CN217603587U - 管路连接机构及血压计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管路连接机构及血压计，涉及血压计技术领域，本实用新型提供的管路连接机构，包括：袖带气嘴和气管接头；袖带气嘴设有卡位，气管接头设有卡接件；袖带气嘴与气管接头连通，且卡接件卡接于卡位。本实用新型提供的管路连接机构及血压计，可以使袖带气嘴与气管接头对接并相对固定，避免袖带气嘴因松脱而产生漏气。

Description

管路连接机构及血压计

技术领域

本实用新型涉及血压计技术领域，尤其是涉及一种管路连接机构及血压计。

背景技术

血压计的袖带气嘴与主体软胶通常采用过盈配合方式实现密封连接，然而依靠过盈配合装配实现密封不能有效避免漏气问题产生，在反复插拔拆装袖带气嘴时，不仅会导致主体软胶松弛，而且难以获知袖带气嘴是否插装到位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管路连接机构及血压计，以缓解袖带气嘴因装配松弛而产生漏气的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的管路连接机构，包括：袖带气嘴和气管接头；

所述袖带气嘴设有卡位，所述气管接头设有卡接件；

所述袖带气嘴与所述气管接头连通，且所述卡接件卡接于所述卡位。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述袖带气嘴包括：内管部和连接于所述内管部的外圈部；

所述卡位设置于所述外圈部上，所述内管部插接于所述袖带气嘴内。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述内管部与所述袖带气嘴之间安装有密封件。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述内管部设有第一环形槽；

所述密封件包括第一密封环，所述第一密封环安装于所述第一环形槽内。

结合第一方面的第三种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述内管部还设有第二环形槽，所述第一环形槽与所述第二环形槽沿所述内管部的轴向间隔设置；

所述密封件还包括第二密封环，所述第二密封环安装于所述第二环形槽内。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述气管接头设有接插口，所述接插口的开口处设有锥口部；

沿所述袖带气嘴的插装方向，所述锥口部的径向尺寸递减。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述卡接件包括：第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪和所述第二卡爪绕所述气管接头的圆周方向间隔设置，且所述第一卡爪和所述第二卡爪分别卡接于所述卡位。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述袖带气嘴和所述气管接头皆安装在机壳上；

所述机壳设有插槽和安装孔，所述袖带气嘴沿x轴方向插设于所述安装孔，所述气管接头沿z轴插设于所述插槽。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述安装孔的圆周侧壁设有侧开口，所述卡接件穿过所述侧开口，并卡接于所述卡位。

第二方面，本实用新型提供的血压计包括第一方面提供的管路连接机构。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用设有卡位的袖带气嘴，并在气管接头上设置卡接件，通过卡接件卡接与卡位，从而使袖带气嘴与气管接头对接并相对固定，避免袖带气嘴因松脱而产生漏气。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的管路连接机构的局部剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的管路连接机构的袖带气嘴的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的管路连接机构的气管接头的示意图；

图4为本实用新型实施例提供的管路连接机构的气管接头的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的管路连接机构的机壳的示意图一；

图6为本实用新型实施例提供的管路连接机构的机壳的局部示意图；

图7为本实用新型实施例提供的管路连接机构的机壳的示意图二。

图标：100-袖带气嘴；011-卡位；110-内管部；111-第一环形槽；112-第二环形槽；120-外圈部；200-气管接头；201-接插口；202-锥口部；021-卡接件；211-第一卡爪；212-第二卡爪；300-密封件；310-第一密封环；320-第二密封环；400-机壳；401-插槽；402-安装孔；403-侧开口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提供的管路连接机构，包括：袖带气嘴100和气管接头200；袖带气嘴100设有卡位011，气管接头200设有卡接件021；袖带气嘴100与气管接头200连通，且卡接件021卡接于卡位011。

具体的，袖带气嘴100与气管接头200对接，通过卡接件021配合于卡位011，从而避免袖带气嘴100相对于气管接头200产生松脱。

需要说明的是，通过卡接件021卡接于卡位011，可以确保袖带气嘴100相对于气管接头200固定，进而避免接口处产生漏气。此外，拆卸袖带气嘴100时，仅需将卡接件021自卡位011中拆除，从而便可解除袖带气嘴100与气管接头200的连接状态，故而袖带气嘴100的固定不需依赖于过盈配合的夹持力，反复拆装也不会导致装配松弛和漏气。

如图1、图2和图3所示，在本实用新型实施例中，袖带气嘴100包括：内管部110和连接于内管部110的外圈部120；卡位011设置于外圈部120上，内管部110插接于袖带气嘴100内。

具体的，内管部110与外圈部120同轴，内管部110插接于袖带气嘴100，从而使内管部110与袖带气嘴100连通。卡位011包括设置于外圈部120上的卡槽，卡槽沿外圈部120的圆周方向延伸，或者，多个卡槽沿外圈部120的圆周方向间隔设置。

进一步的，内管部110与袖带气嘴100之间安装有密封件300，密封件300采用橡胶圈或硅胶圈，密封件300套设于内管部110上，且密封件300被夹持在内管部110和接插口201的内壁之间，从而填充内管部110与接插口201之间的缝隙，避免袖带气嘴100与气管接头200连接处产生漏气。

进一步的，内管部110设有第一环形槽111；密封件300包括第一密封环310，第一密封环310安装于第一环形槽111内，通过第一环形槽111对第一密封环310进行轴向限位。

