CN217987561U - 袖带气嘴连接机构及血压计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种袖带气嘴连接机构及血压计，涉及血压计技术领域，本实用新型提供的袖带气嘴连接机构，包括：机壳、接头件、气嘴和卡扣件；接头件和卡扣件分别安装于机壳；气嘴与接头件对接，卡扣件卡接于气嘴。本实用新型提供的袖带气嘴连接机构及血压计，当气嘴安装到位时，通过卡扣件卡固气嘴，从而避免气嘴的装配位置产生偏差，进而确保接头件与气嘴对接紧密，避免产生漏气的技术问题。

Description

袖带气嘴连接机构及血压计

技术领域

本实用新型涉及血压计技术领域，尤其是涉及一种袖带气嘴连接机构及血压计。

背景技术

袖带气嘴与主体软胶通常采用倒扣的方式来防止松脱，然而倒扣结构在组装时无法判断是否插接到位。在插接压力过大时，袖带气嘴受压力容易产生漏气；在插接不到位的情况下，袖带气嘴与主体软胶之间存在间隙，同样存在漏气的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种袖带气嘴连接机构及血压计，以缓解因气嘴装配位置偏差引起漏气的技术问题。

第一方面，本实用新型提供的袖带气嘴连接机构，包括：机壳、接头件、气嘴和卡扣件；

所述接头件和所述卡扣件分别安装于所述机壳；

所述气嘴与所述接头件对接，所述卡扣件卡接于所述气嘴。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述气嘴依次插设于所述卡扣件和所述接头件，且所述气嘴设有与所述卡扣件相适配的限位部。

结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述气嘴设有凸环部；

在所述卡扣件配合于所述限位部的状态下，所述凸环部被夹持在所述气嘴和所述卡扣件之间。

结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述凸环部朝向所述限位部的一侧设有第一导向部，所述凸环部背离所述限位部的一侧设有第二导向部；

自远离所述限位部的一端至接近所述限位部的一端，所述第一导向部的径向尺寸递减，所述第二导向部的径向尺寸递增。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述接头件包括：接头本体和软胶垫；

所述气嘴插设于所述接头本体的接口内，所述软胶垫填充在所述气嘴和所述接头本体之间。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述软胶垫套设在所述气嘴上，且所述软胶垫的内圈设有第一密封圈，所述第一密封圈套设在所述气嘴上。

结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述软胶垫的外圈设有第二密封圈和第三密封圈，所述第二密封圈和所述第三密封圈沿所述软胶垫的轴向间隔设置，且所述第二密封圈和所述第三密封圈分别贴合于所述接头本体的接口内侧壁。

结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述卡扣件包括：卡扣框架和弹簧卡扣；

所述卡扣框架安装于所述机壳上，所述弹簧卡扣安装于所述卡扣框架上。

结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述卡扣框架设有内嵌槽，所述弹簧卡扣安装于所述内嵌槽中。

第二方面，本实用新型提供的血压计包括第一方面提供的袖带气嘴连接机构。

本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用接头件和卡扣件分别安装于机壳，气嘴与接头件对接，卡扣件卡接于气嘴，当气嘴安装到位时，通过卡扣件卡固气嘴，从而避免气嘴的装配位置产生偏差，进而确保接头件与气嘴对接紧密，避免产生漏气的技术问题。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的袖带气嘴连接机构的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的袖带气嘴连接机构的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供的袖带气嘴连接机构的软胶垫的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的袖带气嘴连接机构的气嘴的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的袖带气嘴连接机构的卡扣件的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的袖带气嘴连接机构的卡扣框架的示意图。

图标：100-机壳；200-接头件；210-接头本体；220-软胶垫；221-第一密封圈；222-第二密封圈；223-第三密封圈；300-气嘴；310-限位部；320-凸环部；321-第一导向部；322-第二导向部；400-卡扣件；410-卡扣框架；411-内嵌槽；420-弹簧卡扣。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的袖带气嘴连接机构，包括：机壳100、接头件200、气嘴300和卡扣件400；接头件200和卡扣件400分别安装于机壳100；气嘴300与接头件200对接，卡扣件400卡接于气嘴300。

当气嘴300与接头件200对接后，通过卡扣件400卡固气嘴300，从而确保机壳100、接头件200和气嘴300相对固定，从而可以避免气嘴300装配位置产生偏差，确保接头件200与气嘴300对接紧密，进而避免接头件200与气嘴300之间产生漏气的缝隙。

如图1和图4所示，在本实用新型实施例中，气嘴300依次插设于卡扣件400和接头件200，且气嘴300设有与卡扣件400相适配的限位部310。

一种实施方式中，限位部310配置为卡槽，卡扣件400卡接于卡槽，从而实现对气嘴300的限位固定。

另一种实施方式中，限位部310配置为限位凸起，卡扣件400抵接于限位凸起，从而在插接方向上实现对气嘴300的限位。

进一步的，气嘴300设有凸环部320；在卡扣件400配合于限位部310的状态下，凸环部320被夹持在气嘴300和卡扣件400之间。

需要说明的是，在气嘴300的安装过程中，凸环部320先抵接于卡扣件400，随后卡扣件400配合于限位部310，在卡扣件400脱离凸环部320的瞬间，卡扣件400将发出咔哒声响，以便判断气嘴300是否插装到位。

