶轮；

所述风道的围板设有风道围板吸声结构，所述风道围板吸声结构包括设于风道围板穿孔区和包覆在所述风道围板穿孔区外侧的风道围板吸音棉；

所述风道的后板设有风道后板吸声结构，所述风道后板吸声结构包括设于风道后板穿孔区和包覆在所述风道后板穿孔区外侧的风道后板吸音棉。

进一步的，所述烟机本体内还设有挡圈，所述挡圈位于所述烟机本体的后板的前侧；

所述挡圈设有挡圈吸声结构，所述挡圈吸声结构包括设于所述挡圈的挡圈穿孔区和包覆在所述挡圈穿孔区外侧的挡圈吸音棉。

进一步的，所述挡圈吸声结构为朝向所述进风口的一侧开口、后背面设有用于安装所述风道组件的安装孔的中空围栏式吸声结构。

进一步的，所述烟机前板的内侧设有烟机前板吸声结构，所述烟机前板吸声结构包括设于所述烟机前板吸的烟机前板穿孔区和包覆在所述烟机前板穿孔区外侧的烟机前板吸音棉。

进一步的，所述导风板的内侧设有导风板吸声结构，所述导风板吸声结构包括设于所述导风板的导风板穿孔区和包覆在所述导风板穿孔区外侧的导风板吸音棉。

进一步的，所述风道围板吸声结构、所述挡圈吸声结构、所述烟机前板吸声结构和所述导风板吸声结构四者在所述薄型降噪烟的横剖面上呈倒“凸”字型布置。

进一步的，所述风道围板吸音棉和所述风道后板吸音棉的厚度之和为d3；

所述挡圈与所述烟机本体的后板的空腔的厚度为d2；

其中，d3大于d2。

有益效果：

本实用新型提供的薄型降噪烟机，烟机本体的前面的上部为烟机前板，烟机本体的前面的下部设有进风口，进风口处设有能够翻转以打开或闭合进风口的导风板，当导风板打开进风口时，油烟可通过进风口进入烟机本体的内部；反之，当薄型降噪烟机停止工作时，可使导风板闭合进风口；由于导风板在最大打开角度下与烟机前板呈角度设置，且两者之间围成开放式的声阴影区，声阴影区能够覆盖人耳区域，根据对声传播产生影响，利用声屏障原理，形成的声阴影区，可以覆盖到人耳的区域，较大幅度的减小了人耳处的噪声值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的薄型降噪烟机的主视图；

图2为薄型降噪烟机的各尺寸标注示意图；

图3为薄型降噪烟机、燃气灶、用户三者在使用状态下的示意图；

图4为薄型降噪烟机的拆分示意图；

图5为风道组件与挡圈的连接完成示意图；

图6为薄型降噪烟机的背面的局部示意图；

图7为薄型降噪烟机的横切半剖视图中的各吸声结构的倒“凸”字型布置示意图。

图标：

10-声阴影区；

100-烟机本体；110-烟机前板；120-进风口；130-导风板；111-烟机前板吸声结构；131-导风板吸声结构；

200-风道组件；210-风道；220-叶轮；230-风道围板穿孔区；240-风道围板吸音棉；250-风道后板穿孔区；260-风道后板吸音棉；

300-挡圈；310-挡圈穿孔区；320-挡圈吸音棉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1至图3，本实施例提供一种薄型降噪烟机，该薄型降噪烟机包括烟机本体100和设于烟机本体100内的风道组件200，烟机本体100的前面的上部为烟机前板110，烟机本体100的前面的下部设有进风口120，进风口120处设有能够翻转以打开或闭合进风口120的导风板130；导风板130在最大打开角度下与烟机前板110呈角度设置，且两者之间围成开放式的声阴影区10，声阴影区10能够覆盖人耳区域。

本实施例提供的薄型降噪烟机，烟机本体100的前面的上部为烟机前板110，烟机本体100的前面的下部设有进风口120，进风口120处设有能够翻转以打开或闭合进风口120的导风板130，当导风板130打开进风口120时，油烟可通过进风口120进入烟机本体100的内部；反之，当薄型降噪烟机停止工作时，可使导风板130闭合进风口120；由于导风板130在最大打开角度下与烟机前板110呈角度设置，且两者之间围成开放式的声阴影区10，声阴影区10能够覆盖人耳区域，根据对声传播产生影响，利用声屏障原理，形成的声阴影区10，可以覆盖到人耳的区域，较大幅度的减小了人耳处的噪声值。