进一步的，内管部110还设有第二环形槽112，第一环形槽111与第二环形槽112沿内管部110的轴向间隔设置；密封件300还包括第二密封环320，第二密封环320安装于第二环形槽112内，通过第二环形槽112对第二密封环320进行轴向限位。沿内管部110的轴向，通过第一密封环310和第二密封环320实现二级密封。

如图1、图2、图3和图4所示，气管接头200设有接插口201，接插口201的开口处设有锥口部202；沿袖带气嘴100的插装方向，锥口部202的径向尺寸递减。

通过锥口部202形成大于接插口201直径的开口，以便内管部110经锥口部202插入接插口201中。并且，沿袖带气嘴100的插装方向锥口部202的直径渐缩，在内管部110插入锥口部202的过程中，锥口部202对内管部110具有导正作用。

进一步的，卡接件021包括：第一卡爪211和第二卡爪212，第一卡爪211和第二卡爪212绕气管接头200的圆周方向间隔设置，且第一卡爪211和第二卡爪212分别卡接于卡位011。

具体的，气管接头200采用一体成型器件，第一卡爪211和第二卡爪212分别连接于气管接头200的本体，且第一卡爪211和第二卡爪212绕接插口201的圆周方向间隔设置。第一卡爪211和第二卡爪212分别设有插接于卡位011的卡块，外圈部120被夹持在第一卡爪211和第二卡爪212之间，且第一卡爪211和第二卡爪212分别卡接于卡位011，从而可使袖带气嘴100相对于气管接头200轴向固定。

如图1、图5、图6和图7所示，袖带气嘴100和气管接头200皆安装在机壳400上；机壳400设有插槽401和安装孔402，袖带气嘴100沿x轴方向插设于安装孔402，气管接头200沿z轴插设于插槽401。

具体的，气管接头200具有插板部，且插板部垂直于气管接头200的轴线，插板部沿z轴插设于插槽401，如此使气管接头200相对于机壳400在x轴方向上固定。袖带气嘴100沿x轴插设于安装孔402，且袖带气嘴100与气管接头200卡接固定，从而使袖带气嘴100、气管接头200和机壳400相对固定。

如图1、图3、图6和图7所示，安装孔402的圆周侧壁设有侧开口403，卡接件021穿过侧开口403，并卡接于卡位011。

当袖带气嘴100插设于安装孔402中时，侧开口403与卡位011相对，第一卡爪211和第二卡爪212分别穿过侧开口403，并卡接于卡位011。

本实用新型实施例提供的血压计包括上述实施方式提供的管路连接机构。在本实用新型实施例中，血压计具有管路连接机构的技术效果，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种管路连接机构，其特征在于，包括：袖带气嘴(100)和气管接头(200)；

所述袖带气嘴(100)设有卡位(011)，所述气管接头(200)设有卡接件(021)；

所述袖带气嘴(100)与所述气管接头(200)连通，且所述卡接件(021)卡接于所述卡位(011)。

2.根据权利要求1所述的管路连接机构，其特征在于，所述袖带气嘴(100)包括：内管部(110)和连接于所述内管部(110)的外圈部(120)；

所述卡位(011)设置于所述外圈部(120)上，所述内管部(110)插接于所述袖带气嘴(100)内。

3.根据权利要求2所述的管路连接机构，其特征在于，所述内管部(110)与所述袖带气嘴(100)之间安装有密封件(300)。

4.根据权利要求3所述的管路连接机构，其特征在于，所述内管部(110)设有第一环形槽(111)；

所述密封件(300)包括第一密封环(310)，所述第一密封环(310)安装于所述第一环形槽(111)内。

5.根据权利要求4所述的管路连接机构，其特征在于，所述内管部(110)还设有第二环形槽(112)，所述第一环形槽(111)与所述第二环形槽(112)沿所述内管部(110)的轴向间隔设置；

所述密封件(300)还包括第二密封环(320)，所述第二密封环(320)安装于所述第二环形槽(112)内。

6.根据权利要求1所述的管路连接机构，其特征在于，所述气管接头(200)设有接插口(201)，所述接插口(201)的开口处设有锥口部(202)；

沿所述袖带气嘴(100)的插装方向，所述锥口部(202)的径向尺寸递减。

7.根据权利要求1所述的管路连接机构，其特征在于，所述卡接件(021)包括：第一卡爪(211)和第二卡爪(212)，所述第一卡爪(211)和所述第二卡爪(212)绕所述气管接头(200)的圆周方向间隔设置，且所述第一卡爪(211)和所述第二卡爪(212)分别卡接于所述卡位(011)。

8.根据权利要求1所述的管路连接机构，其特征在于，所述袖带气嘴(100)和所述气管接头(200)皆安装在机壳(400)上；

所述机壳(400)设有插槽(401)和安装孔(402)，所述袖带气嘴(100)沿x轴方向插设于所述安装孔(402)，所述气管接头(200)沿z轴插设于所述插槽(401)。

9.根据权利要求8所述的管路连接机构，其特征在于，所述安装孔(402)的圆周侧壁设有侧开口(403)，所述卡接件(021)穿过所述侧开口(403)，并卡接于所述卡位(011)。

10.一种血压计，其特征在于，所述血压计包括权利要求1-9任一项所述的管路连接机构。

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