此外，凸环部320被夹紧在软胶垫220和卡扣件400之间，进而可使凸环部320与软胶垫220紧密贴合，提高了气嘴300安装的密封性。

进一步的，凸环部320朝向限位部310的一侧设有第一导向部321，凸环部320背离限位部310的一侧设有第二导向部322；

自远离限位部310的一端至接近限位部310的一端，第一导向部321的径向尺寸递减，第二导向部322的径向尺寸递增。

在气嘴300插装的过程中，第二导向部322的圆锥面抵接于卡扣件400，从而推挤卡扣件400弹性扩张，进而气嘴300可进一步插接，以便卡扣件400配合于限位部310。在拔出气嘴300的过程中，第一导向部321的圆锥面抵接于卡扣件400，从而撑开卡扣件400，以便凸环部320自卡扣件400的内侧拔出。

如图1、图2和图3所示，接头件200包括：接头本体210和软胶垫220；气嘴300插设于接头本体210的接口内，软胶垫220填充在气嘴300和接头本体210之间。

在气嘴300被卡扣件400卡固后，气嘴300与接头本体210的接口对接，并流体连通。软胶垫220被挤压在气嘴300和接头本体210之间，从而避免对接处产生漏气。

进一步的，软胶垫220套设在气嘴300上，且软胶垫220的内圈设有第一密封圈221，第一密封圈221套设在气嘴300上，从而确保气嘴300与软胶垫220贴合紧密，进而避免软胶垫220与气嘴300之间产生漏气的缝隙。

进一步的，软胶垫220的外圈设有第二密封圈222和第三密封圈223，第二密封圈222和第三密封圈223沿软胶垫220的轴向间隔设置，且第二密封圈222和第三密封圈223分别贴合于接头本体210的接口内侧壁，从而确保软胶垫220的外圈与接头本体210紧密贴合，进而提高密封效果。

如图1、图5和图6所示，卡扣件400包括：卡扣框架410和弹簧卡扣420；卡扣框架410安装于机壳100上，弹簧卡扣420安装于卡扣框架410上。

本实施方式中，弹簧卡扣420弯折并围设形成夹持区，当气嘴300插接到位时，气嘴300被夹持在弹簧卡扣420的夹持区内。卡扣框架410设有内嵌槽411，弹簧卡扣420安装于内嵌槽411中，通过内嵌槽411对弹簧卡扣420进行限位，从而避免弹簧卡扣420自卡扣框架410上脱落。

如图1所示，本实用新型实施例提供的血压计包括上述实施方式提供的袖带气嘴连接机构。

在本实用新型实施例中，气嘴300与袖带通过管路连通，血压计具备袖带气嘴连接机构的有益效果，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种袖带气嘴连接机构，其特征在于，包括：机壳(100)、接头件(200)、气嘴(300)和卡扣件(400)；

所述接头件(200)和所述卡扣件(400)分别安装于所述机壳(100)；

所述气嘴(300)与所述接头件(200)对接，所述卡扣件(400)卡接于所述气嘴(300)。

2.根据权利要求1所述的袖带气嘴连接机构，其特征在于，所述气嘴(300)依次插设于所述卡扣件(400)和所述接头件(200)，且所述气嘴(300)设有与所述卡扣件(400)相适配的限位部(310)。

3.根据权利要求2所述的袖带气嘴连接机构，其特征在于，所述气嘴(300)设有凸环部(320)；

在所述卡扣件(400)配合于所述限位部(310)的状态下，所述凸环部(320)被夹持在所述气嘴(300)和所述卡扣件(400)之间。

4.根据权利要求3所述的袖带气嘴连接机构，其特征在于，所述凸环部(320)朝向所述限位部(310)的一侧设有第一导向部(321)，所述凸环部(320)背离所述限位部(310)的一侧设有第二导向部(322)；

自远离所述限位部(310)的一端至接近所述限位部(310)的一端，所述第一导向部(321)的径向尺寸递减，所述第二导向部(322)的径向尺寸递增。

5.根据权利要求1所述的袖带气嘴连接机构，其特征在于，所述接头件(200)包括：接头本体(210)和软胶垫(220)；

所述气嘴(300)插设于所述接头本体(210)的接口内，所述软胶垫(220)填充在所述气嘴(300)和所述接头本体(210)之间。

6.根据权利要求5所述的袖带气嘴连接机构，其特征在于，所述软胶垫(220)套设在所述气嘴(300)上，且所述软胶垫(220)的内圈设有第一密封圈(221)，所述第一密封圈(221)套设在所述气嘴(300)上。

7.根据权利要求5所述的袖带气嘴连接机构，其特征在于，所述软胶垫(220)的外圈设有第二密封圈(222)和第三密封圈(223)，所述第二密封圈(222)和所述第三密封圈(223)沿所述软胶垫(220)的轴向间隔设置，且所述第二密封圈(222)和所述第三密封圈(223)分别贴合于所述接头本体(210)的接口内侧壁。

8.根据权利要求1所述的袖带气嘴连接机构，其特征在于，所述卡扣件(400)包括：卡扣框架(410)和弹簧卡扣(420)；

所述卡扣框架(410)安装于所述机壳(100)上，所述弹簧卡扣(420)安装于所述卡扣框架(410)上。

9.根据权利要求8所述的袖带气嘴连接机构，其特征在于，所述卡扣框架(410)设有内嵌槽(411)，所述弹簧卡扣(420)安装于所述内嵌槽(411)中。

10.一种血压计，其特征在于，所述血压计包括权利要求1-9任一项所述的袖带气嘴连接机构。

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