参照图2，烟机前板110的宽度为L1，其与竖直面的夹角为θ1；导风板130的宽度为L2，导风板130在最大打开角度下与水平面的夹角为θ2；进风口120的宽度为L3，其与竖直面的夹角为θ3；风道组件200的风道进口的直径为D1，风道组件200的厚度为h；烟机本体100的高度为H，烟机本体100的上部宽度为L4，L4＞h；其中，H≈L1*cosθ1+L3*cosθ3；烟机前板110与导风板130在竖直面上的投影尺寸L1*cosθ1+L2*sinθ2＞D1。

其中，θ1的取值范围为0°＜θ1＜10°，可以是烟机前板110微前倾，增大进气流道空间；θ2的取值范围为0°＜θ2＜25°，导风板130的背部形成的声阴影区10进一步增大；θ3的取值范围为5°＜θ3＜45°，可以保证烟机本体100下部的进风口120宽度尺寸充足，减小气流的遮挡作用。

参照图4，风道组件200包括风道210和设于风道210内的叶轮220。

参照图3，风道210中的叶轮220为主要噪声源，在向空气中传播时，遇到烟机前板110、导风板130及烟机本体100的声屏障部件的遮挡，产生反射、透射和绕射的现象；其中，声屏障的作用就是阻挡直达声的传播，隔离透射声，并使绕射声有足够的衰减；当声波撞击到声屏障的壁面上时，会在声屏障边缘产生绕射现象，而在屏障背后形成声阴影区10，位于声阴影区10内的噪声级低于未设置声屏障时的噪声级，这就是声屏障降噪的基本原理；在如图2所示的尺寸关系中，形成的声阴影区10可以覆盖到人耳的区域，较大幅度的减小了人耳处的噪声值。

在以上隔声屏障的基础上，叠加吸声结构，可以最大化的降低噪声传播的能力。

参照图4，风道210的围板设有风道围板吸声结构，风道围板吸声结构包括设于风道围板穿孔区230和包覆在风道围板穿孔区230外侧的风道围板吸音棉240；风道210的后板设有风道后板吸声结构，风道后板吸声结构包括设于风道后板穿孔区250和包覆在风道后板穿孔区250外侧的风道后板吸音棉260。

请继续参照图4，烟机本体100内还设有挡圈300，挡圈300位于烟机本体100的后板的前侧；挡圈300设有挡圈吸声结构，挡圈吸声结构包括设于挡圈300的挡圈穿孔区310和包覆在挡圈穿孔区310外侧的挡圈吸音棉320。

进一步的，参照图5，挡圈吸声结构为朝向进风口120的一侧开口、后背面设有用于安装风道组件200的安装孔的中空围栏式吸声结构。

参照图6，烟机前板110的内侧设有烟机前板吸声结构111，烟机前板吸声结构111包括设于烟机前板110吸的烟机前板穿孔区和包覆在烟机前板穿孔区外侧的烟机前板吸音棉。

请继续参照图6，导风板130的内侧设有导风板吸声结构131，导风板吸声结构131包括设于导风板130的导风板穿孔区和包覆在导风板穿孔区外侧的导风板吸音棉。

在上述实施例的基础上，参照图7，风道围板吸声结构、挡圈吸声结构、烟机前板吸声结构111和导风板吸声结构131四者在薄型降噪烟的横剖面上呈倒“凸”字型布置。

前述设置，可实现前中后侧面全包围降噪结构，风道围板吸声结构，和风道后板吸声结构可对风道210内部声进行第一层降噪并将声音进行围挡，使噪声仅通过风道进口辐射出来，通过风道进口辐射出来的噪声被烟机前板吸声结构111吸收并反射，被反射的噪声进一步被挡圈吸声结构的中空围栏式吸声结构吸收并反射，将声音传播路径限制在烟机本体100的前后板的空间内，利用声音的反射现象，充分反复吸声。

请继续参照图7，风道围板吸音棉240和风道后板吸音棉260的厚度之和为d3；挡圈300与烟机本体100的后板的空腔的厚度为d2；其中，d3大于d2。

其中，d1为挡圈300与烟机本体100的烟机前板110的内壁之间的距离，d4为风道围板吸音棉240与挡圈300之间的距离，且d1大于d4。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种薄型降噪烟机，包括：烟机本体(100)和设于所述烟机本体(100)内的风道组件(200)，其特征在于，

所述烟机本体(100)的前面的上部为烟机前板(110)，所述烟机本体(100)的前面的下部设有进风口(120)，所述进风口(120)处设有能够翻转以打开或闭合所述进风口(120)的导风板(130)；

所述导风板(130)在最大打开角度下与所述烟机前板(110)呈角度设置，且两者之间围成开放式的声阴影区(10)，所述声阴影区(10)能够覆盖人耳区域。

2.根据权利要求1所述的薄型降噪烟机，其特征在于，所述烟机前板(110)的宽度为L1，其与竖直面的夹角为θ1；

所述导风板(130)的宽度为L2，所述导风板(130)在最大打开角度下与水平面的夹角为θ2；

所述进风口(120)的宽度为L3，其与竖直面的夹角为θ3；

所述风道组件(200)的风道进口的直径为D1，所述风道组件(200)的厚度为h；

所述烟机本体(100)的高度为H，所述烟机本体(100)的上部宽度为L4，L4＞h；

其中，H≈L1*cosθ1+L3*cosθ3；所述烟机前板(110)与所述导风板(130)在竖直面上的投影尺寸L1*cosθ1+L2*sinθ2＞D1。

3.根据权利要求2所述的薄型降噪烟机，其特征在于，所述θ1的取值范围为0°＜θ1＜10°；

所述θ2的取值范围为0°＜θ2＜25°；

所述θ3的取值范围为5°＜θ3＜45°。

4.根据权利要求1-3任一项所述的薄型降噪烟机，其特征在于，所述风道组件(200)包括风道(210)和设于所述风道(210)内的叶轮(220)；

所述风道(210)的围板设有风道围板吸声结构，所述风道围板吸声结构包括设于风道围板穿孔区(230)和包覆在所述风道围板穿孔区(230)外侧的风道围板吸音棉(240)；

所述风道(210)的后板设有风道后板吸声结构，所述风道后板吸声结构包括设于风道后板穿孔区(250)和包覆在所述风道后板穿孔区(250)外侧的风道后板吸音棉(260)。

5.根据权利要求4所述的薄型降噪烟机，其特征在于，所述烟机本体(100)内还设有挡圈(300)，所述挡圈(300)位于所述烟机本体(100)的后板的前侧；

所述挡圈(300)设有挡圈吸声结构，所述挡圈吸声结构包括设于所述挡圈(300)的挡圈穿孔区(310)和包覆在所述挡圈穿孔区(310)外侧的挡圈吸音棉(320)。

6.根据权利要求5所述的薄型降噪烟机，其特征在于，所述挡圈吸声结构为朝向所述进风口(120)的一侧开口、后背面设有用于安装所述风道组件(200)的安装孔的中空围栏式吸声结构。

7.根据权利要求5所述的薄型降噪烟机，其特征在于，所述烟机前板(110)的内侧设有烟机前板吸声结构(111)，所述烟机前板吸声结构(111)包括设于所述烟机前板(110)的烟机前板穿孔区和包覆在所述烟机前板穿孔区外侧的烟机前板吸音棉。

8.根据权利要求7所述的薄型降噪烟机，其特征在于，所述导风板(130)的内侧设有导风板吸声结构(131)，所述导风板吸声结构(131)包括设于所述导风板(130)的导风板穿孔区和包覆在所述导风板穿孔区外侧的导风板吸音棉。

9.根据权利要求8所述的薄型降噪烟机，其特征在于，所述风道围板吸声结构、所述挡圈吸声结构、所述烟机前板吸声结构(111)和所述导风板吸声结构(131)四者在所述薄型降噪烟的横剖面上呈倒“凸”字型布置。

10.根据权利要求5所述的薄型降噪烟机，其特征在于，所述风道围板吸音棉(240)和所述风道后板吸音棉(260)的厚度之和为d3；

所述挡圈(300)与所述烟机本体(100)的后板的空腔的厚度为d2；

其中，d3大于d2。

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